水蒸氣透過(guò)率實(shí)際上包含了水蒸氣透過(guò)量和水蒸氣透過(guò)系數兩個(gè)含義，這兩個(gè)含義所表達的意思也有一定的區別，但都可以用來(lái)表示水蒸氣透過(guò)某種材料的能力。水蒸氣透過(guò)量表示在一定的時(shí)間，一定的溫度和濕度條件下，水蒸氣透過(guò)材料的重量。水蒸氣透過(guò)率則是通過(guò)系數換算的水蒸氣透過(guò)量的標準值，并對應標準單位，用于不同測試結果之間的比較。

水蒸氣透過(guò)量和水蒸氣透過(guò)系數按照GB/T 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法---杯式法》（對應美國試驗與協(xié)會(huì )標準ASTM E96-1980）進(jìn)行測定。

1. 透濕杯及定位裝置: 透濕杯由質(zhì)輕、耐腐蝕、不透水、不透氣的材料制成。

2. 原理及定義

原理: 在規定的溫度、相對濕度條件下，試樣兩側保持一定的水蒸氣壓差，測量透過(guò)試樣的水蒸氣量，計算水蒸氣透過(guò)量和水蒸氣透過(guò)系數。

水蒸氣透過(guò)量：在規定的溫度、相對濕度，一定的水蒸氣壓差和一定厚度的條件下，1㎡的試樣在24 h 內透過(guò)的水蒸氣量。

水蒸氣透過(guò)系數：在規定的溫度、相對濕度環(huán)境中，單位時(shí)間內，單位水蒸氣壓差下，透過(guò)單位厚度，單位面積試樣的水蒸氣量。

3. 測試條件

溫度: 38+0.6℃，相對濕度90+2%。

透過(guò)率試驗儀 杯式法水蒸氣透過(guò)率測試操作要點(diǎn):

①干燥劑采用無(wú)水氯化鈣，粒度在0.60～2.36mm之間，試驗前，用標準篩選擇。然后置于(2002)℃烘箱中干燥2h。取出置于干燥器內，冷卻至試驗室的溫度。

②密封蠟按GBT1037中要求為:85％石蠟（熔點(diǎn)為50-52℃)和15％蜂蠟或80％石蠟(熔點(diǎn)為50-52℃)和20％黏稠聚異丁烯(低聚合度)組成。根據試驗經(jīng)驗，封蠟組分的比例應根據實(shí)際情況進(jìn)行配比。石蠟過(guò)多，會(huì )出現在試驗中封蠟裂紋或與杯壁、杯環(huán)脫開(kāi)現象。這時(shí)應稍加大蜂蠟或黏稠聚異丁烯的比例。將混合蠟熔化在帶嘴的把皿中，保持一定的溫度，溫度過(guò)高會(huì )燙壞試樣，溫度過(guò)低，蠟中的水分未完全揮發(fā)，澆蠟時(shí)容易出現氣泡。

③將試驗杯放在底座上，將干燥劑放入玻璃皿中，套入杯中。干燥劑放入量應離皿口約3mm，一般為12～14g。同一組試驗的不同杯中加入量應一致。然后把試樣平放在杯口，蓋住干燥劑。將杯環(huán)壓在試樣中間，再將導正環(huán)蓋在杯口上端露岀杯環(huán)下端嵌入底座的凹槽中，并將壓蓋壓在杯環(huán)上。

④用手按住壓蓋，將導正環(huán)取下，然后用把皿沿蠟槽外端將熔化好的蠟徐徐澆人蠟槽內，直至將試樣封好。因為蠟在凝固后會(huì )收縮，所以澆蠟時(shí)，一定要使槽內蠟水充盈。

⑤制樣后，待封蠟完全凝固，用干燥的棉布擦去杯外多余的殘蠟，將試樣放在干燥器內，待一組試樣全部制好，將試樣取出，平放在干燥的搪瓷托盤(pán)上，一起放人已調節好溫濕度的試驗箱中進(jìn)行試驗。

⑥經(jīng)16h后取出試樣，放入干燥器內在試驗室溫度下平衡30min后，依次稱(chēng)量試樣的質(zhì)量，作為初始試樣的質(zhì)量m0，每次稱(chēng)量的順序應一致。稱(chēng)量時(shí)動(dòng)作要快。一般來(lái)說(shuō)，例如透濕杯設定量驗為24h稱(chēng)一次，那么從稱(chēng)一個(gè)杯至一個(gè)杯時(shí)間不能超過(guò)15min。如果試樣過(guò)多，應考慮分多組進(jìn)行稱(chēng)量。

⑦根據試驗情況設定間隔稱(chēng)量的時(shí)間，選擇間隔時(shí)間的原則是透過(guò)量較大的材料，間隔時(shí)間短些，透過(guò)量小的材料，間隔時(shí)間長(cháng)些，一般掌握在每次稱(chēng)量的增量不大于5mg為宜。根據以上原則，選擇間隔時(shí)間為24h、48h或更多。然后按照設定的間隔時(shí)間，進(jìn)行稱(chēng)量。直至兩次稱(chēng)量結束的增量(△mn-△mn-1)/△m100％≤5％時(shí)，停止試驗

⑧試驗操作的每個(gè)環(huán)節必須十分小心，否則都會(huì )影響較終結果的準確性。

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