——華富工程在第十一屆國內外玻璃技術(shù)交流會(huì )上的技術(shù)推廣演示
【中玻網(wǎng)】摘要:間歇生產(chǎn)的玻璃全電熔窯，是由傳統坩堝爐演變而來(lái)，白天取料生產(chǎn)，夜間加料熔化，全部以電為能源的玻璃熔窯。此種熔窯以其節能、環(huán)保、使用靈活等特點(diǎn)順應國家環(huán)保政策，避免了工人上夜班。
　　前言：由于國家能源政策、環(huán)保要求和國內外經(jīng)濟大環(huán)境的改變。2009年我公司為滿(mǎn)足市場(chǎng)需求研發(fā)試制了一座日產(chǎn)2噸間歇生產(chǎn)的玻璃全電熔窯，并于09年11月份投產(chǎn)，此爐運行穩定，單位玻璃液耗電少，玻璃液品質(zhì)優(yōu)于部分全電玻璃熔窯。在此基礎上我公司對傳統間歇生產(chǎn)的玻璃熔窯進(jìn)行了優(yōu)化設計。優(yōu)化后的玻璃熔窯先后在山西、山東、河北、江蘇、吉林等地投產(chǎn)了十余座，其中有三座熔窯日產(chǎn)量達到3噸以上。
　　此種間歇生產(chǎn)的全電玻璃熔窯的優(yōu)點(diǎn)：
　　1、與傳統燃煤及煤氣的坩堝爐相比，減少了三廢排放，順應了國家環(huán)保政策。此電熔窯散熱量少，不但節約了能耗還改變了車(chē)間工人的操作環(huán)境。
　　2、間歇生產(chǎn)是根據目前勞動(dòng)力市場(chǎng)趨勢而設計的。白天取料，夜間化料，不但清理了夜間生產(chǎn)安全隱患，還有效利用了網(wǎng)電的峰谷電價(jià)差，即谷值熔化，峰值取料，很大程度上節約了生產(chǎn)成本。
　　3、玻璃液品質(zhì)高，調試時(shí)間短。
　　現投產(chǎn)的間歇式玻璃熔窯玻璃液品質(zhì)遠遠高于傳統火焰坩堝爐，并且超越部分連續生產(chǎn)的全電玻璃熔窯的玻璃液品質(zhì)。
　　此熔窯調試時(shí)間短，出料后兩天即可達到使用要求。
　　4、占地面積小，使用靈活。
　　間歇生產(chǎn)的玻璃熔窯體積小、附屬設備少、占地面積小，使用靈活。根據實(shí)際需要，窯爐還可以按照客戶(hù)要求隨時(shí)停產(chǎn)以及快速恢復生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單、方便。
　　5、滿(mǎn)足客戶(hù)需要更換玻璃顏色的要求。有兩個(gè)方法：
　　1）每座間歇生產(chǎn)的電熔窯池底配有專(zhuān)項使用放料設備，能夠滿(mǎn)足一些客戶(hù)需要更換玻璃顏色的化料要求。
　　2）可以使用多座小型窯爐共用一套電氣設備的方法。
　　6、開(kāi)發(fā)出六邊形及多邊形熔窯，其窯爐使用壽命得到很大的提升。
　　通過(guò)物理模擬實(shí)驗以及對熔融狀態(tài)下玻璃液流的分析，窯爐里的熱力學(xué)計算，發(fā)現六邊形三相電熔窯與矩形2相電熔窯相比，六邊形窯爐液流對池壁沖刷輕，而且熱點(diǎn)靠近窯爐中心，窯爐池壁部位溫度相對較低。因此六邊形窯爐壽命大于矩形窯爐壽命。優(yōu)化設計后日產(chǎn)1噸以上間歇生產(chǎn)的全電玻璃熔窯設計形狀為多邊形。
　　7、熔化單耗低節約能源
　　我公司對傳統小型窯爐池壁保溫進(jìn)行了改進(jìn)設計，由原傳統的保溫材料改為一種新型高度度、低導熱的保溫材料，保溫層厚度由400mm縮減到195mm厚，減少了爐體的熱容量，降低了熱量損失，縮短了涼料時(shí)間。
　　經(jīng)過(guò)統計我公司在河北、山東等地投產(chǎn)建造的三臺日產(chǎn)三噸以上間歇生產(chǎn)的全電玻璃熔窯，每千克玻璃液耗電為1.3-1.6度電之間，包括保溫功率及成型功率消耗在內。
　　此種間歇生產(chǎn)的玻璃電熔窯日常操作很重要。操作正確與否，直接影響到窯爐使用壽命以及玻璃液?jiǎn)挝荒芎�。針對此情況我們編制了詳細的操作使用維護說(shuō)明書(shū)。