供應均質(zhì)爐
英德歐姆智能機械有限公司創(chuàng )立于2004年,主要從事浮法、LOW-E、鋼化、中空、夾膠、TCO等玻璃深加工所需之輔助高新技術(shù)裝備的研發(fā)制造,是一家持續創(chuàng )新的玻璃深加工設備企業(yè)。公司生產(chǎn)具有完全自主知識產(chǎn)權的6項、3個(gè)產(chǎn)品系列,公司主要生產(chǎn)銷(xiāo)售玻璃自動(dòng)上卸/傳送/存儲系列;鋼化玻璃均質(zhì)爐系列;全自動(dòng)汽車(chē)風(fēng)擋玻璃連續熱彎爐系列;產(chǎn)品足跡遍布建筑、汽車(chē)、電子、微晶、室內裝飾、家具、太陽(yáng)能等領(lǐng)域.憑借高等的品質(zhì)以及自主創(chuàng )新,為客戶(hù)有經(jīng)驗定制服務(wù),近五年來(lái)致力于為大部分國家玻璃深加工企業(yè)實(shí)現智能化工廠(chǎng)而不斷開(kāi)拓各類(lèi)上片、下片、傳動(dòng)連線(xiàn)設備; 為客戶(hù)量身定制的超大版面(18米X 3.6米)自動(dòng)上、卸、傳送、翻轉系統已成功應用于加工世界非常大之鋼化、夾膠、中空玻璃-蘋(píng)果旗艦店玻璃保駕護航;經(jīng)過(guò)近三年的試制與開(kāi)發(fā),玻璃原片倉儲系統正式投產(chǎn),為企業(yè)的智能化生產(chǎn)助力增效.歐姆注重創(chuàng )新管理理念,將高等服務(wù)和超值服務(wù)貫穿于產(chǎn)品的售前、售中、售后全過(guò)程,推行“6S”管理,“4S”服務(wù),先后順利通過(guò)ISO9001-2000質(zhì)量管理體系及歐盟產(chǎn)品CE認證,已和大部分國家50多個(gè)國家諸多全部知名公司建立了長(cháng)期、穩定、良好的業(yè)務(wù)往來(lái)及技術(shù)合作關(guān)系,并榮膺2011年度“中國玻璃行業(yè)十佳設備配套供應商”,2014年“中國玻璃百強企業(yè)”.歐姆將繼續本著(zhù)“創(chuàng )造人性化機器,享有智能化生活”的宗旨,繼續發(fā)揚“開(kāi)拓、進(jìn)取”的精力,與客戶(hù)共同創(chuàng )建“無(wú)人化工廠(chǎng)”作為我們下一個(gè)十年為之努力的方向;以品質(zhì)全部化、作業(yè)標準化的要求,不斷向國內外客戶(hù)提供全新的產(chǎn)品和較的服務(wù).專(zhuān)注于玻璃自動(dòng)上卸/傳送/存儲系列, 鋼化玻璃均質(zhì)爐系列,全自動(dòng)汽車(chē)風(fēng)擋玻璃連續熱彎爐系列玻璃自動(dòng)上卸/傳送/存儲系列作為玻璃深加工生產(chǎn)線(xiàn)智能連線(xiàn)相關(guān)人士,以助力客戶(hù)的企業(yè)騰飛,幫助客戶(hù)實(shí)現更高回報率為己任,連線(xiàn)設備已在大部分國家良好運行超過(guò)5000臺套,不斷創(chuàng )新獲得專(zhuān)利產(chǎn)品證書(shū)達到6項,較快運行周期小于6秒,較長(cháng)的玻璃規格18米,較厚的玻璃規格35毫米,較薄的玻璃規格可到0.7毫米,較小的玻璃規格可到350*400毫米,非常大的取片高層度3米,并可根據客戶(hù)的生產(chǎn)場(chǎng)地量身定制。整臺機器自動(dòng)化程度高,可以與各進(jìn)口品牌以及國產(chǎn)切割機連線(xiàn),也可為L(cháng)OW-E鍍膜玻璃生產(chǎn)線(xiàn)、浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)、藝術(shù)玻璃生產(chǎn)線(xiàn)、壓花玻璃生產(chǎn)線(xiàn)、制鏡(銀鏡、鋁鏡)生產(chǎn)線(xiàn)、彩釉玻璃生產(chǎn)線(xiàn)、夾層玻璃生產(chǎn)線(xiàn)等生產(chǎn)線(xiàn)連線(xiàn),以及磨邊機、清洗機、鉆孔機、絲印機、鋼化爐等單機連線(xiàn),大大減輕勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率.鋼化玻璃均質(zhì)爐系列歐姆公司生產(chǎn)的均質(zhì)爐爐內壁采用不銹鋼板,美觀(guān)耐用;先后出口到20多個(gè)國家,合理的熱風(fēng)循環(huán)系統確保了玻璃均勻受熱,較新研制的雙開(kāi)門(mén)雙臺車(chē),采用了組合性臺車(chē),節省了裝卸玻璃時(shí)間,滿(mǎn)足了客戶(hù)的多方面要求。系統采用PID智能控制模式,通過(guò)熱電偶可準確測量爐內及玻璃表面的溫度,使溫度完全符合設置的要求。在進(jìn)行均質(zhì)處理時(shí),工控機根據實(shí)時(shí)溫度繪制出各測量點(diǎn)的圖形、曲線(xiàn)以及溫度參數,系統溫度曲線(xiàn)多達41條,控制參數可隨時(shí)隨意地存儲、調用、打印,并具備多格式的報表調用.全自動(dòng)汽車(chē)風(fēng)擋玻璃連續熱彎爐系列該系列產(chǎn)品主要以出口為主,并與大部分國家知名的兩大汽車(chē)玻璃廠(chǎng)商建立長(cháng)期、穩定的戰略合作關(guān)系,已出口十多個(gè)國家及地區。特殊設計的步進(jìn)加熱程序,可以有效清理在混合生產(chǎn)時(shí)由于前一爐下班的熱慣性對后一爐玻璃的影響,而且總能夠保證玻璃軟化成型曲線(xiàn)的一致性。溫度平衡系統,在同一爐內的不同部分分別設置溫度采集及控制系統,保證左右加熱平衡。加熱程序采用模糊控制系統,可以有效地清理來(lái)自于混合生產(chǎn),爐內溫度的平衡性,外部條件及電壓波動(dòng)等帶來(lái)的影響,從而保證了產(chǎn)品的重復精度,同時(shí)其特殊的垂直可調節加熱單元設計,使產(chǎn)品的重復精度更加完善。加熱單元可單獨控制系統,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性。操作界面:主要自動(dòng)控制系統采用OMRON PLC元件,電腦操作使用窗口動(dòng)態(tài)圖像,便于人機交互對話(huà),熱彎爐的操作和新程序的設置都由控制面板執行(鍵盤(pán)和顯示器)。在靠前生產(chǎn)過(guò)程中手動(dòng)設置和儲存彎曲參數,所有技術(shù)參數可以在線(xiàn)修改,種類(lèi)可以達到3000種;系統包含了安全系統、預警功能.
基本信息
歐姆公司生產(chǎn)的均質(zhì)爐爐內壁采用不銹鋼板,美觀(guān)耐用;先后出口到20多個(gè)國家,合理的熱風(fēng)循環(huán)系統確保了玻璃均勻受熱,較新研制的雙開(kāi)門(mén)雙臺車(chē),采用了組合性臺車(chē),節省了裝卸玻璃時(shí)間,滿(mǎn)足了客戶(hù)的多方面要求。系統采用PID智能控制模式,通過(guò)熱電偶可準確測量爐內及玻璃表面的溫度,使溫度完全符合設置的要求。在進(jìn)行均質(zhì)處理時(shí),工控機根據實(shí)時(shí)溫度繪制出各測量點(diǎn)的圖形、曲線(xiàn)以及溫度參數,系統溫度曲線(xiàn)多達41條,控制參數可隨時(shí)隨意地存儲、調用、打印,并具備多格式的報表調用.標準:EN14179-1:2005及DIN 18510 – 4
該產(chǎn)品在國內受到廣大用戶(hù)的贊譽(yù),并已在國外為大型玻璃廠(chǎng)家所認可并通過(guò)第三方檢測公司如JAS,雄略,SETSCOT等,客戶(hù)有:信義集團,南玻集團,華爾潤集團,中航三鑫,深圳深玻,北京冠華東方,南京新寧耀,霸州晶美,許昌環(huán)宇,佛山洛玻等等。
英德歐姆智能機械有限公司基本信息
供應均質(zhì)爐
地區:廣東 清遠 英德市
網(wǎng)址: http://humamglass.glass.com.cn
產(chǎn)品屬性:
計量單位:臺 供貨總量: 最小起訂量:1 產(chǎn)品單價(jià):0.00 品牌: 規格型號: 包裝說(shuō)明:供應均質(zhì)爐產(chǎn)品概況
一、概述鋼化玻璃均質(zhì)爐是鋼化玻璃成品的檢測設備,在玻璃鋼化工序完成后進(jìn)入均質(zhì)爐,通過(guò)均質(zhì)爐熱浸原理,進(jìn)行引爆測試和消除殘余的硫化鎳,將存在“自爆”隱患即玻璃內應力不均的的鋼化玻璃在測試過(guò)程中提前引爆,從而避免了鋼化玻璃安裝后再次發(fā)生“自爆”,經(jīng)過(guò)均質(zhì)后的鋼化玻璃合格率將大大提升,從而提高了建筑物鋼化玻璃的安全可靠性。但需要說(shuō)明的是,均質(zhì)后的鋼化玻璃也不能完全排除鋼化玻璃以后使用過(guò)程中的自爆現象。二、系統組成鋼化玻璃均質(zhì)爐由爐體、爐體蓋、玻璃運載車(chē)、風(fēng)路系統、加熱系統、電控系統、氣動(dòng)系統組成。三、主要特點(diǎn)1.采用固態(tài)繼電器作加熱控制元件;2.爐膛內壁采用不銹鋼內膽,采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁保溫棉料作保溫層;3.爐體采用集裝箱式整體結構,堅固耐用;4.加熱管采用不銹鋼加熱管;5.加熱通道與冷風(fēng)通道共用一個(gè)通道,結構緊湊合理,減少不良品;6.均質(zhì)爐按需要設定數量相當固定溫度采集點(diǎn)及活動(dòng)溫度檢測點(diǎn),采用工控機進(jìn)行加熱控制和溫度檢測,各項控制參數和生產(chǎn)記錄可由操作員方便地設置和輸入,設備運行時(shí)可通過(guò)人機界面全程觀(guān)測各點(diǎn)溫度實(shí)測值和爐溫曲線(xiàn),每完成一次均質(zhì)過(guò)程可以打印生產(chǎn)記錄和爐溫曲線(xiàn)。7.采用真彩顯示微電腦過(guò)程控制記錄儀,其特點(diǎn):a.10.4”彩色顯示屏;b.棒圖、曲線(xiàn)畫(huà)面兩種顯示切換;c.PID整定、智能溫度控制;d.可編程式設定工藝曲線(xiàn);e.RS232、RS485通訊口及USB口可與電腦、U盤(pán)等設備連接存儲;f.直接連接打印機打印曲線(xiàn);g.歷史曲線(xiàn)記錄、超限報警、全自動(dòng)回放功能;h.方便快捷查詢(xún)功能,直接以年、月、日、時(shí)、分、秒查詢(xún)數據;i.強大數據管理及存儲能力,最大保存時(shí)間3年;j.多通道數據采集,多通道控制輸出。8.打印機9.加熱控制采用固態(tài)繼電器控制,有如下特點(diǎn):a.三相大功率、三刀單擲常開(kāi)式直流控制,交流輸出;b.功率可達額定的75%;c.輸出端由雙向可控硅交流開(kāi)關(guān)d.性能穩定、噪音低、壽命長(cháng);e.工作電壓440V,工作電流3x40A,輸入控制電壓3-32V;f.LED輸入顯示;g.輸入輸出隔離電壓2500V;最大加工玻璃板面尺寸2500X5000mm最大單爐處理量8000kg最高加熱溫度320℃工作溫度280~300℃溫控精度±8℃冷卻風(fēng)機5.5KW×2臺熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機2.2KWx3臺加熱功率307KW總裝機功率318KW電源3PH/AC380V/220V/50H氣源0.6~0.8MPa/1500Lpm爐體內膛尺寸(長(cháng)X寬X高)5290X1800X2965mm主體外形尺寸(長(cháng)X寬X高)6860X2700X4070mm玻璃運載車(chē)軌距(內)1100mm最小安裝場(chǎng)地尺寸(長(cháng)X寬)14MX3.2M重量10.9T