河北正大公司800噸浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)二期工程2線(xiàn)玻璃窯于2009年12月26日順利點(diǎn)火，至此，由中鋼耐火公司硅質(zhì)分廠(chǎng)(新線(xiàn))為河北正大初次生產(chǎn)的3600多噸優(yōu)異玻璃窯硅磚開(kāi)始正式“服役”。
　　
　　河北正大公司生產(chǎn)線(xiàn)是目前國內非常大的浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，其中玻璃窯使用的優(yōu)異硅磚由中鋼耐火硅質(zhì)分廠(chǎng)(新線(xiàn))生產(chǎn)。該合同也是硅質(zhì)(新線(xiàn))接到的靠前份整套玻璃窯優(yōu)異硅磚生產(chǎn)合同。接到正式生產(chǎn)作業(yè)計劃后，分廠(chǎng)自上而下高度重視，針對合同量大、符號多、交貨期短等不利因素，多次召開(kāi)協(xié)調會(huì )，制定了詳細的生產(chǎn)作業(yè)計劃，確立了“以質(zhì)保量”的生產(chǎn)方針，保證生產(chǎn)計劃穩步推進(jìn)。
　　
　　在生產(chǎn)過(guò)程中各工序嚴格把關(guān)，嚴格控制，特別針對客戶(hù)對磚的尺寸公差要求嚴格的情況，技術(shù)科加強對半檢工的管理，加大對半成品尺寸的抽查力度，嚴格控制半成品單重和成型的沖壓次數，確保半成品尺寸公差高標準合格。在生產(chǎn)觀(guān)察孔磚時(shí)，由于磚的厚度非常大，壓力機的沖程不夠用，造成無(wú)法生產(chǎn)，分廠(chǎng)及時(shí)籌備設備科、維護工段和成型工段召開(kāi)“諸葛亮”會(huì )，對壓機結構進(jìn)行改造，保證了兩個(gè)符號的順利造坯，從而為確保整份合同保質(zhì)保量按時(shí)完成奠定了基礎。
　　
　　在河北正大玻璃窯砌筑施工過(guò)程中，硅質(zhì)(新線(xiàn))派出技術(shù)人員，全程跟進(jìn)做好售后服務(wù)工作。施工方和客戶(hù)對該批優(yōu)玻磚的產(chǎn)品質(zhì)量給予了很高的評價(jià)，并表達了進(jìn)一步合作的意向。硅質(zhì)分廠(chǎng)新線(xiàn)的優(yōu)異產(chǎn)品和良好服務(wù)贏(yíng)得了客戶(hù)的贊譽(yù)，河北正大3線(xiàn)優(yōu)玻磚合同已于2009年12月中旬與中鋼耐火順利簽訂，目前，硅質(zhì)新線(xiàn)的生產(chǎn)籌備工作也在緊鑼密鼓的進(jìn)行中。