1)    傳導、對流兩種熱量傳遞方式，只在有物質(zhì)存在的條件下，才能實(shí)現。而熱輻射不需中間介質(zhì)，可以在真空中傳遞，而且在真空中輻射能的傳遞有效，所以熱輻射也被稱(chēng)作非接觸性傳熱。在水平鋼化爐玻璃的加熱過(guò)程中，傳導為硬接觸性傳熱，對流為軟接觸性傳熱。對于接觸性傳熱來(lái)說(shuō)，被加熱體接觸表面積越大，吸收熱量的效率越高。

2)    輻射、傳導、對流對物體傳熱的效率表現為：傳導>對流>輻射；由于爐輥對玻璃產(chǎn)生的傳導熱只發(fā)生在玻璃下表面，玻璃下表面比上表面多了一種熱量獲取途徑，這在水平鋼化爐中不可避免地會(huì )使玻璃表面產(chǎn)生上下溫差，造成玻璃在初始加熱階段出現上翹現象。

3)    在外部環(huán)境溫度一致的情況下，玻璃邊部與熱介質(zhì)接觸表面積大。而對輻射熱的反射小、造成吸熱效率相對中部快，即玻璃邊部溫升快。特別是特大片玻璃，反應更明顯。

4)    不同的玻璃對輻射熱量吸收的程度不同，低輻軟Low一E鍍膜玻璃及其他鍍膜玻璃對輻射熱有更強的反射作用，更不容易被加熱。

鑒于以上種種影響，即使在周?chē)h(huán)境溫度一致的情況下，也可能會(huì )使玻璃在加熱過(guò)程中，因各部分吸熱速率不一致而出現局部與整體及外面與里面、上表面與下表面的應力相差過(guò)大，從而發(fā)生輕微彎曲，嚴重時(shí)甚至炸爐。而由于彎曲的玻璃與輥面接觸面積變小，壓強加大，造成玻璃在往復運動(dòng)中容易被擦傷、影響鋼化玻璃的表面質(zhì)量。所有這些都是在設計鋼化爐時(shí)必須要考慮盡量避免的。

綜上所述，可知玻璃鋼化爐溫度是一個(gè)比較復雜的控制工程，要使被控對象達到理論化的水平。不僅要重視對電加熱體熱量產(chǎn)生的控制，更要重視將電加熱體產(chǎn)生的熱量如何有效地傳遞到玻璃上的方法，才能以經(jīng)濟適用的手段滿(mǎn)足工藝要求，在激烈的市場(chǎng)競爭中尋求在鋼化爐溫度控制來(lái)制造出優(yōu)良的玻璃。