透氧儀，又可稱(chēng)為氧氣透過(guò)率測試儀、氧氣透過(guò)率測定儀，薄膜透氧儀、氧氣透過(guò)量測定儀、透氧性測試儀。

賽成自主研發(fā)的GPT-203壓差法氣體滲透儀符合 GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過(guò)性試驗方法 壓差法》標準的要求，是一款專(zhuān)業(yè)用于薄膜試樣的氣體透過(guò)率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過(guò)量和氣體透過(guò)系數的測定。

1. 測試原理

儀器采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進(jìn)行真空處理，然后對整個(gè)系統抽真空；當達到規定的真空度后，關(guān)閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個(gè)恒定的壓差（可調）；這樣氣體會(huì )在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過(guò)對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

2. 測試方法

2.1 按GB/T 6672測量試樣厚度，至少測量5點(diǎn)，取算術(shù)平均值。 

2.2 在試驗臺上涂一層真空油脂，若油脂涂在空穴中的圓盤(pán)上，應仔細擦凈;若濾紙邊緣有油脂時(shí)，應更換濾紙(化學(xué)分析用濾紙，厚度。0.2~0.3 mm)。

2.3 關(guān)閉透氣室各針閥，開(kāi)啟真空泵。

2.4 在試驗臺中的圓盤(pán)上放置濾紙后，放上經(jīng)狀態(tài)調節的試樣。試樣應保持平整，不得有皺褶。輕輕按壓使試樣與試驗臺上的真空油脂良好接觸。開(kāi)啟低壓室針閥，試樣在真空下應緊密貼合在濾紙上。在上蓋的凹槽內放置O形圈，蓋好上蓋并緊固。

2.5 打開(kāi)高壓室針閥及隔斷閥，開(kāi)始抽真空直至27 Pa以下，并繼續脫氣 3h以上，以排除試樣所吸附 的氣體和水蒸氣。

2.6 關(guān)閉隔斷閥，打開(kāi)試驗氣瓶和氣源開(kāi)關(guān)向高壓室充試驗氣體，高壓室的氣體壓力應在(1.0~1.1）×10⁵ Pa范圍內。壓力過(guò)高時(shí)，應開(kāi)啟隔斷閥排出。

2.7 對攜帶運算器的儀器，應首先打開(kāi)主機電源開(kāi)關(guān)及計算機電源開(kāi)關(guān)，通過(guò)鍵盤(pán)分別輸入各試驗臺樣品的名稱(chēng)、厚度、低壓室體積參數和試驗氣體名稱(chēng)等，準備試驗。

2.8 關(guān)閉高、低壓室排氣針閥，開(kāi)始透氣試驗。

2.9 為剔除開(kāi)始試驗時(shí)的非線(xiàn)性階段，應進(jìn)行 10 min的預透氣試驗。隨后開(kāi)始正式透氣試驗，記錄低 壓室的壓力變化值 △p和試驗時(shí)間t。

2.10 繼續試驗直到在相同的時(shí)間間隔內壓差的變化保持恒定，達到穩定透過(guò)。至少取3個(gè)連續時(shí)間間 隔的壓差值，求其算術(shù)平均值，以此計算該試樣的氣體透過(guò)量及氣體透過(guò)率。

3. 儀器保養

3.1 操作人員應進(jìn)行必要的技術(shù)培訓，取得上崗證書(shū)，熟悉儀器的使用說(shuō)明書(shū)，了解工作性能、附件的作用及用法，嚴格按操作規程操作。

3.2 儀器的使用環(huán)境如溫度、濕度、防磁埸、防震、防潮、防塵條件應符合規定要求。

3.3 定期進(jìn)行保養，如工作導軌工作面應上油，電器應定期通電等，防銹、防霉變措施正確.

3.4 除儀器的專(zhuān)業(yè)維修人員外，任何人不得任意拆裝、調整，有封印的部位的封記不得破壞，以免破壞儀器的性能。

3.5 儀器使用結束，對有可能影響儀器性能的部位如手接觸非油漆部位等進(jìn)行必要的保養，切斷工作電源，做好交班記錄。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶(hù)提供高性?xún)r(jià)比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創(chuàng )新，打造高精尖檢測儀器，滿(mǎn)足行業(yè)內不同客戶(hù)的品控需求，期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來(lái)！