鋼化爐真調功降容ATIT-R系統

本公司專(zhuān)利產(chǎn)品，該ATIT-R系統產(chǎn)品具有獨特的設計理念，可以在改動(dòng)極少的元器件的前提下做到真正調節功率，降低變壓器容量等眾多優(yōu)點(diǎn)，并且施工周期短，不影響原有生產(chǎn)進(jìn)度計劃，從而實(shí)現真正意義上的節能效果。尤其是采用固態(tài)繼電器控制的加熱系統中，調功均為假調功，故而變壓器容量居高不下。

一、技術(shù)性能

1、可適應：任何品牌鋼化爐，對于能耗較高的老舊鋼化爐尤其明顯，對于變壓器容量嚴重不足的客戶(hù)是優(yōu)選考慮。

2、對于固態(tài)繼電器控制電路控制相當明顯。

3、功率可以從100%調整到50%，具體可以根據客戶(hù)的現場(chǎng)需求來(lái)定。

4、控制系統采用較新智能控制,所有參數自動(dòng)設定。

5、可以準確設計降容量（過(guò)大的降容量，可能會(huì )影響部分產(chǎn)品的生產(chǎn)速度）。

6、所有板卡電路部件均采用成型加工技術(shù)保證電器控制系統的可靠性。

7、是真正意義上的調功，較大電流可以明顯變少，可以實(shí)時(shí)檢測和監控。

8、是真正意義上的節能，對于北玻，運通，蘭迪，名特，索奧斯等固態(tài)繼電器控制系統鋼化爐相當明顯。

二、主要技術(shù)參數：

1、采用專(zhuān)利技術(shù)設計的功率調節板卡

2、2436的設備，一般采80路控制，較大可以控制128路

3、2436的北玻，蘭迪輻射鋼化爐，一般加熱較大電流在900A~1000A，加上風(fēng)機，一般變壓器需要800KVA，使用630KVA的用戶(hù)其實(shí)是在挑戰變壓器的能力，在降低變壓器的使用壽命，甚至有使用500KVA的用戶(hù)，這是一件非常冒險的事情，隨時(shí)這個(gè)炸 彈可能會(huì )爆 炸（變壓器會(huì )炸 掉，已經(jīng)有不少例子），可能會(huì )得不償失。使用我們的智能調功降容系統，較大電流就會(huì )馬上下來(lái)，較大電流我們可以調節到500-600A甚至更少，可以真正的達到節能效果。我們的系統不占用新的空間，使用原有控制柜

4、使用24V開(kāi)關(guān)電源

節容對比：

	2436輻射爐加熱較大電流	2436輻射爐加熱標準變壓器	2436輻射爐雙室加熱較大電流	2436輻射爐加熱標準變壓器
原有的假調功溫控系統	900A-1000A	800VA	2000A	1600KVA/1250KVA
裝有ATIT-R調功系統	400-900A可以自由調整	400KVA（315KVA也可以）	1000A	630KVA或者800KVA

節能對比

2436輻射爐	5mm玻璃	6mm玻璃	8mm玻璃	10mm玻璃
原有的溫控系統	4.5 KW/m2	5KW/m2	5.5KW/m2	6.5KW/m2
裝有ATIT-R調功系統	3.1~3.3KW/m2	3.8~4KW/m2	4.5KW/m2	5.6KW/m2

2436設備利潤對比核算：

A、 變壓器節容：800KVA與400KVA變壓器—

一年容量費

每月400X32=12800， 每年12800X12=153600

B、節電：6mm玻璃耗電為例：舊設備平均在5度電左右，技改后每平方米平均在4度電左右

一天20小時(shí)做6mm玻璃1500平方計算，一天節電1500度

—年做300天計算，一年節電45萬(wàn)度，直接省錢(qián)45萬(wàn)元。

使用ATIT-R系統，在滿(mǎn)負荷的生產(chǎn)情況下，一年省錢(qián)60余萬(wàn)。

三、施工周期

本系統施工周期1個(gè)工作日，前期準備工作2個(gè)工作日。原有所有控制系統基本保持不改動(dòng)。

從事鋼化爐機械設計20多年經(jīng)驗的陳總工程師，帶領(lǐng)這個(gè)年輕的，充滿(mǎn)朝氣的團隊，幫助中國鋼化設備企業(yè)主解決在使用和操作中出現的各種疑難問(wèn)題，并挖掘原有設備的 非常大潛力��！我們就是愿意與所有在迷茫中的企業(yè)主，找到屬于你自己的利潤點(diǎn)和出路，相信全冠，一切皆有可能！

聯(lián)系人：陳先生
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網(wǎng)址：http://hzatit.glass.com.cn

地區：浙江 杭州 余杭區
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玻璃璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風(fēng)機、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。強制對流平鋼化機組采用獨有的噴射增流技術(shù)，通過(guò)吸入爐內熱空氣與經(jīng)過(guò)預熱的壓縮空氣在噴管內混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內熱空氣對流循環(huán)強制增強，爐溫均勻性及穩定性的提高，使玻璃在爐內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。機組各部分傳動(dòng)采用交流變頻技術(shù)，電機驅動(dòng)，往復驅動(dòng)速度可調;各部位運行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統自動(dòng)完成;供風(fēng)系統風(fēng)壓自動(dòng)調節，上下風(fēng)柵電動(dòng)開(kāi)合、風(fēng)量電動(dòng)平衡，主風(fēng)閥自動(dòng)通斷;爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)采用O形皮帶傳動(dòng)，其中爐體采用三重復合傳動(dòng)同步技術(shù)，即正交圓形傳動(dòng)帶加互聯(lián)圓形傳動(dòng)帶;入、出片臺主傳動(dòng)采用鏈傳動(dòng)，結構簡(jiǎn)潔、可靠;爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)設有停電狀態(tài)時(shí)，手動(dòng)應急出片功能，根據客戶(hù)需要也可增加應急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運轉。