燃煤玻璃坩鍋爐在我國各地，尤其是北方，幾十年來(lái)，都在廣泛的使用，所存在的問(wèn)題是排放物嚴重污染環(huán)境，煤的熱效率利用率低。隨著(zhù)環(huán)保要求的不斷提高，燃煤坩鍋爐面臨著(zhù)被淘汰的局面。很多廠(chǎng)家采取了相應的改進(jìn)辦法，如：改進(jìn)砌爐的結構；煙氣出口增加除塵器；增安加煤機。以上辦法也起到了一定的作用，但是不能從根本上解決煙塵排放污染環(huán)境的問(wèn)題。
    為了能從根本上解決了坩堝爐的污染問(wèn)題，我廠(chǎng)與山東窯爐研究所合作研究了一種新型的燃氣園爐，經(jīng)多次現場(chǎng)試驗改進(jìn)，于2003年成功的投入商業(yè)運行。該爐型采用煤氣燃燒，將煤轉化為煤氣加以除塵進(jìn)入爐膛燃燒，烘缸爐采用的管道為煤氣管道，溫度準確，即使即開(kāi)，純凈，解決了環(huán)境污染問(wèn)題；另一方面煤氣退火燃料成本低于燃煤，可以節省燃料，減輕工人勞動(dòng)強度；并且燃氣圓爐的使用壽命延長(cháng)，火焰穩定，降低玻璃制品退火爐的運行成本。以九個(gè)缸園爐為例日耗量可以達到2.5噸以下，且高于國家的環(huán)保標準，其具體措施為：
    一、該爐在設計上不同于燃煤爐的風(fēng)道、火道、燃燒室。根據煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)生的煤氣的濃度、流速、溫度合理匹配設計。
    二、煤氣發(fā)生爐為全水套結構，自動(dòng)出渣，自產(chǎn)蒸汽。煤氣輸送采取一級旋風(fēng)除塵，二級沉降室除塵，經(jīng)保溫減少煤氣熱量損耗后進(jìn)入燃燒室。
    三、將煤氣由管道送入烘缸爐，即開(kāi)即用，溫度可達到1300℃，為園爐做好換缸準備。
    圓爐設計指導砌筑，煤氣爐安裝調試及輔助設備，退火爐制造安裝，舊爐改造，烘缸爐的制造，全套工程由我廠(chǎng)負責實(shí)施。