近幾年來(lái)，隨著(zhù)我國玻纖工業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境污染問(wèn)題日趨嚴重。

　　玻纖生產(chǎn)中排放的有機廢水，會(huì )污染江河水體，破壞水源。我國是一個(gè)人口眾多、水資源相對不足、生態(tài)脆弱的發(fā)展中國家，水污染加劇和城鎮水生態(tài)的日趨退化，已成為當前影響我國可持續發(fā)展的主要因素之一。我國大部分玻纖廠(chǎng)，已逐漸對其產(chǎn)生的污水進(jìn)行了不同程度的治理。徹底解決玻纖廢水的污染問(wèn)題，已經(jīng)刻不容緩，勢在必行。

　　國外一些技術(shù)發(fā)達國家，對玻纖廢水的治理開(kāi)展得比較早，如美國、英國、德國和日本的玻纖廠(chǎng)都完全進(jìn)行了污水治理，形成了完整的技術(shù)和設備。國內也從上世紀70年代開(kāi)始，探索研發(fā)并引進(jìn)了玻纖廢水治理工藝，所以對其治理是完全可行的。

　　1.玻纖拉絲廢水水質(zhì)分析

　　拉絲廢水是一種有機廢水，其性質(zhì)與所含浸潤劑種類(lèi)有關(guān)。通常，浸潤劑可分為三大類(lèi):淀粉型、增強型和石蠟型。這三類(lèi)浸潤劑的化學(xué)成分相差很大，即使是同一類(lèi)浸潤劑，由于產(chǎn)品的用途不同，化學(xué)組成的配方也有很大的差別。綜合各類(lèi)浸潤劑配方的化學(xué)組成，拉絲廢水成分主要是脂類(lèi)、乳化劑、水溶性有機物、有毒物質(zhì)、少量玻纖及殘渣。以上幾類(lèi)物質(zhì)為玻纖拉絲廢水的污染物，其中固體有機物和水溶性有機物為主要污染物。在含石蠟型浸潤劑廢水中，甲醛也是主要污染物之一。

　　2.玻纖廢水的生化特性

　　從以上水質(zhì)分析可知，玻纖拉絲廢水是一種有機廢水，但由于浸潤劑種類(lèi)不一樣，所表現的特性相差很大。通常，玻纖有機廢水的可生化性可用BOD5/CODcr值來(lái)判別。

　　3.玻纖廢水的主要處理工藝

　　我們采用較多的仍然是物理化學(xué)＋生物處理＋物理處理的工藝流程，俗稱(chēng)“三步曲”。

　　廢水處理量為10噸/天·噸紗～13噸/天·噸紗。有個(gè)別企業(yè)是2噸/天·噸紗～5噸/天·噸紗。

　　從水質(zhì)處理指標看出，BOD5、CODcr均為主要處理指標。另外，由于廢水呈乳化狀，透明度低，外觀(guān)呈乳白色。所以，廢水的顏色和濁度也是被處理對象。

　　整個(gè)處理過(guò)程從效能上可分為三段：預處理、二級處理、三級深度處理。

　　污水經(jīng)格柵攔截較大無(wú)機物(如廢玻纖絲、殘渣等)后進(jìn)入調節池，經(jīng)堰式流量計計量，進(jìn)入反應池。在反應池投加堿式氯化鋁，使廢水破乳，并投加NaOH調節pH值在6.8~7.4之間。廢水經(jīng)破乳后，形成細小絮狀物，再進(jìn)入絮凝池。在絮凝池中投加高分子絮凝劑，使廢水中的固體有機物形成大的絮凝體，進(jìn)入靠前沉淀池沉淀分離。

　　通過(guò)化學(xué)絮凝預處理后，大部分固體有機物都分離出來(lái)了。沉淀池的上清液進(jìn)入生化處理系統，進(jìn)一步去除水中的可溶性有機物。

　　首先進(jìn)入靠前曝氣池�？壳凹暗诙貧獬卮B組成，采用生物接觸氧化法，鼓風(fēng)曝氣。在曝氣池中投加N、P營(yíng)養物質(zhì)，經(jīng)好氧曝氣處理后，絕大部分可溶性有機物被生物分解去除，隨后進(jìn)入第二沉淀池，使活性污泥分離。上清液進(jìn)入第二絮凝池，視水質(zhì)情況，酌情投加PAC及PAM，進(jìn)一步去除剩余固體有機物后進(jìn)入第三沉淀池，再次進(jìn)行泥水分離。其上清液進(jìn)入處理水池，再通過(guò)砂濾處理至回用水池，大部分回用，小部分排放。

　　靠前沉淀池的污泥主要是化學(xué)污泥，第二沉淀池的活性污泥一部分回流到靠前曝氣池，剩余部分與靠前沉淀池的化學(xué)污泥一并定時(shí)泵至污泥濃縮池，再至污泥池，然后由污泥池泵至脫水機脫水后，袋裝外運填埋。

　　經(jīng)過(guò)這一整套工藝流程處理后，BOD5去除率約為80%，外排水可達到國家一級或二級標準。

　　4.技術(shù)經(jīng)濟分析

　　基準水處理量2000m3/日，CODcr濃度1500mg/L，即每天處理的有機物為3０00千克。運轉費用只分析電費和藥劑費，不包括折舊費和人工費。

　　綜合化學(xué)絮凝池沉淀、生化、其他輔機用電費用，處理每噸水的總費為1.69元/m3。

　　進(jìn)水CODcr按平均1500mg/L計，CODcr總去除率按97%計，則每天去除的CODcr為2910千克/天，每年則為1047.6噸，每年外排CODcr為32.4噸。

　　5.優(yōu)化操作條件及工程設計參數

　　前已敘及，玻纖拉絲廢水是一種高度乳化的有機廢水，化學(xué)成分以聚醋酸乙烯乳液為主，還有部分有機偶聯(lián)劑和乳化劑。廢水中有機固體顆粒細小，在1微米以下，通過(guò)化學(xué)破乳絮凝，可以去除大部分有機固體，同時(shí)，由于絮凝形成的絮狀體具有很大的面積，尚可吸附一部分可溶性的有機分子。

　　因此，對這類(lèi)有機廢水處理來(lái)說(shuō)，化學(xué)絮凝是一個(gè)很重要的單元操作。

　　這套處理工藝投加的化學(xué)藥劑為堿式氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)。PAC既是一種無(wú)機絮凝劑，又具有破乳作用。在廢水中投加一定量的PAC，水中就會(huì )出現肉眼可見(jiàn)的絮狀固體，并使水澄清。投加PAM，是使已破乳的廢水中的有機固體，凝聚成大的絮狀體，加速沉淀效果。投藥量對絮凝體效果有直接的影響。掌握較佳的投藥量，既可提高處理效果又可減少不必要的浪費，對操作和設計都是必不可少的參數。

　　6.玻纖廢水的深度處理與回用

　　從三級處理工藝流程看，其凈化功能能夠符合國家排放標準，但出水中仍然還會(huì )含有相當數量的污染物質(zhì)，這部分水外排，仍然會(huì )影響水體，更不適于回用，必須對其進(jìn)一步進(jìn)行深度處理。深度處理的對象與目標是：去除處理水中殘存的懸浮物（包括活性污泥顆粒）：脫色、除臭，使水進(jìn)一步得到澄清；進(jìn)一步降低BOD5、CODcr等指標，使水進(jìn)一步穩定；消毒殺菌，去除水中的有毒有害物質(zhì)。

　　經(jīng)過(guò)深度處理后的水能夠排放包括具有較高經(jīng)濟價(jià)值水體及緩流水體在內的任何水體，補充地面水源；回用于農田灌溉、市政雜用，如澆灌城市綠地、沖洗街道、車(chē)輛、景觀(guān)用水等；也可回用于沖洗廁所，甚至回用于制作軟化水及純水。

　　水在自然界中是不可替代，也是可以再生的資源，而廢水再生循環(huán)回用是較有經(jīng)濟效益的節水措施，也是控制水污染較有效的途徑。

　　目前，我國玻璃纖維工業(yè)面臨艱巨的產(chǎn)業(yè)結構和技術(shù)結構的調整，隨著(zhù)池窯拉絲技術(shù)的迅速發(fā)展，由其產(chǎn)生的新的污水處理工藝、技術(shù)和藥劑的研發(fā)力度也正在加大，符合我國國情的簡(jiǎn)單實(shí)用、可靠、運行費用低的回用水深度處理工藝和技術(shù)仍將是發(fā)展趨勢。