【中玻網(wǎng)】近日，中建材蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院節能環(huán)保所承擔的安徽盛世新能源材料科技有限公司320t/d光伏二線(xiàn)玻璃熔窯保溫節能工程順利竣工，該項目采用蚌埠院自主研發(fā)的二代新型梯度復合保溫技術(shù)改造后，經(jīng)過(guò)對比測試，熔窯各部位表面溫度降幅明顯，玻璃單耗創(chuàng )業(yè)內同噸位較低記錄，節能降耗效果突出。

　　該項目由蚌埠院節能環(huán)保突擊隊擔綱實(shí)施，這支隊伍平均年齡在35歲以下，主要由90后研究生組成，他們放棄了春節假期與親人團聚的機會(huì )，在節日期間積極備貨，組 織施工，歷時(shí)一個(gè)多月，完成了熔窯本體、小爐、蓄熱室和煙道等部位的保溫施工。保溫完成后：

　�、俨Ａ魏默F為1653Kcal/kg玻璃液，與設計單耗1850Kcal/kg玻璃液相比，有效降幅10.65%，創(chuàng )業(yè)內同噸位玻璃單耗較低記錄。

　�、诟G體所有部位表面溫度均在82℃以下。大大降低了熔窯表面散熱，提高了熔窯熱利用效率，車(chē)間環(huán)境溫度顯著(zhù)改善。

　�、蹮煹佬D閘板處煙氣溫度從372℃（保溫前）升至459℃（保溫后）。使得熔窯煙氣余熱發(fā)電效率明顯提高，保證了煙氣脫硫催化劑反應溫度，尾氣凈化達標排放，節能減排效果突出。

表1安徽盛世320t/d熔窯保溫后各部位表面溫度

　　二代新型保溫技術(shù)是蚌埠院自主研發(fā)的、具有完全自主知識產(chǎn)權的新一代保溫節能技術(shù)，具有節能效果好、表面溫度低、保溫衰減率低、使用壽命長(cháng)和外形美觀(guān)大方等特點(diǎn)，為實(shí)現“碳達峰、碳中和”目標和低碳綠色發(fā)展作出了積極貢獻。