【中玻網(wǎng)】山東華鵬玻璃股份有限公司結合實(shí)際，立足節能降耗,大力引進(jìn)前沿實(shí)用節能技術(shù)，充分發(fā)動(dòng)技術(shù)部門(mén)開(kāi)展節約挖潛活動(dòng)，整體化進(jìn)行小改小革和技術(shù)管理創(chuàng )新活動(dòng)，有效提高了企業(yè)經(jīng)濟運行水平。日前，華鵬總部行保車(chē)間發(fā)揮自身職能，圍繞服務(wù)車(chē)間生產(chǎn)，在節電方面做文章，取得可喜成績(jì)。
　　
　　針對總部生產(chǎn)車(chē)間耗電量大的部位主要集中在退火窯、空壓機、供料道等處的實(shí)際，華鵬公司行保車(chē)間通過(guò)長(cháng)期觀(guān)察、仔細權衡和綜合分析，針對部位能耗特點(diǎn)，引用當前先進(jìn)實(shí)用的節能技術(shù)，大膽對退火窯等部位進(jìn)行節能技術(shù)改造，在克服了一系列困難和攻克一系列難題后取得成功。以退火窯改造為例，通過(guò)對其中一臺退火窯的試驗性改造，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)踐檢驗、數據分析后發(fā)現，退火窯和改造前相比，日均節電明顯，改造效果十分理想。隨后對公司總部2#、3#等退火窯進(jìn)行了相同改造。經(jīng)過(guò)較長(cháng)一段時(shí)間的觀(guān)察記錄，各條退火窯改造均取得了較為理想的節能成效，以6月份為例，一高等制瓶車(chē)間3臺退火窯耗電量?jì)H為去年同期的38.7%、53.4%和51.6%，標志公司退火窯節電改造取得成功，這也是山東華鵬玻璃公司各部門(mén)開(kāi)展節能降耗、節約挖潛工作的一個(gè)縮影，目前，山東華鵬玻璃各子公司、各部門(mén)按照總公司的要求，正開(kāi)展整體化的節能降耗、節支增收工作，齊心協(xié)力推動(dòng)公司實(shí)現又好又快發(fā)展。