一、鋼化爐的工作原理：

1、物理方式玻璃鋼化設備通過(guò)對平板玻璃進(jìn)行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學(xué)組成，因此稱(chēng)為物理方式玻璃鋼化設備。

2、化學(xué)鋼化設備是通過(guò)改變玻璃表面的化學(xué)組成來(lái)提高玻璃的強度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學(xué)組成，因此稱(chēng)為化學(xué)方式玻璃鋼化設備。

二、鋼化爐的主要事項：

1、 需要調整玻璃鋼化爐的鏈條、鏈輪、齒輪等部時(shí)，要先泊車(chē)再工作，禁止在以上部件轉變狀況下，用手操作，以防止事端發(fā)作。

2、 因突然的停電，核算機死機或主傳動(dòng)鏈條開(kāi)裂等緣由，構成主傳動(dòng)停轉后，要先用手動(dòng)把爐體內玻璃轉出來(lái)，使陶瓷輥子堅持轉變，以防止損壞陶瓷輥子。

3、 當玻璃鋼化爐處于出產(chǎn)保溫狀況時(shí)有專(zhuān)人值勤，每半小時(shí)檢查一次，將爐體升起擦陶瓷輥道時(shí)，必要將插好的安全銷(xiāo)子作好相應安全辦法后方可進(jìn)入爐膛內工作。

4、 玻璃鋼化爐在升溫前，要檢查玻璃鋼化爐的電爐絲及有關(guān)部件，在無(wú)誤后方可升溫，升溫的進(jìn)程中有人值勤看護。

5、 要進(jìn)爐加工玻璃的尺度應契合鋼化爐加工才干，禁止超大或是超小，防止損壞玻璃鋼化爐，在調整玻璃鋼化爐的弧度時(shí)，要專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人操作防止誤操作，構成年人員損傷。