【中玻網(wǎng)】玻璃一般玻璃原料燃燒溶解后都形成液體粘稠液，要使其冷卻成形，大都采用型吹法，使用各種材質(zhì)的模型，如木材、粘土、金屬等預先制成所需要的型器，把融化的玻璃液倒入模型內，待冷卻后再將模型打開(kāi)即成，一般用于吹玻璃無(wú)法制成的器具，大部分的工廠(chǎng)都采用此種方法，可以大量生產(chǎn)。
　　
　　另一種為吹氣成型法，即吹玻璃，就是取出適量的玻璃溶液，放于鐵吹管的一端，一面吹氣，一面旋轉，并以熟練的技法，使用剪刀或鉗子，使其成型。
　　
　　常用技法
　　
　　冷工制作法
　　
　　1、彩繪以彩繪顏料，在室溫下于玻璃物表面描繪圖畫(huà)，有些需加熱固定，有些則不需。過(guò)程中也可以加上金箔、銀箔熔成的金屬顏料，稱(chēng)為飾金彩繪。
　　
　　2、釉彩是一種需要再加溫的彩繪聲繪色的技法，在玻璃物表面，以釉彩顏料繪制圖樣，然后再置入熔爐加溫固定顏料，避免剝落。
　　
　　3、鑲嵌以有凹槽之鉛條為線(xiàn)框架，組合成千上萬(wàn)片的彩色玻璃板的技法，需繪制小型平面圖，根據平面圖繪制等尺寸的草圖，確定每一種顏色的造型與尺寸，正確切割玻璃板，以鉛線(xiàn)熔焊成大塊面鏡。
　　
　　4、版畫(huà)無(wú)須加溫的冷作，利用噴砂或磨刻的技法，將圖刻印在玻璃板上，加以制版，以版畫(huà)機或滾筒上色，在棉紙或水彩紙上壓制成版畫(huà)。
　　
　　5、浮雕在雙層或多層顏色套料的玻璃，浮雕出立體圖案透露出底色，形成浮雕效果。
　　
　　6、切割運用切割輪，在玻璃物上切割紋飾、塊面，線(xiàn)條等裝飾，或大面切割成造型，有時(shí)雙色套料玻璃，因表現內外不同的顏色的特殊效果。
　　
　　7、磨刻以鉆石或金屬雕刻，或雕刻筆等雕刻工具在玻璃表面畫(huà)線(xiàn)裝飾花紋與圖樣的技法，因使用工具的不同，可分為輪刻、點(diǎn)刻、平刻等種技法。
　　
　　8、酸蝕在玻璃板繪制圖形、勾勒線(xiàn)條，再經(jīng)化學(xué)酸劑分階段蝕出深淺不同的圖案。9。噴砂先以膠帶粘滿(mǎn)整個(gè)玻璃物，在以刻刀鍍刻去掉圖案不要的部分，置入噴砂機，運用金剛砂的高噴射力，在玻璃上做出霧狀效果。
　　
　　10、研磨以旋轉輪盤(pán)為研磨臺，混合水與金剛砂，磨平刨光玻璃作品。
　　
　　11、刨光以旋轉皮輪為平臺，將玻璃至于其上，磨光刨光大塊平面。
　　
　　12、膠合將作品置入熔爐加溫，利用玻璃的特性，加熱融化表面產(chǎn)生亮度。
　　
　　13、膠合以接著(zhù)劑將玻璃塊加以粘合成造型。
　　
　　14、復合媒材運用玻璃與其他材質(zhì)組創(chuàng )作。
　　
　　熱工制作法
　　
　�。ㄔ谌廴邳c(diǎn)（1450度）和徐冷點(diǎn)（450度）之間的制作法，稱(chēng)為熱工）
　　
　　1、壓模法將熔融的熱玻璃膏注入壓進(jìn)已刻好的圖紋模中變成塊狀的同時(shí)花紋也壓制好了。
　　
　　2、砂模鑄造將模型壓入高層度適中的砂噴濕乙炔避免砂模崩落，在將玻璃膏到入砂模內待玻璃稍冷后再取出徐冷后再研磨加工。
　　
　　3、胚心成形較早用來(lái)制作玻璃窗口的技法之一先混合泥土和馬糞做成胚心包在金屬棒外再沾取熱玻璃膏成為容器主體，在外圖繞玻璃絲勾勒花紋，等徐冷完后挖出胚心就完成了。
　　
　　4、燈炬熱塑以小型噴槍或燈炬加熱，幫又稱(chēng)為燈炬熱塑，只用各色硼玻璃色或鈉玻璃色棒，以拉長(cháng)、扭曲、線(xiàn)繞等技巧，連續組合成造型，適合微小精巧的表現，例如玻璃珠、動(dòng)物及植物等。又因所使用玻璃棒不同區分為：實(shí)心、空心及拉絲熱塑，此外也可搭配彩繪增加作品的趣味性。
　　
　　5、吹制起源于西元元年羅馬帝國，到現在仍是玻璃技術(shù)中較重要，應用較廣，變化較多的制作法。吹制多以窗口為主，過(guò)程是指以吹管沾取熔融玻璃膏，吹氣形成小泡，再運用工具加以熱塑造型，再以另一吹管沾取小量玻璃作架橋接底動(dòng)作，敲下作品徐冷。
　　
　　6、脫臘鑄造法用耐火石膏包住臘模后，在將玻璃原料與空模同時(shí)放入爐內加溫，在高溫下玻璃慢慢流入模內成型，放置在熔爐中脫臘，徐冷拆除石膏模，再進(jìn)行研磨刨光加工完成。
　　
　　7、粉末鑄造法將玻璃塊與玻璃粉填入預先設計好的模型中，放進(jìn)熔爐升溫熔融成整件玻璃作品。
　　
　　8、爐內加溫設計法是在750度~850度之間加溫制作的技法。
　　
　　9、熱塑熔合將先切好的玻璃或不同圖案的玻璃片組合在陶制平板上放入熔爐升溫成為一件玻璃版通常會(huì )再搭配其他技法加以變化。
　　
　　10、烤彎將玻璃材料放入已先設計制作好造型的陶土上加溫玻璃漸漸變軟而開(kāi)始下垂便可以自由落體成型。