丁基膠雖然具有較強的防水氣滲透能力和舒緩老化性，但結構性差，所以中空玻璃的結構強度主要是靠第二道密封膠來(lái)完成的。
　　中空玻璃第二道密封膠。第二道密封膠是將組成中空玻璃的各個(gè)元件有效地粘結成一個(gè)整體，形成中空玻璃構件。第二道密封膠應有以下的特性。
　�、賾休^強的粘結性能。它通過(guò)保持一定的強度，避免由于中空玻璃的動(dòng)載荷或靜載荷作用產(chǎn)生過(guò)量的位移，使靠前道密封膠能夠具備阻隔水氣的功能。因此，第二道密封膠必須具有良好的機械性能和良好粘結玻璃與其他元件的性能，有耐拉伸和剪切強度以承受所有動(dòng)靜載荷。
　�、趹辛己玫膹椥�。第二道密封膠當其因動(dòng)荷載引起變形后，應能夠恢復初始的機械性質(zhì)，這一點(diǎn)是非常重要的。因為在使用過(guò)程中，由于受到溫度變化的影響，中空玻璃內的氣體總在不斷地收縮或膨脹，這將直接造成中空玻璃的過(guò)早失效或玻璃的炸裂。
　　空氣層的脹縮對密封膠性能提出了新的問(wèn)題。邊部密封膠是否應軟一些，以適應隔層內氣體體積的變化？如果這樣水氣滲透（MVT）面積可能會(huì )增加，影響中空玻璃的使用壽命；如果保持水氣滲透面積基本恒定，那么密封膠是否應該硬一些？但這樣的結果制約了玻璃的變形，會(huì )使中空玻璃邊部應力加大，有可能導致玻璃的炸裂。中空玻璃密封膠應不但能夠有效地抵抗中空玻璃水氣滲透面積的擴大，同時(shí)又要使中空玻璃邊緣應力低于導致玻璃破裂的應力。
　�、蹜休^強的耐氣候性和耐老化性。第二道膠要有較強的適應氣候變化的能力，以保證其使用功能和較長(cháng)的壽命。這些氣候變化包括溫度、水、紫外線(xiàn)等因素，密封膠不應因這些氣候因素的變化而過(guò)早地失去效力。
　　聚硫膠、聚氨酯膠、硅酮膠常用作中空玻璃的第二道密封膠，它們都具有良好的耐氣候性、舒緩老化性和耐久性的特點(diǎn)，并具有良好的與玻璃及其他組件粘結的能力。其中聚硫膠的使用歷史較悠久，使用量也非常大，約占大部分國家中空玻璃膠市場(chǎng)份額的76％。聚硫密封膠對許多種油和溶劑的耐腐蝕性較強。同時(shí)在舒緩老化、抗臭氧、舒緩反應物、抗陽(yáng)光和抗氣候循環(huán)等方面表現得也十分優(yōu)異。但如果暴露在60℃的空氣中時(shí)，聚硫膠和玻璃的粘接能力會(huì )減弱，有些含增塑劑多的聚硫膠會(huì )產(chǎn)生分解。硅酮膠的特點(diǎn)是具有與接觸材料間良好的化學(xué)和物理相容性；具有優(yōu)異的流體學(xué)性質(zhì)，使擠壓和涂布十分容易；具有較高的機械強度，能夠承受中空玻璃的各種動(dòng)靜荷載�；谶@些特點(diǎn)，硅酮膠在幕墻中空玻璃中得到了廣泛的應用。聚硫膠、硅酮膠是我們所熟悉的，聚氨酯密封膠是近年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的密封材料，其在中空玻璃密封膠市場(chǎng)的占有率正在不斷提高。
　　聚氨酯膠具有黏度低、固化快、不含有溶劑等使用特點(diǎn)。
　�、兖ざ鹊�，且有較好的流淌和下墜阻力。黏度低意味著(zhù)涂布密封膠時(shí)比較容易且浸潤玻璃和間隔條效果更好。涂布后不需要找平或清除密封膠，這一點(diǎn)對自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)說(shuō)，是特別有用的。
　�、诠袒�，3個(gè)小時(shí)后聚氨酯密封膠的固化狀態(tài)即可以達到搬運中空玻璃的硬度，相比之下，聚硫膠需5個(gè)小時(shí)。
　�、鄄缓腥軇�，不會(huì )產(chǎn)生因膠體收縮引起的玻璃應力，減少中空玻璃靠前個(gè)冬季破裂的可能性。含有溶劑的密封膠如果溶劑從邊部密封膠體中揮發(fā)，雖然密封膠仍然保持與玻璃的全接觸，但膠體收縮產(chǎn)生的應力變成施加于玻璃邊上的應力。因為中空玻璃在冬天會(huì )向內撓曲，這時(shí)，間隔條起應力支點(diǎn)作用，這個(gè)應力使玻璃安裝后靠前個(gè)冬季破裂的可能性增加。
　　干燥劑
　　中空玻璃使用干燥劑的目的，一是吸附掉中空玻璃生產(chǎn)時(shí)密封于間隔層內的水分及揮發(fā)性農業(yè)生產(chǎn)體系溶劑；二是在中空玻璃使用過(guò)程中不斷吸附通過(guò)密封膠進(jìn)入間隔層內的水分，以保持中空玻璃內氣體的干燥。正確選擇合適的干燥劑，可以提高中空玻璃的整體性能，減輕中空玻璃的撓曲變形，減少中空玻璃的炸裂現象的發(fā)生。