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把關(guān)玻璃瓶噴涂各階段,提高噴涂質(zhì)量

來(lái)源:中國日用玻璃信息網(wǎng) 2012/9/25 13:57:26

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中玻網(wǎng)】噴涂生產(chǎn)線(xiàn)一般有噴房,懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理,玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問(wèn)題。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞,那同水處理,工件的表面清理,掛鉤的導電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關(guān)。建議選擇以下方法試行:
  
  1、前處理段。玻璃瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫。否則處理效果就不理想;
  
  2、預熱段。前處理后就要進(jìn)入預熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃瓶較好在到達噴粉室時(shí)要使受?chē)姽ぜ幸欢ǖ挠酂,以變增加粉沫的附?zhù)力;
  
  3、玻璃瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會(huì )有很多顆粒狀,使品質(zhì)降低;
  
  4、噴粉段。此段較關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問(wèn)題了,要想創(chuàng )造優(yōu)良品質(zhì),花錢(qián)請技術(shù)好的師傅還是很劃得來(lái)的;
  
  5、烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間,粉末一般180~200度為佳,具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠,一般6米為好。

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