【中玻網(wǎng)】文登市明池安全玻璃有限公司積較探索能源管理新模式，每年拿出產(chǎn)值的10%加大技術(shù)改造和設備更新，降低消耗，提高產(chǎn)能，企業(yè)年均銷(xiāo)售收入實(shí)現30%的增長(cháng)。
　　
　　在文登明池安全玻璃有限公司生產(chǎn)車(chē)間，記者看到了該公司去年投入資金500萬(wàn)元更新的設備高速鋼化爐，工作人員介紹，用它進(jìn)行玻璃鋼化，效率比原有設備提高40%，單位能耗明顯降低。
　　
　　明池安全玻璃有限公司是國家主管部門(mén)定點(diǎn)生產(chǎn)汽車(chē)用擋風(fēng)玻璃的廠(chǎng)家之一，主要為北汽福田、中航黑豹等企業(yè)生產(chǎn)安全玻璃和建筑用安全（防彈）玻璃，每年消耗電能1000多萬(wàn)度，是文登的耗能大戶(hù)。明池安全玻璃有限公司選擇了用持續技改來(lái)提效率高率，降低成本，依靠不斷更新的生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)工藝，及時(shí)應對市場(chǎng)變化，提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，帶動(dòng)了企業(yè)快速發(fā)展。
　　
　　該公司總經(jīng)理楊通權說(shuō)，雖然他們目前企業(yè)規模不大，但舍得在技改這方面多投入。相信只有讓產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬，技術(shù)優(yōu)異，才能在激烈的市場(chǎng)競爭中生存發(fā)展下去。
　　
　　按照發(fā)展與節能同步、開(kāi)發(fā)與節約并舉的經(jīng)營(yíng)思路，從去年開(kāi)始，明池安全玻璃有限公司加快淘汰耗能設備，充分挖掘節能潛力。以前，公司用垂直爐生產(chǎn)汽車(chē)前擋風(fēng)玻璃，由室溫進(jìn)入鋼化爐加熱，完全都是工人憑借經(jīng)驗控制，溫度參數波動(dòng)大，產(chǎn)品質(zhì)量很難保證。去年3月份，公司技術(shù)人員對生產(chǎn)工序參數重新實(shí)驗、編程，由計算機控制加熱溫度，每班次用電量由原來(lái)的3000度降低到2700度，合格率提高3%，人力由原來(lái)的5人節省到2人，產(chǎn)量卻提升了5%。在此基礎上，公司投入400萬(wàn)元新上了集切割、打磨、鉆眼于一體的加工中心，用于生產(chǎn)車(chē)窗等小規格玻璃，使汽車(chē)玻璃年產(chǎn)量可由原來(lái)的每年96萬(wàn)平方米提升到120萬(wàn)平方米。據公司負責人介紹，僅在去年，明池玻璃就投入1千萬(wàn)元用于更變新產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現了玻璃生產(chǎn)整個(gè)運動(dòng)過(guò)程和溫度都由計算機自動(dòng)控制，保證了玻璃成型的穩定性和一致性。
　　
　　持續的投改投入不僅造就了過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，而且擴大了市場(chǎng)份額。今年，他們在穩定青島一汽、北京重卡等國內汽車(chē)市場(chǎng)的同時(shí)，成功打開(kāi)韓國市場(chǎng)，實(shí)現了出口零的打破，年銷(xiāo)售收入可達7000多萬(wàn)元。