【中玻網(wǎng)】雙層玻璃反應釜在工業(yè)試驗中可以和低溫冷卻液循環(huán)泵，高溫循環(huán)油浴鍋，循環(huán)水真空泵，配套使用的，冷卻和加熱該怎么使用呢？我們鄭州市亞榮儀器有限公司為廣大用戶(hù)指導如下;
　　
　　雙層玻璃反應釜冷卻加熱技術(shù)指導：
　　
　　1、整個(gè)玻璃反應釜系統的液體循環(huán)是密閉的，而且系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，它并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于60度，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。
　　
　　2、整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統，低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收，高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生，導熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機器，同一種導熱介質(zhì)可以實(shí)現-100度到200度的控溫。制冷量1KW～80KW范圍
　　
　　3、整個(gè)循環(huán)系統中沒(méi)有使用機械的和電子的閥。
　　
　　傳統串通開(kāi)槽控溫裝置的主要不足之處在于：
　　
　　1、油浴槽體積大
　　
　　油浴槽主要作用有兩個(gè)：
　　
　　A.盛放導熱介質(zhì)
　　
　　B.導熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性，槽體相當于膨脹容器。
　　
　　開(kāi)槽的系統控制外循環(huán)比如夾套反應的時(shí)候，反應釜的體積越大夾套的體積越大，整個(gè)系統的導熱介質(zhì)越多，加熱和降溫過(guò)程中濃縮變化越大，油浴，水浴槽體積要求越大。
　　
　　整個(gè)系統的溫度變化過(guò)程中的熱量負載為整個(gè)系統導熱油總量(主要)反應釜體內的反應物，水浴，油浴槽的體積越大用于釜體內的有效功率越小，釜體內反應物升溫和降溫的速度響應及速率越慢。
　　
　　反應釜的控溫，是靠反應釜夾套的導熱油的溫度變化來(lái)控制釜體內的溫度，系統導熱介質(zhì)越多，有效的功率用于釜體內的越少，控溫的速度越慢。
　　
　　2、水汽的吸收
　　
　　當低溫反應時(shí)，開(kāi)槽油浴的表面溫度很低，很容易吸收空氣中的水汽在壓縮機的蒸發(fā)器表面結冰，冰是很好的絕熱器，壓縮機的蒸發(fā)器被絕熱而無(wú)法導熱，這樣壓縮機無(wú)法冷卻導熱介質(zhì)從而無(wú)法降低釜體內的溫度。
　　
　　3、油霧
　　
　　當高溫反應時(shí)，導熱油會(huì )揮發(fā)到實(shí)驗室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風(fēng)櫥的過(guò)濾器，由于導熱油的閃點(diǎn)不同，有些可以引起燃燒和爆開(kāi)，導熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用，所以導熱油的使用溫度范圍比較有限，所以高溫時(shí)需要一種介質(zhì)，低溫是需要更換另一種介質(zhì)，另外高溫時(shí)導熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導熱油，使用成本比較高。
　　
　　4、加熱和冷卻需要人工進(jìn)行切換，容易出現誤操作，出現事故。
　　
　　快速升降溫系統產(chǎn)品實(shí)現了準確控制反應的溫度,特點(diǎn)如下:
　　
　　1、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。
　　
　　2、可實(shí)現連續升降溫，采用高溫高壓下運行壓縮機技術(shù)，可從200度直接開(kāi)啟壓縮機制冷，提高能效比。
　　
　　3、帶有矯正外循環(huán)和內循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
　　
　　4、采用無(wú)CFC和HCFE制冷劑。
　　
　　5、準確控制化學(xué)反應的速度。
　　
　　6、整個(gè)循環(huán)是密閉的，高溫時(shí)沒(méi)有油霧揮發(fā)，導熱油不會(huì )被氧化和褐化；低溫時(shí)不會(huì )吸收空氣中的水汽；延長(cháng)了導熱油的壽命。
　　
　　7、具有自我診斷功能、冷凍機過(guò)載保護、高壓壓力開(kāi)關(guān)、過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全；
　　
　　8、溫度自適應控制適應控制系統在控制工藝(如化學(xué)反應工藝)的過(guò)程中，持續不斷的調節PID參數來(lái)給予工藝較好的控制溫度和響應時(shí)間，這種過(guò)程是通過(guò)有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來(lái)實(shí)現的。