〈標題〉 平板玻璃工藝管理規程
〈時(shí)效性〉 有效
〈頒布單位〉國家建筑材料工業(yè)局
〈頒布日期〉 19860220
〈實(shí)施日期〉 19860220
〈失效日期〉
〈內容分類(lèi)〉 企業(yè)管理
〈題注〉 （一九八六年二月二十日國家建筑材料工業(yè)局發(fā)布）
〈內容〉 總則
靠前條 了為加強平板玻璃企業(yè)的工藝管理，達到優(yōu)異、低消耗、效率高益的目的，特制訂本規程。
第二條 抓好人才培養，開(kāi)展科學(xué)研究工作。積較推廣國內外先進(jìn)技術(shù)，不斷革新工藝和設備。
第三條 堅持“質(zhì)量靠前”的方針，實(shí)行嚴格的質(zhì)量檢驗制度，確保原料、燃料、半成品、成品符合規定的技術(shù)條件和國家標準，并逐步采取國內國外先進(jìn)標準，做到不合格的半成品不得進(jìn)入下道工序，不合格的半成品不計算產(chǎn)量、產(chǎn)值、不得出廠(chǎng)。
第四條 建立和健全安全生產(chǎn)規章制度，定期進(jìn)行安全教育和安全檢查，杜絕重大事故的發(fā)生。
改善勞動(dòng)條件，實(shí)現文明生產(chǎn)。有害物質(zhì)的排放必須控制在標準以?xún)�。對矽塵一定要降低到２毫克／立方米以下，一般粉塵要降低到１０毫克／立方米以下。
第五條 本規程由企業(yè)的廠(chǎng)長(cháng)和總工程師負責籌備實(shí)施，實(shí)行有經(jīng)驗管理和群眾管理相結合的原則。建立必要的機構。實(shí)行分級管理。對違反本規程造成的重大事故，要嚴肅處理。
〈章名〉 第二章 原料部分
第六條 自行開(kāi)采的礦物原料，其成份必須控制在進(jìn)廠(chǎng)之前：外購的礦物原料要定點(diǎn)供應，按質(zhì)采購，進(jìn)廠(chǎng)前應掌握其化學(xué)成份及顆粒度。積較推廣顆粒堿。
運輸原料的車(chē)皮，裝車(chē)前必須完全清掃。
第七條 原料必須有足夠的儲備量。嚴格執行分堆碼垛制度，未經(jīng)化驗不得使用。
礦物原料如含有泥土等雜質(zhì)，必須水洗、挑選后方能使用。仍用瓶子窯煅燒砂巖的，一定要燒透，窯內溫度不得低于１３０００℃。
第八條 要經(jīng)常檢查篩網(wǎng)，嚴格控制原料的顆粒度的規定范圍之內。如用一套設備粉碎兩種原料，換料時(shí)必須完全清掃。
第九條 對原料的含水量要及時(shí)掌握，嚴格控制，根據水份波動(dòng)情況及時(shí)調整原料用量。特別是純堿、芒硝、硅砂、砂巖、炭粉的水份，更應注意控制。
第十條 積較推廣電子計算機自動(dòng)配料和水份在線(xiàn)分析設備，秤的精度在１／１０００以?xún)取?BR>仍用人工稱(chēng)量設備的，每班要核對磅秤，實(shí)行“一動(dòng)三檢制”。每周以標準法碼對磅秤校對一次，精度應在２／１０００以?xún)取?BR>第十一條 芒硝與炭粉必須預先混合。對調合料要嚴格控制混合時(shí)間并定期抽查混合料的質(zhì)量，物質(zhì)材料的波動(dòng)范圍應控制在±０／７％以?xún)�，在投料時(shí)水份應保持在４．５±０．５‰經(jīng)過(guò)混合的原料，不能有結塊現象。使用熟料的比例要穩定。
第十二條 有槽引上的玻璃，氧化鋁的含量一般以不超過(guò)２．２％，氧化鈣以不低于６．５％為宜；氧化鐵的含量要降至０．２％以下。原料中如機械含鐵量過(guò)多，必須采取除鐵措施。
更換配料表時(shí)，技術(shù)科長(cháng)必須審查簽字；調整玻璃成份時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)科審查，企業(yè)主管生產(chǎn)的副廠(chǎng)長(cháng)（或總工程師）批準。
第十三條 加強化驗分析工作，玻璃成份每周分析一次。成份穩定的原料，每批分析一次。成份不穩定的原料，如硅砂，長(cháng)石要經(jīng)常分析。凡因原料成份波動(dòng)影響玻璃中某一組份０．１％以上時(shí)，必須調整料方，每次調整量應控制在０．０５‰以?xún)取?BR>積較開(kāi)展物性檢驗，對玻璃密度，軟化點(diǎn)膨脹系數，透光率要定期測定。密度一天波動(dòng)范圍控制在五個(gè)單位以?xún)然蛉靸冗B續上升或下降八個(gè)單位以?xún)�。軟化點(diǎn)的波動(dòng)范圍一天應控制在３℃以?xún)取?BR>〈章名〉 第三章 煤氣部分
第十四條 煤氣爐氣化煤要符合氣化要求按質(zhì)定點(diǎn)采購。煤場(chǎng)要有專(zhuān)人管理。進(jìn)廠(chǎng)塊煤要分堆存放，做到先進(jìn)廠(chǎng)先使用。送至煤氣使用的煤塊，計量要準確，非常大的塊度不得大于８０毫米，１０毫米以下過(guò)細的煤末必須篩除。
在同時(shí)使用兩個(gè)煤種時(shí)，要按配比使用，配比要穩定。
第十五條 根據煤氣爐型和燃料品種，制訂合理的爐層標準，每班要經(jīng)常測量，嚴格掌握。爐內不允許有穿孔和嚴重結焦現象。煤氣出口溫度波動(dòng)范圍應小于±１０℃，鼓風(fēng)溫度范圍應小于±１℃。
供煤氣爐氣化的蒸氣要專(zhuān)線(xiàn)供應，壓力保持穩定。
經(jīng)常清煙掃道，保持煤氣爐出口煙道壓力不超過(guò)８５毫米水柱。
第十六條 煤氣中一氧化碳含量不得低于２８％，灰渣含炭量應降至１２％以下。
煤種不變時(shí)，每月至少做一次煤炭工業(yè)分析。對灰份中的含灰量要定期測定，對煤氣成份分析，每臺爐每班應不少于一次，并定期做煤氣煙道混合煤氣分析。
對鼓風(fēng)溫度及壓力，煤氣出口溫度及壓力和鼓風(fēng)度量用自動(dòng)記錄或指示連續測量。
第十七條 洗滌煤氣系統不得出現負壓。其豎管?chē)娝疁囟�，洗滌塔煤氣出口溫度，加壓機進(jìn)、出口壓力要控制得當，并采用自動(dòng)記錄或指示連續測量。
〈章名〉 第四章 燃油部分
第十八條 燃料油應固定品位，進(jìn)廠(chǎng)后應測定粘度、水份、比重和閃點(diǎn)。廠(chǎng)內各燃油設備的用油量要分別計量。
第十九條 要有足夠的儲油量。盡量做到一罐儲存、一罐脫水、一罐使用，回油進(jìn)入使用罐。罐內加熱溫度不得超過(guò)９６℃，以免“冒罐”。
油泵前后都要裝設溫度壓力表。每座熔窯用油要有專(zhuān)泵供給。
第二十條 采用自動(dòng)調節器控制燃料油及霧化劑壓力，其波動(dòng)范圍應小于０．２公斤／平方厘米。燃料油在油槍前的予熱溫度應小于其閃點(diǎn)及該壓力下水的沸點(diǎn)。油槍前燃料油的恩氏粘度以３－５為宜。油溫波動(dòng)范圍應有規定，嚴加控制。
第二十一條 供油系統，送油前后要吹掃管路，應按熔窯的寬度及小爐對數選擇適合的油槍噴嘴，并經(jīng)常檢查。如有結焦現象要及時(shí)清理。
第二十二條 積較推廣單獨控制每一小爐油量的燃燒設備。
〈章名〉 第五章 熔化部分
第二十三條 積較推廣薄層連續投料設備，每日投料量要穩定。
第二十四條 溶窯各部位要規定溫度標準，制訂合理的熔窯溫度曲線(xiàn)。根據目前耐火材料情況，熔化部胸墻較高溫度不得超過(guò)１５９０℃蓄熱室格子磚較高溫度不得超過(guò)１３８０℃溫度波動(dòng)范圍，熔化部±１０℃，澄清部±３℃，通路玻璃液±２℃，熔窯兩測溫差控制１０℃以?xún)取?BR>第二十五條 熔窯要加強保溫，嚴防漏風(fēng)、透火、定期檢查熔窯各部位侵蝕情況，及時(shí)熱修。
第二十六條 要規定熔窯的熱點(diǎn)、各小爐口、蓄熱室、澄清部、通部、小眼、槽口等部位溫度測量次數。積較推廣熱電偶測量玻璃溫度并自動(dòng)記錄。
對溫度、壓力及其它測量、計量?jì)x表要定期檢修、校對，保持靈敏準確。
第二十七條 溶窯壓力必須穩定。采用大閘板自動(dòng)調節大窯壓力，其波動(dòng)范圍應小于０．２毫米水柱。通路液面處的壓力，保持微正壓，不得采取鋼壓操作。
第二十八條 玻璃液面波動(dòng)范圍應小于０．２毫米水柱。
第二十九條 溶窯熱點(diǎn)突出，泡界線(xiàn)控制整齊，偏斜不得超過(guò)半個(gè)小爐，泡界線(xiàn)外的液面需清亮，沒(méi)有浮渣。泡界線(xiàn)位置一般控制在較后第二對小爐以?xún)�，料堆至泡界線(xiàn)要有一個(gè)至一個(gè)半小爐的距離。
第三十條 火焰要貼近液面，長(cháng)度要適當，以短而清亮、微微觸及對面胸墻為宜，根據熔窯堵塞情況及廢氣分析結果及時(shí)調節風(fēng)、火（油）的配比，保持火焰正常。
第三十一條 安裝廢熱鍋爐，實(shí)現余熱全通過(guò)。每臺廢熱鍋爐要采用單獨廢氣管路和風(fēng)機。排煙系統和清掃小門(mén)要密閉。
第三十二條 在熔窯卡脖部位積較推廣玻璃液攪拌設備。
〈章名〉 第六章 引上部分
第三十三條 通路、小眼要密閉。積較推廣風(fēng)冷自動(dòng)調節通路、小眼玻璃液溫度。
第三十四條 引上要實(shí)行高溫作業(yè)。槽子要壓得均勻、平整、槽口玻璃液飽滿(mǎn)，新上爐壓槽子時(shí)，要根據不同厚度嚴格控制引上速度。
第三十五條 嚴格控制打爐周期，一般情況下，５－６毫米玻璃不得超過(guò)１５天，２－３毫米不得超過(guò)２０天。使用含磷配方的，打爐周期可相應延長(cháng)５天。
打爐后實(shí)行大燒大攪，燒爐溫度應不低于１２００℃，香焦勺應不小于８８０毫米，大鉤子應不小于４５０毫米，引上窯池壁頂面距玻璃液面的高度不大于３０毫米。
第三十六條 引上爐門(mén)要擋玻璃，引上機座要抹嚴。四道輥子以下的側門(mén)、堵頭要密閉，嚴格控制水包水量和進(jìn)出口水溫的波動(dòng)范圍，水包要及時(shí)清理水垢。
爐膛冷卻要適當、防止冷卻不夠產(chǎn)生軸花。
第三十七條 改進(jìn)槽口尺寸和冷卻水包結構，使原片的厚薄差嚴格控制在國家標準以?xún)�，不要放石棉片和掛鐵板來(lái)控制原片厚薄。
實(shí)行專(zhuān)人上爐，對打爐、燒爐、掃槽口、鏟槽口要標準化。槽口不能有結晶、“掉牙”現象。
汽油氣化器要經(jīng)常清理，注意操作，嚴防回火。
〈章名〉 第七章 槽子磚部分
第三十八條 加強槽子磚生產(chǎn)工藝管理，配備專(zhuān)職技術(shù)人員，建立槽子磚生產(chǎn)使用卡片，開(kāi)展試驗研究工作，提高槽子磚的質(zhì)量。
第三十九條 槽子磚原料進(jìn)廠(chǎng)后要嚴格分堆化驗，槽子土的氧化鐵含量應小于１．５％。對生料和熟料都要挑選，按顆粒度大小配比。
第四十條 槽子土盡可能用混砂機混合，混好的槽子土不能有結塊現象。使用機械成型時(shí)，混好槽子土的水份應保持在７．５－８．５％，燜料時(shí)間應保持一個(gè)月以上。
第四十一條 槽子磚采用搗固機成型，氣壓保持在６公斤／平方厘米以上。采取分層加料，料層不少于８０層。以自然干燥為主。槽口要用含鐵量低的泥漿涂刷，不用鐵質(zhì)工具加工。修好后的槽口不得有裂紋，尺寸公差要符合要求。
第四十二條 熟料燒成溫度不得低于１２８０℃。燒槽子磚時(shí)，槽口要密閉，采用氧化性火焰。燒成溫度不低于１２４０℃，保溫溫度保持９００℃以上，拉槽子時(shí)的溫度應在１０００－１１００℃。
〈章名〉 第八章 采板及原片運輸部分
第四十三條 確定原片的采板高度要經(jīng)濟合理。積較推廣原片槽向自動(dòng)化切割機。采用優(yōu)異刀輪，和先進(jìn)磨刀技術(shù)。仍用火線(xiàn)夾子的，火線(xiàn)邊子應控制在３５毫米以?xún)�。凡有條件的，工廠(chǎng)應采用自動(dòng)掰切聯(lián)合機組。
第四十四條 原片運輸設備要定期檢修。
〈章名〉 第九章 切片部分
第四十五條 要按原片的質(zhì)量和合同花色的規格切裁。經(jīng)常檢查尺寸公差，及時(shí)校正切桌尺碼和尺桿的精度，禁止兩人同時(shí)切一塊玻璃。保證切裁規格整齊。
第四十六條 積較推廣電動(dòng)橫豎切三刀機和氣墊切桌，保持切桌干凈，不許疊片切裁，防止磨傷。
切裁后的半成品，要按等級，規格整選后分別存放。
〈章名〉 第十章 裝箱部分
第四十七條 按木箱上印刷的等級、規格裝箱，不得多片、少片、混等。不同厚度的玻璃不能混裝。裝箱時(shí)箱內要放入切片工號卡片，及整選工合格證。
第四十八條 改進(jìn)裝箱夾具，注意操作，保證裝箱無(wú)內破。裝箱時(shí)鋪草要勻，塞草要嚴，釘釘要牢，破片必須抽換，經(jīng)檢驗合格后再釘蓋。裝箱后要加蓋裝箱年月及裝箱工號。
〈章名〉 第十一章 造箱、集裝箱（架）部分
第四十九條 按照玻璃規格加工木箱。木箱質(zhì)量要符合標準。不能隨意加大包裝量，加大木板空隙，縮減箱板厚度，不得使用腐朽材和節瘤材。
第五十條 木箱標記要清楚齊全，包括：廠(chǎng)名、玻璃等級、厚度、包裝面積、規格、片數。并要注明：上面、輕搬正放，小心破碎，嚴禁潮濕字樣，或用符號代替。箱上還要加蓋造箱工的工號。
要及時(shí)檢修造箱設備，提高操作水平。保證無(wú)鼓釘、透釘、縫釘漏釘。
第五十一條 積較按照標準推廣集裝箱（架）或其它包裝方法及新型包裝材料。設置專(zhuān)門(mén)機構負責集裝箱（架）的設計、制作、回收、檢修等工作。如有缺件、脫焊、變形等嚴禁使用。接觸玻璃部分必須襯墊予埋螺絲固定的橡膠板，非予埋螺絲必須低于橡膠板２毫米以下。
〈章名〉 第十二章 成品部分
第五十二條 成品庫要有專(zhuān)人管理入庫、出庫數量。在庫產(chǎn)品要分規格、品種、等級正放，下墊墊木，堆碼整齊。露天存放時(shí)要加蓋苫布。墊木要有足夠高度。四周要有排水措施。
第五十三條 發(fā)運前要配齊玻璃。裝車(chē)前要清掃車(chē)底。車(chē)內影響玻璃破損的部位（如栓馬環(huán)等）要進(jìn)行處理�；疖�(chē)裝運一律按車(chē)輛運行方向順?lè )�，并用板條緊固。裝車(chē)要有專(zhuān)人監裝，記錄裝車(chē)情況。發(fā)運單要放入車(chē)內明顯部位隨車(chē)同行；棚車(chē)要注意封門(mén)；敞車(chē)要加蓋苫布。運單上要注明“限速連掛”字樣。車(chē)箱外要插好“限速連掛”標牌。
〈章名〉 第十三章 附則
第五十四條 本規程適用于有槽垂直引上法的玻璃廠(chǎng)。對于無(wú)槽垂直引上法，浮法、平拉法的玻璃廠(chǎng)。除個(gè)別章節外也同樣適用。
各企業(yè)應根據本規程的規定。給合本廠(chǎng)的實(shí)際情況。制訂實(shí)施細則。
第五十五條 本規程的修改和解釋權均屬于國家建筑材料工業(yè)局生產(chǎn)管理司。
第五十六條 本規程自發(fā)布之日起施行。