【中玻網(wǎng)】質(zhì)量是生命，交期是信譽(yù)。質(zhì)量源自于設計的合理性、工藝的可操作性、標準的統一性；產(chǎn)品交期確保則源自于與計劃的前瞻性和統籌性以及物料的保障，其籌備結構的合理性以及籌備功能發(fā)揮也尤為重要。
　　
　　對許多玻璃器皿企業(yè)管理者來(lái)講，常常讓交期問(wèn)題搞得焦頭爛額。如：訂單交期太長(cháng)，不能滿(mǎn)足客戶(hù)需求而導致客戶(hù)投訴；業(yè)務(wù)好不容易拉來(lái)一張訂單，但因交期問(wèn)題談不攏而擱淺；訂單交期一直不能得到有效改善而使訂單量減少；在新的競爭環(huán)境下，客戶(hù)對交期的要求越來(lái)越短等等各種現實(shí)信息。面對殘酷的市場(chǎng)競爭態(tài)勢，給玻璃器皿企業(yè)的各級管理者提出了兩個(gè)課題，一是如何確�？蛻�(hù)的訂單交期；二是如何縮短工廠(chǎng)的訂單生產(chǎn)周期；其實(shí)這是一個(gè)問(wèn)題的兩個(gè)方面，如何有效地解決這個(gè)問(wèn)題。簡(jiǎn)而言之，控制訂單交期的關(guān)鍵點(diǎn)，應在于要符合玻璃器皿小批量多訂單的行業(yè)特點(diǎn)，以筆者拙見(jiàn)需要點(diǎn)控制好以下幾個(gè)環(huán)節：
　　
　　一、排產(chǎn)的合理性，根據客戶(hù)需求，計劃需提前預排2-3個(gè)月的準備期和生產(chǎn)期。
　　
　　二、計劃的準確性，根據客戶(hù)需求，選擇較佳的需求配套時(shí)間交期確認。
　　
　　三、物料配套準時(shí)，物料準時(shí)充分，產(chǎn)前物料核對并考核采購掌控能力權限。
　　
　　四、生產(chǎn)進(jìn)度管控和協(xié)調、糾偏責任要落實(shí)到計劃部門(mén)有專(zhuān)項責任人跟進(jìn)。
　　
　　五、異常處理要及時(shí)、中間停滯要減少，各工序生產(chǎn)線(xiàn)能力需均衡化，以減少產(chǎn)能浪費，可以用有余補不足。
　　
　　六、以工藝改良為核心提升各工序的生產(chǎn)能力，從而提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現或發(fā)生不良及時(shí)處理，以減少不良導致的生產(chǎn)停滯時(shí)間。生產(chǎn)之前對生產(chǎn)所需的圖紙、作業(yè)資料、工裝夾具、設備、人員及檢驗標準進(jìn)行確認。既可減少調入生產(chǎn)后的預備時(shí)間，又可以防止正式生產(chǎn)時(shí)準備不足。生產(chǎn)現場(chǎng)管理者需多關(guān)注要點(diǎn)工位、瓶頸工位以及線(xiàn)內、線(xiàn)外改產(chǎn)作業(yè)標準流程的改善。
　　
　　從宏觀(guān)控制上來(lái)講，計劃交期管理原則可分為三個(gè)層面。即：戰略層面；戰術(shù)層面；基礎層面。就是對附加值相對較高的并占一定份額的戰略合作伙伴應優(yōu)先考慮；對長(cháng)期的穩定可平衡產(chǎn)能的長(cháng)線(xiàn)客戶(hù)需必保并納入備貨計劃；對中、短期客戶(hù)以及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計劃需統籌安排。產(chǎn)能份額分配比例需導入器皿企業(yè)客戶(hù)管理體系進(jìn)行掌控調配，內部計劃管理流程標準必須固化下來(lái)并不斷改善。業(yè)務(wù)員采用內部聯(lián)絡(luò )單形式，將客戶(hù)的交期需求信息提報給計劃部門(mén)進(jìn)行預排，每月初召開(kāi)下月計劃預排產(chǎn)確定專(zhuān)題會(huì )，由銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購三方評審完成。
　　
　　總之，生產(chǎn)交期管理就是對于從產(chǎn)品的生產(chǎn)到交貨時(shí)間的管理，生產(chǎn)交期管理的目的就是為了在約定的時(shí)間內完成交貨，但是在生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì )因為一些事而耽誤了交貨期，這樣對企業(yè)的信譽(yù)有損害。生產(chǎn)交期管理是一個(gè)很受生產(chǎn)廠(chǎng)家和購買(mǎi)方重視的一個(gè)要素，因為在這樣一個(gè)競爭力很大的現實(shí)社會(huì )，人們都在和時(shí)間賽跑，誰(shuí)能在較短的時(shí)間內生產(chǎn)出一定量的合格的產(chǎn)品，誰(shuí)就能獲得更多的利潤，所以生產(chǎn)交期管理人員要做好生產(chǎn)交期管理，盡量使企業(yè)在規定時(shí)間內完成目標任務(wù)。