一套技術(shù)創(chuàng )新，兩項國家專(zhuān)利，2.2億元的項目投資，促使企業(yè)年增產(chǎn)值3.8億元！棗玻集團切實(shí)感受到創(chuàng )新的實(shí)效——在年初的全國沼氣池發(fā)展會(huì )議上，該公司董事長(cháng)鄭振營(yíng)得知可以用玻璃鋼作為原材料制造新型沼氣池，經(jīng)過(guò)艱苦的研制，棗玻集團成功開(kāi)發(fā)出總體技術(shù)水平國際先進(jìn)的SMC高密度復合材料沼氣池。目前，由棗玻投資2.2億元的沼氣池項目已進(jìn)入設備調試階段，6月份項目達產(chǎn)后,年可新增產(chǎn)值3.8億元,利稅6000萬(wàn)元。
 
　　棗玻集團的鮮活案例只是棗強縣玻璃鋼產(chǎn)業(yè)以創(chuàng )新求發(fā)展的一個(gè)縮影。應對困難尋求突破，棗強針對金融危機導致的玻璃鋼產(chǎn)品市場(chǎng)需求萎縮的狀況，堅持把建立以市場(chǎng)為導向、以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研結合的技術(shù)創(chuàng )新體系作為提高生產(chǎn)力的突破口，繼續落實(shí)促進(jìn)自主創(chuàng )新的各項政策措施。尤其是為有效解決玻璃鋼產(chǎn)業(yè)科技發(fā)展滯后、技術(shù)支撐不強的現狀，棗強大力實(shí)施“產(chǎn)學(xué)研”工程，通過(guò)校企聯(lián)姻，把產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢、人才優(yōu)勢結合起來(lái)，實(shí)現互惠雙贏(yíng)。

　　近年來(lái)，該縣積極引導龍頭企業(yè)與大專(zhuān)院校、科研單位聯(lián)手組建技術(shù)研發(fā)實(shí)體，先后與北京航空航天大學(xué)材料與工程學(xué)院、天津大學(xué)材料與工程學(xué)院簽訂了共建中試開(kāi)發(fā)與成果轉化基地的合作協(xié)議，形成了“引進(jìn)—吸收—創(chuàng )新—發(fā)展”的良性循環(huán)。目前，棗強玻璃鋼民營(yíng)科技園區內有9家玻璃鋼企業(yè)與華東理工、武漢理工、中國復合材料協(xié)會(huì )等院校簽訂了成果轉化、培訓開(kāi)發(fā)基地協(xié)議，引進(jìn)轉化各類(lèi)技術(shù)成果20余項，邀請專(zhuān)家教授進(jìn)行技術(shù)指導、協(xié)助難題攻關(guān)200余人次，為企業(yè)新增經(jīng)濟效益2億多元。放眼全縣，目前棗強已有90%以上玻璃鋼企業(yè)建立了廠(chǎng)辦科研機構，大有、郁宏、華強、棗玻、恒潤等企業(yè)先后實(shí)施了1個(gè)國家攻關(guān)、4個(gè)國家創(chuàng )新基金、6個(gè)國家重點(diǎn)新產(chǎn)品以及多個(gè)省市科研項目的技術(shù)攻關(guān)。大有公司投資3000萬(wàn)元的鋰電池項目、科力公司投資1000萬(wàn)元開(kāi)發(fā)的玻璃鋼PVC復合空腹管道項目均填補了國內空白，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。

　　科技創(chuàng )新創(chuàng )造高新產(chǎn)品,高新產(chǎn)品搶占市場(chǎng)競爭制高點(diǎn)。目前，該縣已有10家玻璃鋼企業(yè)被列為河北省高新技術(shù)企業(yè)，獲中國品牌產(chǎn)品1項，省市級品牌19項，新產(chǎn)品20項，科技創(chuàng )新對經(jīng)濟的增長(cháng)貢獻率達到53.8%。棗強縣也逐漸形成恒潤以管道為主，棗玻、商祺以模壓、火車(chē)配件為主，拓安、寶鑫以風(fēng)電產(chǎn)品為主，恒力、科力以新材料開(kāi)發(fā)為主，亞圣、靜岡以刮刀為主的產(chǎn)業(yè)格局，恒潤集團的玻璃鋼夾砂管道產(chǎn)量和市場(chǎng)占有率居國內首位，亞圣公司的EP刮刀壟斷了國內市場(chǎng)，科力公司的中央空調國內知名，在金融危機的危局中實(shí)現了漂亮的突圍。