較為繁瑣的玻璃鋼管道試壓，較近在在新疆引額濟烏供水管道工程的一一項試驗中得到改進(jìn)，并制造出了一種簡(jiǎn)便易行的試壓裝置。
　　在玻璃鋼給水管道試壓中，長(cháng)期以來(lái)采用的是注水管和打壓管剛性連接裝置，即注水口與多較泵之間采用鋼管連接。由于每次試壓時(shí)多較泵的位置因地而異、管溝的深淺不一，致使水源與泵和泵與管線(xiàn)的連接須重新調整，剛性連接裝置調整時(shí)須有氣割、電焊，在沒(méi)有電源的條件下自備電源操作非常麻煩，誤工誤時(shí)、耗費財力、物力較多。
　　新疆引額濟烏供水管道工程的工程技術(shù)人員針對上述剛性連接的不便，研制了一種簡(jiǎn)便易行的試壓裝置。其原理是：在多較泵的進(jìn)水口和出水口各安裝一節法蘭彎管，配備2條任意長(cháng)的高壓軟管并在管的兩端壓制相應的金屬活接口，管道試壓組裝時(shí)用1根軟管連接水源與多較泵，用另1根軟管連接多較泵出水口與擬試壓管線(xiàn)堵板即可。
　　該方法與傳統試壓結構比較優(yōu)點(diǎn)明顯。據中國環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)在線(xiàn)(www.epoxy-e.cn)記者了解，主要是：縮短裝配時(shí)間，傳統試壓結構裝配時(shí)間大約需要2人，新的試壓裝置只需1人、10分鐘就能完成；簡(jiǎn)化操作程序，傳統試壓裝置的裝配必須有電焊、氣割設備，而新試壓裝置只需要1只扳手；實(shí)現循環(huán)使用，傳統試壓裝置為一次性，即每次試壓需新制配件，而新的裝置則可多次使用。