clst系列超高溫逆(同)向雙孔節能推板式電窯(爐)

用途： 本系列雙孔推板式電窯，主要為雙孔同向推進(jìn)和逆向推進(jìn)連續工作式窯爐，工作溫度在1750℃以?xún)��？筛鶕煌a(chǎn)品選擇使用，主要適用于特種陶瓷、工程陶瓷、電子陶瓷、遠紅外多孔陶板、稀土氧化物、稀土熒火粉、及磁性材料等工藝灼燒。該窯爐與單孔窯爐比較，具有節省投資、節約勞動(dòng)力、占地面積少、提高工效、消除環(huán)境污染，較為顯著(zhù)的是節電，據初步測算單位耗電只有單孔窯爐的70%左右，社會(huì )及企業(yè)效益十分可觀(guān)。實(shí)為節能、性能穩定的理想灼燒設備。

結構簡(jiǎn)介： 本產(chǎn)品分為同向及逆向推進(jìn)兩大系列，工作方式僅為左右雙孔水平爐膛連續式推進(jìn)窯爐，設計分預熱區、高溫區、冷卻區三大區段。逆向推進(jìn)采取爐膛內循環(huán)方式，以減少熱耗預熱區吸納降溫區的余熱進(jìn)行預熱，充分利用熱能，節能效果十分顯著(zhù)。爐體為分節組合式鋼結構，便于運輸安裝和排故，加熱元件根據爐溫采用U型硅鉬棒、硅碳棒（或電熱管）分左、中、右三排均勻垂直懸掛在爐膛側邊，在爐體項部引出電熱元件接線(xiàn)端，并裝有接線(xiàn)防護罩。爐膛選用高級耐火材料和優(yōu)質(zhì)保溫材料組成。推板磚選用耐磨性和抗急變性好的優(yōu)質(zhì)材料；根據窯爐的長(cháng)度配用推力為2000KG-5000KG機械傳動(dòng)式推進(jìn)器，推進(jìn)器具有定時(shí)自動(dòng)控制，推進(jìn)報警，可按照產(chǎn)品灼燒工藝，自行調整推進(jìn)速度。工作時(shí)，將裝料缽放在推板磚上，由推進(jìn)器逐塊送進(jìn)爐膛，經(jīng)預熱區、高溫區、冷卻區至出口，燒結完畢。并根據灼燒產(chǎn)品特性在預熱區段分別設置一定的可調節排氣孔，排放產(chǎn)品蒸發(fā)的廢氣。配置柜式電器控制系統，采用PID可控硅觸發(fā)自動(dòng)控制，按灼燒產(chǎn)品工藝要求可設定多點(diǎn)控制，也可配備微機控制，總的設計都按照、耐用、節能、安全等要求為指導，從而使產(chǎn)品達到科學(xué)性、先進(jìn)性和實(shí)用性。

我公司東臨太湖、西枕天目，地處蘇、浙、皖三省中心，104、318公路國道線(xiàn)和宣杭鐵路貫穿全境。我公司（廠(chǎng)）是全國電器工業(yè)協(xié)會(huì )、工業(yè)爐分會(huì )團體會(huì )員單位，是我省生產(chǎn)硅鉬棒電熱元件和各種非常高溫電爐（窯）的有經(jīng)驗公司（工廠(chǎng)）。企業(yè)創(chuàng )建于1986年，多年來(lái)，我公司在大專(zhuān)院校、科研單位的支持下，研制開(kāi)發(fā)了"CLT、CGTY、CLST系列節能型高溫、非常高溫推板式電窯。其中"CGTY節能型非常高溫電爐（窯）"被列為國家經(jīng)貿委"八五"要點(diǎn)攻關(guān)項目，該成果經(jīng)國家電爐檢驗中心檢驗，并通過(guò)重要鑒定，項目成果替代進(jìn)口，開(kāi)拓創(chuàng )新，被評為一九九四年度重要新產(chǎn)品，“CLST節能型雙孔推板式電窯”為國內首創(chuàng )，被評為一九九六年度重要新產(chǎn)品，上述新產(chǎn)品的相繼開(kāi)發(fā)，為我國電子、特種陶瓷、玻璃、粉末冶金、稀土、磁性材料、新光源材料等行業(yè)提供了節能效果顯著(zhù)，自動(dòng)化程度高，性能優(yōu)良的理想燒結設備。我公司始終貫徹""、"優(yōu)價(jià)"的宗旨，信守合同，以?xún)?yōu)良的服務(wù)不斷發(fā)展新老朋友的情誼。我們熱誠歡迎朋友們的光臨。祝朋友們萬(wàn)事如意。 地址：浙江省長(cháng)興縣雉城鎮金家灘路12號 電話(huà)：0572-6230757 6230005 傳真：0572-6230675 郵編：313100 HTTP：www.hxdianlu.net E-mail：hxdianlu@yahoo.cn 法人代表：孫桂林 手機：013905826299 總經(jīng)理：鐘克昌 手機：013905826199

玻璃行業(yè)用的高溫電爐 高溫窯爐

地區：浙江 湖州 長(cháng)興縣
網(wǎng)址: http://hxdianlu.glass.com.cn

玻璃璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風(fēng)機、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。強制對流平鋼化機組采用獨有的噴射增流技術(shù)，通過(guò)吸入爐內熱空氣與經(jīng)過(guò)預熱的壓縮空氣在噴管內混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內熱空氣對流循環(huán)強制增強，爐溫均勻性及穩定性的提高，使玻璃在爐內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。機組各部分傳動(dòng)采用交流變頻技術(shù)，電機驅動(dòng)，往復驅動(dòng)速度可調;各部位運行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統自動(dòng)完成;供風(fēng)系統風(fēng)壓自動(dòng)調節，上下風(fēng)柵電動(dòng)開(kāi)合、風(fēng)量電動(dòng)平衡，主風(fēng)閥自動(dòng)通斷;爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)采用O形皮帶傳動(dòng)，其中爐體采用三重復合傳動(dòng)同步技術(shù)，即正交圓形傳動(dòng)帶加互聯(lián)圓形傳動(dòng)帶;入、出片臺主傳動(dòng)采用鏈傳動(dòng)，結構簡(jiǎn)潔、可靠;爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)設有停電狀態(tài)時(shí)，手動(dòng)應急出片功能，根據客戶(hù)需要也可增加應急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運轉。