
一、舊生產(chǎn)線(xiàn)改造
我公司原有3座全煤氣馬蹄焰池爐,每座爐均帶兩臺6單制瓶機,F擬定改造其中兩座池爐,每座池爐帶兩臺6單或8單制瓶機,一座生產(chǎn)青白料,另一座生產(chǎn)普白料。改造后必須達到國內先進(jìn)水平。
1、池爐改造:要求高熔化率、低能耗、料質(zhì)好、熔化率≥2.3噸/m2·D、煤耗≤200kg/t玻璃液;玻璃無(wú)氣泡,光澤度好,耐沖擊,內壓力均達國內先進(jìn)水平。
2、制瓶機改造:改造成具有生產(chǎn)任何啤酒瓶能力制瓶機兩臺、改造成具有生產(chǎn)任何白酒瓶能力制瓶機兩臺。
3、配套自動(dòng)拌料工藝。
4、整個(gè)生產(chǎn)的操作控制實(shí)現自控:
(1)爐溫、進(jìn)料、窯壓、料道溫度、成型溫度自控;
(2)供料自控;
(3)退火自控;
(4)檢驗自控。
5、合作項目?jì)热荩?/SPAN>
(1)兩座池爐的改造結構設計;
(2)兩個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)工藝布置設計;
(3)配套設備的選定;
(4)自動(dòng)拌料工藝設計;
(5)工藝配方設計。
二、變新產(chǎn)線(xiàn)建設
1、項目?jì)热莺鸵幠#?/SPAN>
(1)產(chǎn)品:綠料啤酒瓶;
(2)日產(chǎn)量:150噸/天;
(3)規模:一爐三機;
(4)爐型:全煤氣馬蹄焰效率高節能池爐。
2、主要技術(shù)指標:
(1)池爐面積約:75m2;
(2)能耗:≤200kg/t玻璃液;
(3)環(huán)切等級≥C+級;
(4)產(chǎn)品質(zhì)量等級:達國內先進(jìn)水平;
(5)啤酒瓶耐內壓:≥1.8MPa;
(6)啤酒瓶抗沖擊:≥0.8J。
3、合作項目?jì)热荩?/SPAN>
(1)工廠(chǎng)各廠(chǎng)房車(chē)間工藝布置設計;
(2)生產(chǎn)車(chē)間廠(chǎng)房結構設計;
(3)窯爐結構設計及材料、設備計劃書(shū);
(4)生產(chǎn)車(chē)間工藝布置設計;
(5)煙囪設計,管道、煙道設計;
(6)自動(dòng)拌料工藝設計和安裝;
(7)環(huán)保、除塵、除S、排污設計;
(8)各配套設備的選定;
(9)配方工藝的設計。
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