地處長(cháng)三角經(jīng)濟圈浙北平原的巨石集團有限公司是玻璃纖維的有經(jīng)驗制造商，作為大部分國家玻纖的帶領(lǐng)企業(yè)，多年來(lái)一直在規模、技術(shù)、研發(fā)、質(zhì)量、市場(chǎng)等方面處于優(yōu)異地位。

　　2008年9月資金風(fēng)暴一體爆發(fā)后，大部分國家眾多企業(yè)都籠罩在經(jīng)濟危機的陰霾中，有的深受影響，有的甚至倒閉。然而，全速前進(jìn)的巨石巨輪卻未有所停滯。進(jìn)入2009年后，大風(fēng)巨浪中的巨石集團仍保持著(zhù)良好的基本面，產(chǎn)品銷(xiāo)售量更是逐月攀升，勢不可擋。

　　是什么在推動(dòng)巨石不斷前行？

　　巨石集團董事長(cháng)張毓強告訴我們，巨石的制勝之舉就是創(chuàng )新。在巨石集團特有的企業(yè)文化里，創(chuàng )新是僅次于品行之后的一大核心理念，巨石文化的精髓就是創(chuàng )新精力。

　　觀(guān)念創(chuàng )新為先導

　　“我們企業(yè)的自主創(chuàng )新不是相關(guān)部門(mén)要我們創(chuàng )新，而是我們自己要創(chuàng )新，是市場(chǎng)逼我們創(chuàng )新，只有不斷創(chuàng )新、不斷競爭，企業(yè)才能不斷發(fā)展�！边@是張毓強對企業(yè)自主創(chuàng )新的獨到見(jiàn)解。

　　創(chuàng )新是靈魂，而觀(guān)念創(chuàng )新則是發(fā)展的先導�？梢哉f(shuō)，沒(méi)有觀(guān)念創(chuàng )新，就不會(huì )有巨石今日的發(fā)展。巨石通過(guò)多年來(lái)的創(chuàng )新觀(guān)念，建立了以自主研發(fā)為核心、產(chǎn)學(xué)研結合、技術(shù)引進(jìn)為補充的技術(shù)創(chuàng )新體系，大大優(yōu)化了企業(yè)發(fā)展環(huán)境，使得企業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展車(chē)道，有力地證明了觀(guān)念創(chuàng )新在發(fā)展中所起到的重要先導作用。

　　2004年，巨石承擔了2項國家火炬計劃項目——“無(wú)堿玻璃纖維直接無(wú)捻粗紗”和“汽車(chē)離合器摩擦片專(zhuān)項使用紗”，并順利通過(guò)驗收。

　　2005年，巨石成功研發(fā)“高性能無(wú)堿SMC用無(wú)捻粗紗”，該項目在2006年度就實(shí)現規�；a(chǎn)，實(shí)現銷(xiāo)售收入8150萬(wàn)元、利潤1640萬(wàn)元，創(chuàng )匯970萬(wàn)美元，經(jīng)濟效益和社會(huì )效益顯著(zhù)。

　　在2005—2006年度，巨石進(jìn)軍電子級玻璃纖維領(lǐng)域，進(jìn)行“G75無(wú)堿連續玻璃纖維紗生產(chǎn)技術(shù)”的攻關(guān)，于2006年度成功打破關(guān)鍵技術(shù)，并取得自主知識產(chǎn)權。該項目獲得了浙江省科技廳主持的高新技術(shù)成果認定，并獲得省市科技進(jìn)步獎，在巨石集團與德國P-D集團的合資項目中，作為巨石集團的技術(shù)出資。

　　2006年，巨石建成了一條世界上規模非常大的、惟一的年產(chǎn)10萬(wàn)噸無(wú)堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線(xiàn)，該生產(chǎn)線(xiàn)采用了窯爐和通路純氧燃燒、5000-6000孔特大型漏板、全自動(dòng)物流輸送線(xiàn)、高頻烘干、FCS現場(chǎng)總線(xiàn)控制等一系列全部前沿技術(shù)，填補了空白區域，使生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)水平達到了全部?jì)?yōu)異水平。2007年6月，在10萬(wàn)噸線(xiàn)基礎上進(jìn)一步創(chuàng )新提高的年產(chǎn)12萬(wàn)噸無(wú)堿玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線(xiàn)正式投產(chǎn)，成為世界玻纖工業(yè)發(fā)展史上的一座里程碑。

　　觀(guān)念創(chuàng )新是個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，是個(gè)永無(wú)止境的工程。因此，巨石集團永不滿(mǎn)足自身的現狀，而是不斷地在思想上解放，與企業(yè)自身比、與過(guò)去比、與全部比，從而實(shí)現跨越式的發(fā)展。

　　向全部市場(chǎng)進(jìn)軍，建設跨國大型玻纖企業(yè)集團是巨石集團觀(guān)念創(chuàng )新的又一重要實(shí)踐體現。自2003年起，巨石一步步巧借全部資本市場(chǎng)發(fā)展壯大自己，并成為美國玻纖市場(chǎng)的三大供應商之一。

　　2004年是巨石集團發(fā)展史上較其重要的一年，桐鄉60萬(wàn)噸玻纖工業(yè)基地建設邁出了靠前步，年產(chǎn)6萬(wàn)噸無(wú)堿玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線(xiàn)僅用228天時(shí)間就建成投產(chǎn)；四川成都公司成立，年產(chǎn)3萬(wàn)噸中堿玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線(xiàn)僅用156天時(shí)間就建成投產(chǎn)，使巨石集團的玻纖年產(chǎn)能力打破20萬(wàn)噸，實(shí)現了在第9屆全部玻纖年會(huì )時(shí)向中外賓客所作的莊重承諾，提前完成了實(shí)現 “亞洲靠前”、“世界五強”的目標。

　　同年，巨石集團舉辦中國·巨石第十屆全部玻纖年會(huì )，吸引了來(lái)自28個(gè)國家和地區以及國內的500多位賓客。當時(shí)，美國第三大玻纖加工織布企業(yè)VICTPLY總裁說(shuō)道：“巨石的產(chǎn)品在美國市場(chǎng)上非常暢銷(xiāo)，所以這次我要親自來(lái)看看，希望與企業(yè)建立更密切的合作關(guān)系�！睆堌箯妱t自信地說(shuō)道：“以前在與客戶(hù)進(jìn)行商貿洽談時(shí)，曾有客戶(hù)問(wèn)，我們?yōu)槭裁匆I(mǎi)巨石的產(chǎn)品？今天，更多的中外客戶(hù)說(shuō)了另外一句話(huà)，購買(mǎi)中國的玻纖產(chǎn)品為什么不買(mǎi)巨石的？”這一切都說(shuō)明，巨石這個(gè)較早步入全部化的企業(yè)已令世界同行刮目相看。

　　巨石集團的全部玻纖年會(huì )也是一種創(chuàng )新。而今，始于1995年的每年一屆的巨石多層面商業(yè)年會(huì )，使眾多國內外客商的關(guān)注度從原來(lái)的可來(lái)可不來(lái)、不夠關(guān)注、不夠重視，發(fā)展到今天的十分關(guān)注、非常重視、非來(lái)不可的程度。也許這就是具有非常影響力的高速成長(cháng)型全部化企業(yè)集團的魅力所在。

　　巨石的愿景簡(jiǎn)單地說(shuō)，不是“他們要創(chuàng )造什么”。這一觀(guān)念讓張毓強和他的籌備跳出了庸俗，孕育出無(wú)限的張力和創(chuàng )造力。九江30萬(wàn)噸、成都60萬(wàn)噸玻纖基地的戰略布點(diǎn)說(shuō)明，巨石集團的遠見(jiàn)是讓集團品牌在自身的血統和設計創(chuàng )新中不斷發(fā)展，集團則向這些品牌提供其發(fā)展所必需的元素。巨石集團每一重要階段的發(fā)展版圖說(shuō)明，被動(dòng)的應勢是不被時(shí)代拋棄的前提，主動(dòng)的應勢才是做大做強的關(guān)鍵。

　　機制創(chuàng )新激精力

　　要提高企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次和附加值，實(shí)現產(chǎn)業(yè)升級與質(zhì)量振興，創(chuàng )新是關(guān)鍵，創(chuàng )新首先得從機制開(kāi)始。只農業(yè)生產(chǎn)體系制順了，創(chuàng )新才會(huì )有原動(dòng)力，才能較終使企業(yè)得到長(cháng)足的發(fā)展。

　　在機制創(chuàng )新上，巨石通過(guò)實(shí)施挖潛降耗，有效激發(fā)了企業(yè)的精力。

　　強化成本監管在任何企業(yè)都是一項較其重要的工作，尤其是在大部分國家經(jīng)濟危機的惡劣環(huán)境中，如何深挖潛力、降低成本成為企業(yè)能否在這場(chǎng)博弈之中勝出的關(guān)鍵。通過(guò)機制創(chuàng )新和精細管理，深挖成本潛力是巨石這位重量級的拳擊手在經(jīng)濟危機中始終保持勃勃生機的一道護身符，也是化解張毓強年初提出的2009年綜合成本下降4億元目標的根本途徑。

　　2009年巨石集團的綜合成本要比2008年下降10%，降低成本費用值達到4億元。這是一個(gè)什么概念呢？

　　1998年到2008年，巨石集團增收節支降耗實(shí)現的金額是3.39億元，2009年一年的目標超過(guò)以往10年實(shí)現的金額。

　　一年內要實(shí)現過(guò)去10年實(shí)現的目標，這是巨石應對資金危機給自己下的一個(gè)狠招。

　　這4億元的目標靠什么來(lái)實(shí)現呢？巨石人說(shuō)，要將他們運行了10多年的“增收節支降耗工作法”推向良好。1998年，巨石集團開(kāi)始實(shí)施“增收節支降耗工作法”，至今已經(jīng)整整11年。運用新技術(shù)、新工藝、新配方，放大企業(yè)的成本管理潛力，這就能產(chǎn)生乘數效應。2008年，巨石在桐鄉建成了年產(chǎn)60萬(wàn)噸的玻纖工業(yè)基地，年生產(chǎn)規模打破90萬(wàn)噸，躍居世界靠前。

　　巨石集團從一家總資產(chǎn)不足20萬(wàn)元的作坊式小企業(yè)迅速崛起為大部分國家非常大的玻纖生產(chǎn)企業(yè)。與此同時(shí)，中國玻璃纖維及其制品出口快速增長(cháng)，年均增長(cháng)速度達到43.6%，玻纖市場(chǎng)火爆的背后卻是各大廠(chǎng)商加速產(chǎn)能的擴張，甚至一些高能耗落后工藝也紛紛上馬。資金危機席卷大部分國家后，自2008年第四季度起，大部分國家玻纖出口增速急劇下滑，價(jià)格每噸下降超過(guò)1500元，眾多玻纖企業(yè)紛紛落馬，同樣巨石也不可能獨善其身。企業(yè)在順境的時(shí)候考驗的是實(shí)力，困難的時(shí)候考驗的是能力。經(jīng)濟危機帶來(lái)了市場(chǎng)萎縮、產(chǎn)品價(jià)格下降、資金鏈緊張等一系列影響，更逼迫著(zhù)企業(yè)提高自主創(chuàng )新能力和管理能力，轉變經(jīng)濟增長(cháng)方式。

　　用張毓強的話(huà)來(lái)說(shuō)就是，經(jīng)濟危機使企業(yè)不得不加速創(chuàng )新的步伐，深挖成本潛力。

　　在梳理成本管理機制的過(guò)程中，令張毓強自信的是巨石作為玻璃纖維行業(yè)的帶領(lǐng)企業(yè)擁有良好的基本面，增收節支降耗作為巨石降低成本的一種力度強而有效的管理手段，在集團規模日益壯大所產(chǎn)生的乘數效應下發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用。

　　2009年巨石在增收節支降耗方面下了很大的功夫，節支降耗項目增加到300多個(gè)，金額4億元以上，比去年整整翻了8倍。不難發(fā)現，巨石的增收節支降耗像毛巾一樣能不斷地擰干再擰干，很多項目還出現了跨越式發(fā)展。那么，巨石究竟是通過(guò)怎樣的方式實(shí)現4億元的目標金額？背后的推動(dòng)力究竟是什么？增收節支降耗的空間會(huì )不會(huì )越來(lái)越少？

　　集團規模的迅速擴張和科技創(chuàng )新力度的不斷加大成為增收節支降耗背后的強大推動(dòng)力。巨石集團管理監控部部長(cháng)廖信林指出：“增收節支降耗工作法在巨石也經(jīng)歷了曲折的成長(cháng)過(guò)程，目前已日益成熟。1998年，增收節支降耗工作的靠前年就節約了2326萬(wàn)元，而當年的全年利潤只有990萬(wàn)元。接下來(lái)的二年每年節約金額都在1500萬(wàn)元以上。但由于增收節支降耗是個(gè)環(huán)比的考核，必須以上一年的成績(jì)?yōu)榛鶞�，而且由于一開(kāi)始很多人將增收節支降耗的思維停留在傳統的粗放型項目上，如降低原材料消耗、杜絕跑冒滴漏等，因此隨著(zhù)難度的增加，數量和金額呈下降趨勢，2001年成為增收節支降耗的瓶頸年，金額只有476萬(wàn)元。為此，集團公司積較予以引導，提出了‘向科技創(chuàng )新要效益’的思路，拓寬了大家的眼界，從而掀起了又一波增收節支降耗的高潮。10年來(lái)，集團公司增收節支降耗工作節約的資金總額達3.39億元，為集團公司的持續發(fā)展立下了汗馬功勞�！�

　　正是由于巨石的不斷推進(jìn)機制創(chuàng )新，抓住關(guān)鍵環(huán)節和問(wèn)題，對不符實(shí)際、傳統落后的思想觀(guān)念、發(fā)展思路進(jìn)行大膽變革，用新思路、新舉措加快企業(yè)自身的發(fā)展。

　　目前，以超大型玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)與裝備研制、純氧燃燒技術(shù)在大型玻璃纖維池窯上的應用為代表的科技創(chuàng )新和技術(shù)發(fā)展，具有生產(chǎn)效率高、資源節約、環(huán)境友好的顯著(zhù)特征，帶動(dòng)了世界玻纖工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。2008年，巨石集團共計申報專(zhuān)利42項，其中發(fā)明專(zhuān)利8項、實(shí)用新型專(zhuān)利34項；新增實(shí)用新型專(zhuān)利授權4項，展現了巨石集團發(fā)展的技術(shù)底蘊。

　　技術(shù)創(chuàng )新促發(fā)展

　　每一個(gè)企業(yè)都應該力爭技術(shù)進(jìn)步。在技術(shù)創(chuàng )新過(guò)程中，企業(yè)創(chuàng )新能力不僅能逐漸形成、提升，而且還能建設知識產(chǎn)權體系。

　　多年來(lái)，為加快提高企業(yè)的技術(shù)水平，中國不少地方和企業(yè)用巨資引進(jìn)國外先進(jìn)的設備，但是有了高等的先進(jìn)技術(shù)卻沒(méi)有產(chǎn)生預期的效果，人們將此現象形容為：高等設備、二流產(chǎn)品、三流價(jià)格。而在巨石集團，高等設備生產(chǎn)出高等的產(chǎn)品，賣(mài)出高等的價(jià)格。巨石集團何以做到“三個(gè)高等”？

　　“高等的技術(shù)、高等的人才、高等的管理，在引進(jìn)高等設備后不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新，才能使高等的設備生產(chǎn)高等的產(chǎn)品，這個(gè)過(guò)程的動(dòng)力來(lái)自于企業(yè)的自主創(chuàng )新�！睆堌箯娫忈尩�。

　　巨石人將他們的技術(shù)創(chuàng )新戰略概括為：自主創(chuàng )新為核心、拿來(lái)創(chuàng )新為補充、合作創(chuàng )新相結合，以此為平臺，巨石牢牢占據著(zhù)市場(chǎng)制高點(diǎn)。早年，巨石從國外引進(jìn)了高等的先進(jìn)設備，但他們把引進(jìn)先進(jìn)設備作為創(chuàng )新的起點(diǎn)，籌備技術(shù)力量對先進(jìn)設備和技術(shù)進(jìn)行消化吸收，進(jìn)一步改進(jìn)和創(chuàng )新，從而縮短了差距、節省了投入資金、爭取了時(shí)間。目前，企業(yè)研發(fā)了世界上非常大的、惟一的中堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線(xiàn)和環(huán)保池窯拉絲生產(chǎn)線(xiàn)，有8個(gè)產(chǎn)品通過(guò)重要新產(chǎn)品鑒定，獲得2項發(fā)明專(zhuān)利。

　　巨石集團設備是高等的，產(chǎn)品也是高等的。要使“高等設備生產(chǎn)高等產(chǎn)品”的關(guān)鍵問(wèn)題有兩個(gè)：

　　一是企業(yè)要有技術(shù)工人。一個(gè)企業(yè)沒(méi)有足夠的技術(shù)工人，就說(shuō)明自主創(chuàng )新沒(méi)有基礎。在這種情況下，再先進(jìn)的設備也不能發(fā)揮“高等”的作用。技術(shù)工人不等于工人，技術(shù)工人是企業(yè)自主創(chuàng )新的基礎。在德國，企業(yè)技術(shù)工人占79%，上海只占6%。因此，巨石大力培養技術(shù)工人，每年的培訓不少于300次。培訓是企業(yè)員工自覺(jué)的行為，每個(gè)員工必須這樣做，否則設備再先進(jìn)，質(zhì)量也無(wú)法保證。只有在不斷的培訓中提高企業(yè)技術(shù)工人掌握先進(jìn)設備和技術(shù)的能力和水平，非常大限度發(fā)揮技術(shù)工人的想象力和創(chuàng )造性。巨石的目標是要成為學(xué)習型企業(yè)，企業(yè)發(fā)展要從賣(mài)產(chǎn)品到賣(mài)品牌、賣(mài)文化。

　　二是企業(yè)決策者要有自主創(chuàng )新的意識。要扭轉“企業(yè)提高技術(shù)水平就靠引進(jìn)設備”觀(guān)念，引進(jìn)先進(jìn)設備只是創(chuàng )新的開(kāi)始，而不是終點(diǎn)。企業(yè)始終堅持 “以科技求發(fā)展”的思路，在企業(yè)建立研發(fā)中心，實(shí)行主任負責制。在大力培訓技術(shù)工人的同時(shí)，加強與國內外科研院所和企業(yè)的產(chǎn)學(xué)研合作，通過(guò)技術(shù)交流與合作，了解國外有關(guān)玻璃纖維生產(chǎn)方面的動(dòng)態(tài)及先進(jìn)技術(shù)、工藝和設備，不斷完善企業(yè)的發(fā)展戰略。

　　張毓強說(shuō)，這兩條也是一些企業(yè)“高等設備不能生產(chǎn)高等產(chǎn)品”的制約因素。因此，公司在加強自主創(chuàng )新能力的過(guò)程中要繼續培養技術(shù)工人，還要使企業(yè)決策者的頭腦不斷創(chuàng )新，這樣企業(yè)才能真實(shí)成為具有自主創(chuàng )新能力的高科技企業(yè)。

　　在科研經(jīng)費方面，巨石看準的是快上的果敢。

　　2009年初，巨石集團斥巨資研發(fā)的年產(chǎn)12萬(wàn)噸玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)重要驗收，其產(chǎn)能比普通生產(chǎn)線(xiàn)高出2倍多。這個(gè)當初被業(yè)界認為異想天開(kāi)的科研項目，100多位科研人員攻關(guān)了4年多時(shí)間：用純氧燃燒技術(shù)提高池窯的熔化率和準確控制通路溫度，同時(shí)大幅度降低能耗、減少廢氣排放；通過(guò)改進(jìn)池窯結構及耐火材料，延長(cháng)其使用壽命……隨著(zhù)一道道難題被攻克，新的生產(chǎn)裝備帶來(lái)了生產(chǎn)性革命：能耗下降50%以上，每年可節約成本6000萬(wàn)元。更重要的是，整個(gè)生產(chǎn)流程由此得到了準確控制，大幅度提高了產(chǎn)品性能。巨石生產(chǎn)的玻纖噴射紗得到了國外客戶(hù)一致認可，廣泛應用于高等游艇、衛浴產(chǎn)品，“身價(jià)”猛漲了20%。

　　作為玻纖生產(chǎn)的核心技術(shù)，巨石的浸潤劑過(guò)去依賴(lài)歐美進(jìn)口，且品種只有100多種。近年來(lái)，巨石集團通過(guò)不斷調整優(yōu)化配方，研制了上千種浸潤劑，從而能為客戶(hù)“量身定制”個(gè)性化的玻纖產(chǎn)品。較近，巨石新研發(fā)的一種浸潤劑能提高玻纖與樹(shù)脂的相溶度，生產(chǎn)的整體浴室表面不易產(chǎn)生氣泡，且成品率高，引得許多客商紛紛來(lái)洽談。

　　看準快上的果敢，讓巨石科研人員放開(kāi)手腳大膽干。從載重卡車(chē)外殼到游艇引擎、從高壓線(xiàn)路絕緣瓷瓶到風(fēng)力發(fā)電葉片……巨石10多支科研攻關(guān)小組研發(fā)的玻纖新品種被不斷應用于新領(lǐng)域。

　　巨石非常大的出口對象是以美國為代表的北美市場(chǎng)。曾經(jīng)，巨石的一個(gè)美國老客戶(hù)反映說(shuō)，同樣用巨石的玻纖紗，在他的北方企業(yè)做的產(chǎn)品好好的，但一到南方就不行了。

　　巨石特意派相關(guān)人士去研究，發(fā)現當地氣候原因，南北方有氣候差異。隨后，單獨為南方客戶(hù)把之前的產(chǎn)品改進(jìn)了。這種改進(jìn)有一個(gè)條件、有一個(gè)強大的技術(shù)支撐，也就是巨石技術(shù)創(chuàng )新跟得上，巨石的服務(wù)才能創(chuàng )新。

　　正是有了自己的企業(yè)特色，巨石的市場(chǎng)越做越大。就是在遭遇資金危機沖擊的2008年，集團的出口還是保持了62.4%的高增長(cháng)，全年創(chuàng )造的工業(yè)增加值超過(guò)20億元。

　　管理創(chuàng )新定方向

　　1912年，經(jīng)濟學(xué)家約瑟夫·熊彼特初次提出了“創(chuàng )新”的概念。

　　創(chuàng )新是企業(yè)手中的一把優(yōu)點(diǎn)。如何用這把鑰匙開(kāi)啟成功之門(mén)，是每個(gè)企業(yè)都希望獲知其奧秘的關(guān)鍵所在。

　　而巨石得出的奧秘之一是管理創(chuàng )新，即形成創(chuàng )造性思想并將其轉換為有用的產(chǎn)品、服務(wù)或作業(yè)方法的過(guò)程。

　　巨石集團在經(jīng)濟發(fā)展過(guò)程中，一直十分注重誠信管理制度的建設。巨石集團有專(zhuān)門(mén)的客戶(hù)服務(wù)部，指定人員對客戶(hù)使用情況進(jìn)行跟進(jìn)調查，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、及時(shí)解決問(wèn)題。近年來(lái)，巨石集團尋求國內全部廣泛合作，與許多知名企業(yè)達成共同的合作意向。巨石每年一度的全部玻纖年會(huì )，與經(jīng)銷(xiāo)商和國內外重要客戶(hù)進(jìn)行溝通交流，并初步商定下一年度供貨量、品種與規格、交貨時(shí)間、付款方式、價(jià)格等合同條款。重要的大客戶(hù)與長(cháng)期穩定的客戶(hù)，公司會(huì )與其簽訂半年或全年的合同，一般是半年合同，以便根據市場(chǎng)情況對產(chǎn)品價(jià)格進(jìn)行回顧與調整。對零散的小客戶(hù)則根據其對產(chǎn)品的要求，每次供貨時(shí)簽訂合同。在合同的履行和合作雙方的共贏(yíng)上，巨石集團受到了各方的一致好評，被評為桐鄉市“重合同守信用”單位、浙江省誠信示范企業(yè)、中國較佳誠信企業(yè)等。

　　巨石的財務(wù)管理嚴格執行國家相關(guān)的財務(wù)法律制度，并制定和完善企業(yè)的財務(wù)管理制度，規范財務(wù)行為。為實(shí)現戰略目標，巨石一直實(shí)施穩健的財務(wù)管理政策，逐步建立和完善有關(guān)的財務(wù)管理制度，在資金的籌集、投放、使用、收回及分配等一系列的財務(wù)活動(dòng)中，將財務(wù)預算、財務(wù)控制和財務(wù)分析等貫穿于其中，為確保公司戰略實(shí)現提供財務(wù)保障。

　　巨石還十分重視對員工的法律意識培養和道德規范要求。巨石設有專(zhuān)門(mén)的法律事務(wù)部處理合同風(fēng)險防范、知識產(chǎn)權的維護以及各類(lèi)法律訴訟，同時(shí)還為廣大員工提供了法律咨詢(xún)的途徑。巨石還籌備相關(guān)的法律知識培訓，提高員工的法制意識。

　　巨石目前具有完善的管理制度和勞動(dòng)紀律，各部門(mén)職責明確、分權制約。巨石通過(guò)籌備各種宣傳教育活動(dòng)，在員工隊伍中形成了對企業(yè)忠誠、抵制腐敗、清正廉潔的風(fēng)氣。每?jì)赡赀M(jìn)行一次中層干部競聘上崗，每半年對各中層干部進(jìn)行一次任期考核，對于考核通不過(guò)的給予撤免，這不僅為公司員工的升遷提供途徑，激發(fā)了工作的沖動(dòng)和動(dòng)力，而且中層干部從中能夠體會(huì )到危機感和責任感，起好帶頭作用，為效率高地工作創(chuàng )造了條件。

　　企業(yè)管理是企業(yè)永恒的主題。對于一個(gè)有經(jīng)驗化大生產(chǎn)的企業(yè)，管理工作的好壞尤為重要，而管理規范化是管理工作的核心。要實(shí)現規范化的管理，制度必須先行。在企業(yè)管理中，制度是基礎，規范化是手段，教育廣大員工、提高員工素質(zhì)、嚴格執行是根本保障，實(shí)現效率高率的生產(chǎn)和高品質(zhì)的產(chǎn)品、滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求、實(shí)現高回報的貢獻是較終目的。

　　不僅如此，在激烈的市場(chǎng)競爭中，只有靠文化管人，抓住魂。對此，張毓強深有體會(huì )，他認為巨石是有形的，更是無(wú)形的。有形的是企業(yè)，無(wú)形的是人、是文化。

　　巨石的文化在于抓住靈魂，確立了核心價(jià)值觀(guān)，并使員工的個(gè)體價(jià)值觀(guān)統一于集團的群體價(jià)值觀(guān)。一個(gè)企業(yè)就是一個(gè)人，在其成長(cháng)的過(guò)程中完成著(zhù)自己的“人格”塑造，并在持續發(fā)展中釋放出一種獨有的精力。

　　巨石一直努力構建學(xué)習型企業(yè)，大力倡導并采取有效措施，創(chuàng )造團隊學(xué)習的氛圍，把學(xué)習當做提升企業(yè)價(jià)值和職工自身價(jià)值的重要途徑，真實(shí)做到信息共享、經(jīng)驗共享、技術(shù)共享、知識共享。

　　“一個(gè)具有發(fā)展前景的企業(yè)不僅是追求利潤的增長(cháng)，更應該講求發(fā)展目標與社會(huì )、個(gè)人的協(xié)同性�！睆堌箯姷脑�(huà)很是意味深長(cháng)。

　　創(chuàng )新已經(jīng)成為整個(gè)巨石的核心企業(yè)文化的精髓，廣泛存在于巨石的各個(gè)角落。所有的創(chuàng )新舉措無(wú)不在傳遞著(zhù)一個(gè)信號，巨石集團正在新型化工業(yè)道路上邁著(zhù)堅實(shí)的步伐。通過(guò)提高創(chuàng )新能力、增強創(chuàng )新責任、完善創(chuàng )新機制、明確創(chuàng )新目標、營(yíng)造創(chuàng )新氛圍、宣傳創(chuàng )新經(jīng)驗、總結創(chuàng )新成果，巨石將扎實(shí)做好創(chuàng )新工作，以振興中國玻纖工業(yè)為己任，不斷追求優(yōu)越，為實(shí)現新的戰略目標勇往直前，在實(shí)施“新型工業(yè)化戰略”上取得更大的成績(jì)。

　　如果需要是發(fā)明之母，那變化就是創(chuàng )新之父。時(shí)下，已成功實(shí)現玻纖企業(yè)“世界靠前”的巨石集團，其新的戰略目標是：到2012年，完成浙江桐鄉、江西九江和四川成都3個(gè)玻纖生產(chǎn)基地的建設以及國內外新增戰略布點(diǎn)15萬(wàn)噸，玻纖年生產(chǎn)能力超過(guò)150萬(wàn)噸，確保玻纖行業(yè)“世界靠前”。