中空玻璃自動(dòng)打膠機里那些未被人發(fā)現的功能首當其沖要說(shuō)的就是非常重要的，打膠機基本具備的，防滴膠功能以及膠槍嘴防干功能。這兩種雖然沒(méi)怎么擺到明面上說(shuō)，但是是基本具備的功能。系統具有計時(shí)功能，當物品涂膠完畢之后，在規定時(shí)間內，如果沒(méi)有繼續工作，那么膠槍就會(huì )自動(dòng)侵入硅油中，這么做防止膠干。打膠機輔助工具——機械手前端安有檢測傳感器，這個(gè)是在涂膠錢(qián)對物件進(jìn)行位置的一個(gè)檢測，他會(huì )自動(dòng)補償和修正涂膠嘴與工件表面的距離，讓涂膠達到一個(gè)zui好的效果。再也不用工人自己一點(diǎn)點(diǎn)的調位置了，他是自動(dòng)的哦。關(guān)于打膠機的涂膠速度問(wèn)題，在我們給廠(chǎng)家發(fā)的打膠機中所有的參數是預設的，也是能適用絕大部分廠(chǎng)家。但是那些感覺(jué)速度不合適的廠(chǎng)家也不用著(zhù)急，參數是變量的，可以通過(guò)編程軟件調整。但是要記住的是，參數改變設置有密碼功能。原意是為了防止他人隨意的改變，避免不必要的麻煩。zui后說(shuō)一個(gè)好多人都會(huì )忽略的功能。當我們把工作做完了，但是膠管里面還有膠怎么辦呢？不要急，在控制操作面板上設有一個(gè)單獨的旋鈕，專(zhuān)門(mén)用于開(kāi)閉涂膠閥以便將涂膠閥內的膠液排出，保持打膠機的內部整潔。 [詳情]

冬季涂膠設備的保養維護冬季來(lái)臨，溫度降低，致使膠水黏度變稠，為了確保膠條質(zhì)量和設備正常運轉，除涂膠車(chē)間保證必須的溫度范圍外（要求適宜溫度為18-23℃，zui低在16℃），我們還需要做以下必要的措施來(lái)保證。1、膠水的儲存：膠水也應儲存在和涂膠車(chē)間溫度一致的恒定保溫的空間，如果涂膠車(chē)間有足夠的空間的話(huà)，膠水可以?xún)Υ嬖谕磕z車(chē)間內，如果涂膠車(chē)間沒(méi)有足夠的空間儲存膠水，那么B膠不允許儲存在低于10℃以下的空間，根據膠水使用情況A、B膠應在加膠前一周提前放入涂膠車(chē)間進(jìn)行預保溫，加膠前將A膠充分攪拌1小時(shí)以上，確保膠水攪拌均勻再加入設備料桶。?2， 設備的運行：新膠水加入后，A膠進(jìn)行循環(huán)攪拌，攪拌過(guò)程中A、B膠水進(jìn)行低速（20-40rpm）循環(huán)1小時(shí)，然后高速循環(huán)（60-100rpm）2小時(shí)左右再開(kāi)始使用。如果現場(chǎng)條件允許的話(huà)，不要關(guān)閉涂膠車(chē)間的空調，保持溫度，設備下班后也保持開(kāi)機狀態(tài)，進(jìn)行膠水慢速循環(huán)，這樣的好處是早上可以很快的進(jìn)入涂膠狀態(tài)，不用等待環(huán)境溫度合適后才可以涂膠。如果達不到以上要求，就需要每天早上開(kāi)機后膠水進(jìn)行慢速循環(huán)，速度不要超過(guò)40rpm，循環(huán)時(shí)間30分鐘以上，環(huán)境溫度達到要求后再進(jìn)行涂膠。如果設備超過(guò)3天以上不使用需要每天進(jìn)行膠水循環(huán)1小時(shí)以上，避免膠水結晶。3、設備的維護：膠閥和計量泵定期按照要求進(jìn)行維護，確保無(wú)泄漏、堵塞，造成出膠故障。A、B料桶及其過(guò)濾網(wǎng)按時(shí)進(jìn)行清理，特別是過(guò)濾網(wǎng)，確保每2周清理一次，以便提高膠水的通過(guò)率。 [詳情]

杯動(dòng)水清洗涂膠設備膠條接頭的調整涂膠機在實(shí)際涂膠加工過(guò)程中，時(shí)常會(huì )遇到膠條的首尾接頭比較大，不美觀(guān)的情況，這時(shí)需要對機器進(jìn)行調整，以達到美觀(guān)的效果。涂膠過(guò)程中膠條出現接頭大的原因是杯子中的膠水在涂膠結束時(shí)攪拌杯關(guān)閉擠出的膠水，這部分膠水如果不能均勻的流出會(huì )出現大頭；還有就是膠水的反應速度太快也會(huì )影響接頭。zui好首尾膠水的結合在膠水要求的反應時(shí)間內完成。具體反應時(shí)間需要參考所用膠水的參數。在此我們只介紹整設備來(lái)解決接頭的問(wèn)題，辦法如下： 1，?首先觀(guān)察接頭的形狀：如果接頭是在關(guān)膠位置先出現大膠點(diǎn)然后拖一細尾巴，出現這種狀況的原因是攪拌杯關(guān)閉速度太快造成膠水迅速被擠出，那么需要將負責攪拌杯關(guān)閉速度的的氣流調節閥調小，使攪拌杯關(guān)閉速度變慢，使膠水均勻的擠出，改善接頭形狀。如果接頭是在關(guān)膠位置先出現比較細的膠條后出現大膠點(diǎn)，出現這種狀況的原因是攪拌杯關(guān)閉速度太慢造成膠水在攪拌杯完全關(guān)閉時(shí)才被擠出，那么需要將負責攪拌杯關(guān)閉速度的的氣流調節閥調大，使攪拌杯關(guān)閉速度變快，使膠水均勻的擠出，改善接頭形狀。 2，?合理設置工藝參數，主要是調整噴嘴打開(kāi)和關(guān)閉的數值，還有就是觀(guān)察涂膠完成后軌跡重復的距離，一定要有10-20mm左右的軌跡重復，這樣可以將攪拌杯中擠出的膠水均勻的分布，使接頭美觀(guān)。 3，?可以適量將噴嘴間隙量調小，但不能調小到影響膠條zui終的表面質(zhì)量，這樣做的原因是噴嘴間隙量變小使攪拌杯中的膠水量減少，那么關(guān)膠時(shí)擠出的膠水量相應減少，接頭的調整就更容易。 膠條接頭美觀(guān)度的調整是一個(gè)需要慢慢練習積累經(jīng)驗的過(guò)程，只要掌握了要領(lǐng)會(huì )很容易調整出平滑美觀(guān)的接頭。 ? [詳情]

涂膠機涂膠過(guò)程中出現膠水不連續或時(shí)有噴濺的處理方法涂膠時(shí)膠水不連續或者出現噴濺的情況，主要的原因是膠水中含有大的氣泡所致，檢查和消除氣泡方法如下： 1，?首先打開(kāi)料桶檢查是否缺少膠水所致，膠水量不足會(huì )吸入空氣產(chǎn)生氣泡，膠水少的量不應低于下限位。 2，?再者檢查過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞，堵塞的過(guò)濾網(wǎng)會(huì )造成膠水不能順利通過(guò)，形成空腔，即產(chǎn)生氣泡。 3，?以上兩項檢查無(wú)誤后，還是有氣泡產(chǎn)生，那么就需要拆下A、B膠閥做比例測試，觀(guān)察氣泡是從A、B哪個(gè)膠閥中產(chǎn)生的。如果是B膠閥噴出的膠水有氣泡，那么應該更換B膠閥中的氣腔和膠腔的隔離密封圈（4×2）。如果是A膠閥噴出的膠水有氣泡，那么除了更換A膠閥中的氣腔和膠腔的隔離密封圈（4×2），還應檢查A膠料桶中的膠水，有時(shí)氣泡是因為膠水中含有的氣泡造成的，那么就需要對膠水進(jìn)行高速循環(huán)，時(shí)間少需要1-2小時(shí)，再進(jìn)行檢查氣泡是否消失。也可以將料桶中的膠水排到大桶中進(jìn)行再次攪拌，無(wú)氣泡后加入料桶即可。 ? [詳情]

涂膠設備的電磁閥主要的作用是接到電腦傳來(lái)的信號后對氣流進(jìn)行換向，它內部只是有氣流通過(guò)，但有時(shí)我們會(huì )發(fā)現從電磁閥連接板的消音器處有溢水或溢膠水現象。出現這種問(wèn)題的主要原因是壓控氣閥空氣出口封閉不良造成的，導致水或膠水通過(guò)空氣清洗電磁閥的氣管Q12倒灌進(jìn)電磁閥板。我們需要拆下壓控氣閥，測試其動(dòng)作是否靈敏，或者檢查空氣閥針是否脫落不能封閉出氣口，對壓控氣閥進(jìn)行重新維護后安裝回原位，問(wèn)題即可解決。 [詳情]

在涂膠時(shí)有時(shí)會(huì )出現涂的膠條只有一種膠水，檢查后發(fā)現計量泵出口端沒(méi)有膠流出，這種情況有可能是以下幾個(gè)原因造成的，需要進(jìn)行檢查： 1，檢查計量泵有無(wú)運轉，如果沒(méi)有轉動(dòng)，檢查驅動(dòng)電機電源和參數設置，保證計量泵的電機為打開(kāi)狀態(tài)。還可以將計量泵和電機拆開(kāi)，單獨測試電機，確保驅動(dòng)電機運轉沒(méi)有問(wèn)題，如果電機出現問(wèn)題，需要和設備供應商聯(lián)系。 2，料桶是否有膠水，確保膠水的量充足。 3，檢查料桶下出料口的球閥是否打開(kāi)，確保球閥是打開(kāi)狀態(tài)。 4，檢查過(guò)濾網(wǎng)是否有堵塞的情況，確保過(guò)濾網(wǎng)干凈。 5，如果計量泵運轉沒(méi)有問(wèn)題，還是沒(méi)有膠，那么需要清理計量泵，確保泵內部干凈。另外清理泵內部時(shí)需要特別注意觀(guān)察泵齒輪和主軸之間連接沒(méi)有問(wèn)題，即主軸可以帶動(dòng)齒輪同時(shí)運轉，他們之間的連接鍵條或卡珠沒(méi)有損壞或遺失。 ? [詳情]

當膠條發(fā)泡完成后表面有麻點(diǎn)即非常微小的氣孔時(shí)，造成表面質(zhì)量差，有可能是以下幾個(gè)原因造成的，需要進(jìn)行處理： 1，?一般出現麻點(diǎn)的情況都是因為攪拌杯內的空間不足造成膠水過(guò)度攪拌提前反應造成，對于常量溶劑清洗設備我們需要給攪拌杯上增加四氟墊；杯動(dòng)涂膠頭設備需要調整可動(dòng)噴嘴，增加噴嘴間隙量；對于軸動(dòng)涂膠頭需要增加軸動(dòng)間隙，這樣基本就可以消除膠條上的麻點(diǎn)了。 2，?如果增加攪拌杯的容積后麻點(diǎn)還未消除，那么就需要檢查攪拌杯是否有漏氣的情況，此種情況只適用于杯動(dòng)涂膠頭。因為攪拌杯內部的密封圈使用時(shí)間過(guò)長(cháng)后，會(huì )造成內部漏氣，空氣攪拌到膠水中膠條也會(huì )出現麻點(diǎn)的問(wèn)題，關(guān)于杯動(dòng)攪拌杯的檢查和維護方法可以參考攪拌杯的維護視頻。對于溶劑清洗設備，需要檢查攪拌杯下的直通球閥是否有堵塞或者不能完全打開(kāi)，需要進(jìn)行清理、維護或更換。 3，?對于水清洗涂膠設備還存在一種情況就是攪拌軸末端的唇型密封磨損，當軸高速運轉時(shí)將空氣帶入攪拌室，形成麻點(diǎn)，這種情況很少出現，但是也可能造成膠條表面出現麻點(diǎn)。 我們以專(zhuān)業(yè)的態(tài)度和工作，認真為客戶(hù)來(lái)服務(wù)。 ? [詳情]

空氣清洗時(shí)，空氣壓力明顯不足時(shí)，在電磁閥正常工作的狀態(tài)下，有可能是以下幾個(gè)原因造成的，需要進(jìn)行處理： 1，?電磁閥出口處的空氣調節閥是否被調節到了小流量導致出氣量減少，造成出氣壓力減小。處理辦法：將空氣調節閥調節到大流量即可。 2，?拆下空氣閥，觀(guān)察空氣閥的運行是否順暢，如果不順暢，維護方法可以借鑒壓控水閥的方法，使其運行順暢，安裝回涂膠頭即可。 3，?拆下空氣閥，觀(guān)察閥前端的白色四氟閥針是否脫落，如果脫落卡在內部進(jìn)氣孔處，需要更換xin的四氟閥針，四氟閥針必須和空氣閥前端緊密結合，不能脫落，然后安裝回涂膠頭。 [詳情]

當水清洗時(shí)，感覺(jué)清洗時(shí)的水量和水壓明顯不足時(shí)，在電磁閥正常工作的狀態(tài)下，有可能是以下幾個(gè)原因造成的，需要進(jìn)行處理： 1，?水桶水量不足后，造成水泵中抽入空氣，新添加水后，水泵中的空氣沒(méi)有排空，造成出水不足。處理方法：點(diǎn)清洗按鍵，水泵啟動(dòng)時(shí)，扭松水泵上的水表，目的是排出水泵中的空氣，多啟動(dòng)幾次水泵，感覺(jué)從水表出噴出的水壓力很大時(shí)，扭緊水表即可。 2，?壓控水閥出水口被膠水堵塞造成出水不足。處理方法：?拆下壓控水閥，觀(guān)察出水口是否被堵塞，如果堵塞，拆除閥芯，用針將出水口清通，裝配好壓控水閥，安裝到涂膠頭。 3，?壓控水閥運行不順暢造成水閥打不開(kāi)導致出水不足。處理辦法：拆下壓控水閥，按照壓控水閥維護視頻對水閥進(jìn)行維護，使其運行順暢，安裝回涂膠頭。 4，?水中雜質(zhì)進(jìn)入涂膠頭堵塞出水通道，造成出水不足。處理辦法：拆下攪拌室，觀(guān)察出水通道，是否有雜質(zhì)堵塞，可用qi槍從攪拌室的高壓水進(jìn)水接頭處吹進(jìn)高壓氣進(jìn)行清通，將水的各個(gè)通道進(jìn)行清理，清理干凈后，安裝恢復。 [詳情]

靜電噴塑是用固體狀的粉末涂料來(lái)代替液體狀的溶劑型涂料，靠高電壓使粉末涂料帶負電，借助于靜電引力吸附在接地的被涂工件表面，加熱熔融(或固化)后而獲得涂膜的方法。?靜電噴塑是一種新工藝，所用的粉末涂料不含溶劑和分散介質(zhì)等液體成分，使用時(shí)不需要稀釋和調整粘度，本身不能流動(dòng)，熔融后才能流動(dòng)，不能像液體涂料那樣粘在工件表面。因此，靜電噴塑具有涂裝效率高，涂膜性能優(yōu)良，無(wú)溶劑揮發(fā)，環(huán)境污染甚少，能源消耗省，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，涂裝成本低，易于實(shí)現涂裝自動(dòng)化等特點(diǎn)。 現場(chǎng)發(fā)泡密封涂膠工藝，可以直接涂布在靜電噴塑產(chǎn)品的表面，與噴塑表面緊密結合，具有防護等級高，粘附性好，耐老化性能好等優(yōu)點(diǎn)。但是，如果在粉末中含有少量的聚四氟乙烯和蠟等起皺劑時(shí)會(huì )明顯的影響到膠條的黏著(zhù)性，因此，應當引起高度重視。目前該工藝已被電氣行業(yè)廣泛使用。 [詳情]