一、前言

    玻璃拋光加工的不要經(jīng)濟技術(shù)指標是由拋光磨具消耗情況或拋光磨具使用壽命來(lái)表征的。雖然玻璃磨邊機性、磨削拋光方式、冷卻方式、轉速，玻璃本身的內在質(zhì)量以及操作人員的技術(shù)水平也會(huì )影響玻璃拋光的光亮度、拋光郊率等，但是根本的是選擇合適的拋光磨具，以此如何正確的地選擇使用玻璃邊拋光磨具是一項十分重要的問(wèn)題。

    選擇和使用玻璃邊拋光磨具應考慮以下因素：
（1）玻璃磨邊機的種類(lèi)：
（2）玻璃邊粗磨、精磨所用的金剛石磨輪情況：
（3）對玻璃邊光亮度的要求：
（4）磨削拋光規范等。

    二、玻璃邊拋光磨具的種類(lèi)

    玻璃邊拋光磨具的種類(lèi)很多，因玻璃磨邊機的生產(chǎn)廠(chǎng)家不同，其配套使用的拋光磨具的規格和性能也有所不同。目前玻璃邊拋光磨具在國內還沒(méi)有一個(gè)統一的代號和標記，在磨料磨具行業(yè)也沒(méi)有制定一個(gè)具體的產(chǎn)品標準，因此，習慣上按照較初由國外進(jìn)口的玻璃邊拋光磨具的代號和標記來(lái)進(jìn)行選擇和使用。同時(shí)，國內的玻璃邊拋光磨具生產(chǎn)廠(chǎng)家也按自已所采用的結合劑的特性指定了各自的產(chǎn)品代號和名稱(chēng)。因此，本文根據國內目前普遍使用進(jìn)行了分類(lèi)：

（1）10s系列拋光磨具；
（2）9R系列拋光磨具；
（3）BD系列拋光磨具；
（4）BK系列拋光磨具；
（5）玻璃車(chē)刻機用拋光磨具；
（6）氧化鈰拋光磨具；
（7）羊毛氈類(lèi)拋光磨具。

    三、玻璃邊拋光磨具的選擇

    玻璃邊拋光磨具的選擇，要根據所采用的玻璃磨邊機種類(lèi)、加工方式以及加工要求來(lái)選擇。下邊就幾種常用的玻璃磨邊機的類(lèi)型分別進(jìn)行闡述。

   （1）直線(xiàn)磨邊機 
    一般采用10S系列或9R系列的拋光磨具10S系列拋光磨具的彈性、拋光性能要比9R系列拋光磨具好，因此，國內絕大部分的玻璃深加工廠(chǎng)家都在使用10S系列拋光磨具。10S系列拋光磨具和9R系列拋光磨具又分別有兩種類(lèi)型，一和是用于拋光玻璃底邊的底邊拋光輪，另一和是用于拋光玻璃倒角的倒 角拋光輪。由于9R系列拋光磨具的硬度相對10S系列拋光磨具較硬，因此，它具有磨削力強、磨削效率高和使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。針對一些家具玻璃和工藝玻璃加工，要求有很高的光亮度，常常還要使用氧化鈰拋光磨具。

   （2）直線(xiàn)斜邊機
    一般采10S系列拋光磨具和羊毛氈類(lèi)拋光磨具。通常使用的10S系列拋光磨具規格為底邊輪的規格，具體見(jiàn)表1。羊毛氈類(lèi)拋光磨具要與氧化鈰拋光粉配合使用。

   （3）單臂異形磨邊機
    在拋光玻璃的直邊、圓邊、鴨嘴邊和波浪邊時(shí)，一般采用BD系列拋光磨具和BK系列拋光磨具。他們的常用規格表3。一般根據要拋光的玻璃厚度來(lái)選擇合適的拋光磨具的厚度。在拋光玻璃的異形斜邊時(shí)，一般要采用10S系列拋光磨具和羊毛氈類(lèi)拋光磨具。羊毛氈類(lèi)拋光磨具也要與氧化鈰拋光粉配膈使用。它們的選擇方法與直線(xiàn)斜邊機的相同。

   （4）直線(xiàn)圓邊機
    通常采用BK系列拋光磨具和BD系列拋光磨具。

   （5）玻璃車(chē)刻機
    通常采用玻璃車(chē)刻機專(zhuān)項使用拋光磨具.其規格按機器的類(lèi)型可分為兩和。

   （6）其他磨邊機及專(zhuān)項使用磨邊機
    除以上玻璃磨邊機以外，還有一些結構簡(jiǎn)單、用途單一的磨邊機，如倒角機，小圓片機、便攜式磨邊機等。另外還有一些專(zhuān)項使用磨邊機，如直線(xiàn)雙邊磨邊機、洗手盆磨邊機�？磕Ｄミ厵C等。它們采用的拋光磨具的種類(lèi)一般都與以上介紹的幾種磨邊機用拋光磨具類(lèi)似，只是規格上有所差別。在選擇時(shí)，應根據要加工的玻璃邊的形狀、特點(diǎn)、光亮度和磨邊機的種類(lèi)，選擇相應的拋光磨具和規格尺寸。

    四、玻璃邊拋光磨具的使用

    正確合理地使用玻璃邊拋光磨具，不僅能夠達到滿(mǎn)意的光亮度，而且還能提高拋光效率和拋光磨具的使用壽命。下面根據以是介紹的幾種主要玻璃邊拋光磨具的特性，說(shuō)明一下它們各自的使用方法。

   （1）10S系列拋光磨具
    由高彈性和高度度的橡塑材料與很鋒利的氧化鋁、碳化硅和氧化鈰進(jìn)行混合反應而制作。它也被稱(chēng)為“水松輪”。因為在使用過(guò)程中，它的工作面遇到冷卻水呈現較為松軟的特性，使得工作面上的磨料和氧化鈰處于較高的磨削和拋光狀態(tài)，因此，它具有優(yōu)良的彈性、耐磨性和拋光效率。優(yōu)良的彈性和耐磨性有以下優(yōu)點(diǎn)：對玻璃周邊能夠充分接觸，精磨拋光后玻璃周邊不會(huì )留任何的缺點(diǎn)；為排除磨屑提供空間降低壓力并減少燒傷的危險；使玻璃周邊拋光更容易。10S系列拋光磨具中的底邊輪有兩種型號：10S――40和10S――60。前者的磨削力強拋光效率較高；后者的拋光效果好，磨削力相對較弱。典型的玻璃邊加工工藝：金剛石粗磨輪－－金剛石精磨輪－－10S系列拋光磨具。

    可根據玻璃邊加工的具體要求選擇使用一種型號的10S系列拋光磨具，也可根據玻璃邊的拋光要求確定是否使用氧化鈰拋光磨具。

   （2）9R系列拋光磨具
    由高彈性和高度度的橡塑材料與很鋒利的氧化鋁、碳化硅進(jìn)行混合反應而制作。由于9R系列拋光磨具的硬度相對10S系列拋光磨具較硬，因此，它具有磨削力強、磨削效率高和使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。其拋光能力弱于10S系列拋光磨具教硬，因此，它具有磨削力強、磨削效率高和使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。其拋光能力弱于10S系列拋光磨具。

    典型的玻璃邊加工工藝：金剛石粗磨輪――金剛金剛石精磨輪――9R系列拋光磨具。

   （3）BD系列拋光磨具
    由特殊的高分子材料與很鋒利的氧化鋁、碳化硅進(jìn)行混合反應而制作。這種工藝制作的拋光輪籌備疏松、好的彈性和耐磨性有以下優(yōu)點(diǎn)；為排除磨屑提供空間；降低壓力并減少燒傷的危險；使玻璃周邊拋光更容易，更光亮；形狀保持好，不會(huì )因玻璃的不平整、機器的震動(dòng)或操作人員的失誤而造成崩邊、破裂。并且，由于采用磨料的粒徑小，因此，其拋光效果非常好�？筛鶕Ａミ厵C的種類(lèi)來(lái)選用不同規格尺寸的BD系列拋光磨具。

    典型的玻璃邊加工工藝：金剛石粗磨輪――金剛石精磨輪－－BD系列拋光磨具。

   （4）BK系列拋光磨具
    由高彈性和高度度橡塑材料與很鋒利的氧化鋁金剛石粗磨輪－－金剛石精磨輪－－9R 系列拋光磨具、碳化硅進(jìn)行混合反應制作。它具有優(yōu)良的彈性、耐磨性和拋光效率。優(yōu)良的彈性和耐磨性有以下優(yōu)點(diǎn)：對各種形狀的玻璃周邊（如圓弧邊、鴨嘴邊、波浪邊等）能夠充分接觸，精磨拋光后玻璃周遍不會(huì )留任何的缺點(diǎn)；降低壓力并減少燒傷的危險；使玻璃周邊拋光更容易；形狀保持好，不會(huì )因玻璃的不平整、機器的震動(dòng)或操作我員的失誤而造成崩邊、破裂。

    BK40、BK60、BK80、BK120、BK150、BK180。

    典型的玻璃邊加工工藝：金剛石粗磨輪――金剛石精磨輪－BK系列拋光磨具――BD系列拋光磨具。

    可根據玻璃邊加工的具體要求選擇使用一－種型號或多種型號的BK系列拋光磨具，也可根據玻璃邊的拋光要求確定是否使用BD拋光磨具。

   （5）玻璃車(chē)刻機用拋光磨具
    由特殊的高分子材料與很鋒利的氧化鋁、碳化硅進(jìn)行混合反應而制作，這種工藝制作的拋光輪籌備疏松、好的彈性和耐磨性有以下優(yōu)點(diǎn)：為排除磨屑提供空間；降低壓力并減少燒傷的危險；使被刻劃的圖案更加光亮；形狀保持好，達到了平滑整齊的效果。由于采用磨料的粒徑很小，因此，其拋光效果比較理想。

    典型的加工工藝：金剛石粗磨輪－金剛石樹(shù)脂輪——車(chē)刻機用拋光磨具。

   （6）氧化鈰拋光磨具
    由特種的高彈性的橡塑材料與拋光性能較佳的氧化鈰進(jìn)行混合反應而制作，所以它具有優(yōu)良的彈性和拋光效率，又提高了玻璃邊的光亮度，很受?chē)鴥葟S(chǎng)家的歡迎。目前，國內主要使用的都是國外生產(chǎn)的氧化鈰拋光磨具，有的國生產(chǎn)的X－3000和X－5000兩種型 號，還有意大利生產(chǎn)的OX-081和OX-Bright-001兩種型號。X-3000G 般被用8磨頭直邊機上，使作速度很高。S－5000、OX－0810、OX－Bright-001的使用速度較低，常常被使用在9磨頭的直邊機上，該類(lèi)產(chǎn)品具有較好的價(jià)格性能比。典型的加工工藝：金剛石粗磨輪——金剛石精磨輪——10S系列拋光磨具——氧化鈰拋光磨具。

   （7）羊毛氈類(lèi)拋光磨具
    有少量的毛氈與化纖材料混合而成。毛氈的拋光效率較高，它與纖材料混合使用，不但保持了較高的拋光效率，而且又能延長(cháng)其使用壽命。羊毛氈類(lèi)拋光磨具是由一層層毛氈螺旋纏繞制作，采用的毛氈柔軟度以及使用的粘接劑決定羊毛氈類(lèi)拋光磨具的拋光效果和使用壽命。安裝 時(shí)要使磨具上所示的箭頭方向與電機的轉動(dòng)方向保持一致，使用過(guò)程中要始終與氧化鈰拋光粉配合使用。

    典型的玻璃邊加工工藝：金剛石粗磨輪——金剛石精磨輪——10S系列拋光磨具——氧化鈰拋光磨具。

    五．結束語(yǔ)

    綜上所述，在玻璃邊拋光過(guò)程中必須正確選擇和使用拋光磨具。先，要根據使用的玻璃磨邊機的種類(lèi)和型號來(lái)確定選擇拋光磨具的種類(lèi)。同樣類(lèi)型的磨邊機，由于質(zhì)量的好壞不同，精度的高低不同，拋光磨具的拋光效果和使用壽命也會(huì )有所不同。其次，要檢查所用的金剛石粗磨輪和精磨輪是否選擇合適。如果金剛石粗磨輪和精舍磨輪金剛石粒度偏粗，拋光磨具 很難將金剛石磨輪的磨削痕跡完全拋掉，就會(huì )影響到拋光磨具的消耗，減少其使用壽命。其三，根據對玻璃邊的加工要求，也就是光亮度要求，來(lái)選 擇使用適用適合的拋光磨具，以便達到即滿(mǎn)足加工要求，又起到降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的作用。較后，要遵守磨削拋光規范，拋光磨具安裝前應仔細檢查是否有裂；安裝時(shí)，應用直徑不小于拋光磨具直徑三分之一的法蘭盤(pán)緊固；拋光磨具使用速度不得超過(guò)安全工作線(xiàn)速度的規定；不是專(zhuān)門(mén)用于端面工作的拋光磨具，禁止以磨具端面進(jìn)行工作；冷卻水的流量要充足；要按照磨邊機的安全操作規程進(jìn)行操作，選擇合適的頭工作壓力和玻璃和行進(jìn)速長(cháng)；拋光磨具存放期間應防止受凍，受潮，不宜與堿類(lèi)接觸，否則將影響拋光磨具的強度和拋光能力。

    因此，要使拋光磨具 在玻璃邊拋光中效率高率、高精度、高質(zhì)量、長(cháng)壽命，就必須合理正確地選 擇和使用拋光磨具。