加壓自動(dòng)噴砂機，自動(dòng)噴砂機

適合于：玻璃鍍膜板，玻璃線(xiàn)鍍膜板清理等

四 噴砂室

噴砂室體能有效防止砂料及粉塵外泄，噴砂室體由冷軋鋼板焊接而成，外表面噴塑，內表面貼耐磨膠皮防護，可以有效的保護室內的使用壽命，噴砂室分為三個(gè)部位，上工件位、噴砂加工位、吹凈室位。

五 砂料的回收

噴砂后的砂料及粉塵通過(guò)風(fēng)力循環(huán)送至儲砂斗。主回砂管由特制的高耐磨無(wú)縫鋼管制作而成，管內襯托高耐磨的硅膠板，可以保護管道的磨損�；厥辗绞讲捎蒙线M(jìn)風(fēng)，下抽的形式，有效的把砂料回收到儲砂斗內，回收效率可達到到99%。

六 砂料分選

通過(guò)回收上來(lái)的砂料進(jìn)入砂料循環(huán)系統，該砂料循環(huán)系統配備了風(fēng)選裝置，通過(guò)風(fēng)選裝置，破損的砂料及粉塵被分離出來(lái)，風(fēng)選的風(fēng)量大小可以調整。通過(guò)風(fēng)選后的砂料進(jìn)入到噴砂倉中，粉塵被分離出去，進(jìn)入到除塵器中。該分選方式是采用重心、高速旋轉的方式。

七 噴咀裝置

該噴砂設備配備了64 套噴咀，分為4組裝置，每組16支：

-一套夾持16 個(gè)噴咀的夾持裝置，負責噴工件的靠前工位的頂面

-一套夾持16 個(gè)噴咀的夾持裝置，負責噴工件的第二工位頂面

-一套夾持16 個(gè)噴咀的夾持裝置，負責噴工件的靠前工位的底面

-一套夾持16 個(gè)噴咀的夾持裝置，負責噴工件的第二工位底面

噴嘴可以比較容易的安裝在相應的夾具上，

有螺絲固定。維護門(mén)能讓操作者便利地進(jìn)出室體更換工裝夾具。

工件進(jìn)入工作位置后，所有的噴咀移都由擺動(dòng)電機擺動(dòng)，方便工件噴砂的均勻性。

八 輸送系統

輸送滾軸為專(zhuān)業(yè)制作，輸送驅動(dòng)電機采用變頻調整，以滿(mǎn)足客戶(hù)的工藝需求。當工件在不噴砂時(shí)輸送時(shí)的速度為高度運行，當工件在噴砂加工時(shí)輸送時(shí)的速度可設為（高、中、低）速度運行。噴砂工作結束后，停在位置，如不能再位置停止時(shí)，由尾端感應裝置來(lái)探將其自動(dòng)停止，以防工件掉入地面。出廠(chǎng)前我公司自行設定好高、中、低運行速度，設備到客戶(hù)工廠(chǎng)試運行時(shí)設定較終數據

上海吉川機械科技有限公司是吉川全部在華東地區設立主力制造基地，本公司有經(jīng)驗制造銷(xiāo)售：表面處理核心產(chǎn)品--- “吉川牌” 環(huán)保自動(dòng)噴砂機、環(huán)保型噴砂房、環(huán)保型高中檔噴砂機、非標噴砂機定制，手動(dòng)噴砂機，自動(dòng)噴砂機，噴砂設備，噴砂機，噴砂機械，配套直銷(xiāo)各類(lèi)機器配套零配件、易損件耗材、噴砂、拋丸磨料；東莞總公司通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量體系認證。上海吉川機械座落在上海嘉定馬陸鎮馬東工業(yè)園區，本公司成立之要點(diǎn)為：長(cháng)三角華東區域各省、市的廣大顧客提供服務(wù)配套的是技術(shù)難題咨詢(xún)，解決了華東區廣大顧客的后顧之憂(yōu)；目前，上海吉川機械科技有限公司是國內長(cháng)三角地區先進(jìn)技術(shù)實(shí)力的表面處理設備制造公司，擁有多位研發(fā)高等工程師。吉川機械服務(wù)方案售前：根據用戶(hù)的需求，提供整體化的表面處理設備有經(jīng)驗咨詢(xún)；分析用戶(hù)的需求情況和作業(yè)環(huán)境，設計較適合用戶(hù)的產(chǎn)品生產(chǎn)、加工工藝方案。售中： 為用戶(hù)提供規范、系統的有經(jīng)驗技術(shù)培訓；普及表面處理設備工藝知識，并進(jìn)行實(shí)機操作演示，提供維護常識咨詢(xún)、提供安裝、調試等一條龍服務(wù)。售后： ?根據用戶(hù)的情況，建立表面處理設備的使用、維護檔案，隨時(shí)掌握用戶(hù)的使用狀況；提供應生產(chǎn)品更新、功能改進(jìn)的有經(jīng)驗咨詢(xún)服務(wù)；建立表面處理設備零部件倉庫，滿(mǎn)足用戶(hù)在維護中更換零部件的需要；配套有經(jīng)驗售后服務(wù)隊伍，定期對新老客戶(hù)進(jìn)行回訪(fǎng)及設備維護；

主營(yíng)產(chǎn)品：噴砂機+噴砂機設備+噴砂設備+自動(dòng)噴砂機+手動(dòng)噴砂機+噴砂機械+噴沙機+噴沙設備+上海噴砂機+玻璃噴砂機 公司成立年份：
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由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。