JSDSPG3624水平式玻璃鋼化機組資料

機組的技術(shù)條件玻璃較在擺片面積：3660MM*2440MM較小玻璃規格：250MM—100MM適應玻璃厚度的范圍：4MM—19MM生產(chǎn)能力：?玻璃厚度(MM)?4?5?6?8?10?12?15?19????批/小時(shí)?20?15?13?10?8?7?6?4??裝機功率：658電加熱爐）160+45（風(fēng)機）+12（傳動(dòng)）=875KW產(chǎn)品質(zhì)量：符合GB、T9963—1998綜合成品率：≥95%透明浮法玻璃本身著(zhù)色浮法玻璃單面絲印玻璃生產(chǎn)工藝過(guò)程1、4MM-6MM厚鋼化玻璃生產(chǎn)：按規格要求生產(chǎn)的玻璃擺放到入片輥臺上后，玻璃自動(dòng)進(jìn)入電加熱爐進(jìn)行加熱，當玻璃有溫度加熱到鋼化所需值時(shí)，玻璃快速地向風(fēng)柵方向自動(dòng)出爐，在高壓風(fēng)柵段上進(jìn)行快速通過(guò)式地鋼化，然后進(jìn)入低風(fēng)柵段進(jìn)行往復式的運動(dòng)冷卻。此時(shí)高壓風(fēng)機運轉，進(jìn)行短時(shí)滿(mǎn)載（4MM厚玻璃鋼化）運行，生產(chǎn)5MM—6MM厚玻璃時(shí)的風(fēng)壓根據需要由計算機系統自動(dòng)進(jìn)行調節，使其滿(mǎn)足工況，高壓風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)量由高壓風(fēng)柵段噴嘴噴出，低壓風(fēng)機也同時(shí)運行，產(chǎn)生的風(fēng)量由低壓風(fēng)柵段噴嘴噴出對鋼化后的玻璃進(jìn)行冷卻，冷卻后玻璃進(jìn)入出片輥臺進(jìn)行人工或自動(dòng)取片。2、8MM厚以上玻璃的生產(chǎn)：被加熱的玻璃自動(dòng)快速通過(guò)高壓風(fēng)柵段進(jìn)入低壓風(fēng)柵進(jìn)行往復式運動(dòng)，低壓風(fēng)機處于工作狀態(tài)，產(chǎn)生的風(fēng)量通過(guò)風(fēng)柵噴嘴出對玻璃進(jìn)行鋼化及冷卻。其運行參數根據玻璃的冷卻階段及玻璃的厚度不同，由變頻器自動(dòng)調節電機轉數以調風(fēng)量而滿(mǎn)足需要。這時(shí)高壓風(fēng)機停止運行。機組各部分主要功能入（出）片輥臺：入（出）片輥臺由帶傳輸輥道的焊接鋼框架結構。輸送輥道全部包膠，運轉平穩，防止了玻璃在輸送時(shí)被劃傷。既可點(diǎn)支步進(jìn)，也可與加熱爐輥道同步運行，入（出）片臺裝有產(chǎn)品測長(cháng)裝置，以實(shí)現個(gè)系統的過(guò)程控制。此外加工大面積的玻璃，裝備了一臺氣動(dòng)升降式裝置，以便從放片輥臺側面進(jìn)行操作。加熱爐：2．1加熱爐結構加熱爐體由型鋼和鋼板焊接構成外殼，它的兩端部裝有耐熱不銹鋼材制成的氣動(dòng)爐門(mén)。加熱爐體為垂直升降式，裝置一套自升降配置，以便進(jìn)行爐內的檢修工作。爐內采用硅酸鋁板氈：厚度為250MM，輻射板：鎳鉻合金，以保證熱爐內溫度均勻化。加熱速度快，熱效率高。加熱元件：0Cr25AL5爐內設置空間顯示點(diǎn)。2．2傳動(dòng)和輸送加熱爐體采用圓形皮帶傳動(dòng)，正交面置，使系統運行平穩而可靠。用熔融石英陶瓷制成的輸送輥道，具有良發(fā)的耐溫度急變性能，允許加熱爐快速加溫玻璃在爐內的輥道上往復運動(dòng)玻璃的行程和往復周期是由控制系統的測長(cháng)裝置跟蹤玻璃的長(cháng)度自動(dòng)進(jìn)行調節，保證爐內的熱量被玻璃均勻吸收。2．3加熱元件和溫度控制加熱爐體由型鋼和鋼板焊接構成外殼，它的兩端部裝有耐熱不銹鋼材制成的氣動(dòng)爐門(mén)，加熱爐體為垂直升降式，裝置一套自動(dòng)升降配置，以便進(jìn)行爐內的檢修工作。爐內采用硅酸鋁板氈；厚度為250MM；輻射板；鎳鉻合金，以保證熱爐內溫度均勻化。加熱速度快，熱效率高，加熱元件：0CR25AL5，爐內設置空間顯示點(diǎn)。2．2傳動(dòng)和輸送加熱爐體采用圓形皮帶傳動(dòng)，正交布置，使系統運行平穩而可靠。用熔融石英陶瓷制成的輸送輥道，具有良好的耐溫度急變性能，允許加熱爐快速加溫玻璃在爐內的輥道上往復運動(dòng)玻璃的行程和往復周期是由控制系統的測長(cháng)裝置跟蹤玻璃的長(cháng)度自動(dòng)進(jìn)行調節，保證爐內的熱量被玻璃均勻吸收。2．3加熱元件和溫度控制加熱爐內裝有加熱元件和測溫元件，它們劃分為一定數目的區域，各區溫度由計算機進(jìn)行單獨控制。用耐熱合金絲制成的加熱元件安裝在耐高溫的陶瓷支架上，按設計可以延長(cháng)使用壽命，并易于更換。3．淬冷臺淬冷臺是用型鋼焊接成鋼的框架，使氣流按工藝需要分布在特殊設計的風(fēng)柵噴嘴上，柵的開(kāi)合運動(dòng)由電動(dòng)執行機構完成，保證了冷卻不同厚度玻璃的需要，玻璃板在淬冷區域內的輥道上作往復運動(dòng)，受到均勻的冷卻。4．鼓風(fēng)機系統鼓風(fēng)機出口有柔性連接管與配風(fēng)室（或稱(chēng)靜壓箱）入口管路相連接，以隔絕風(fēng)機產(chǎn)生的機械震動(dòng)。在配風(fēng)室中，風(fēng)壓和氣流得到均勻化。配風(fēng)室出口的電動(dòng)調節蝶閥可根據設定的風(fēng)壓參數自動(dòng)調節開(kāi)度將按嚴格比例分配的氣體分別送至上、下風(fēng)柵，然后從噴嘴噴出，對玻璃進(jìn)行淬冷。5．電氣控制系統控制系統主要由人機界面操作控制系統及可編程控制器系統，變頻調速器系統及固態(tài)加熱控制柜和風(fēng)機控制等組成。加熱爐溫度，風(fēng)壓和風(fēng)量等工藝參數可以訂單形成在計算機上加以設定、儲存和使用。目前，共可儲存100個(gè)訂單。生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)動(dòng)作環(huán)節由可編程序控制器，現場(chǎng)檢測元件和執行機構來(lái)完成。入片設有點(diǎn)動(dòng)步進(jìn)功能，可根據玻璃的長(cháng)度尺寸設定放片步進(jìn)長(cháng)度。玻璃進(jìn)入加熱爐內，系統自動(dòng)檢測玻璃的長(cháng)度，以決定在爐內及在風(fēng)柵里的往返距離。在觸摸屏上可動(dòng)態(tài)顯示各傳動(dòng)輥道的狀態(tài)。供風(fēng)系統的風(fēng)壓由電動(dòng)執行器自動(dòng)調節，在現場(chǎng)還設有手動(dòng)調節裝置及風(fēng)壓顯示功能。電加熱爐爐體可垂直上下方向開(kāi)合，淬冷風(fēng)柵可電動(dòng)開(kāi)合至不同的設定參數值。系統裝備有事故斷電時(shí)的應急直流托運裝置，在電源故障時(shí)，加熱爐內的玻璃可排出，以保護石英陶瓷輥道，避免因過(guò)熱而損壞。機組主要控制功能爐內溫度自動(dòng)調節功能（調溫精度正負2度）爐內溫度自動(dòng)補償功能（按玻璃厚度不同自動(dòng)補償）具備按溫度模式控制生產(chǎn)的功能具備按時(shí)間模式控制生產(chǎn)的功能具備按優(yōu)先模式控制生產(chǎn)的功能具備溫度超高報警及處理功能具備設定值、檢測值、屏幕修改及顯示功能具備入片（出片）步進(jìn)（步退）及點(diǎn)動(dòng)功能各段輥道具有自動(dòng)計長(cháng)、計幅及控制功能爐內玻璃全程往復功能風(fēng)柵內玻璃全程往復功能各段輥道傳動(dòng)模式（完全同步、部分同步、完全異步）自動(dòng)轉換功能風(fēng)柵輥輥道內玻璃位置調整功能總風(fēng)壓自動(dòng)調節功能上、下風(fēng)柵風(fēng)壓自動(dòng)平衡功能突然斷電時(shí)爐體傳動(dòng)自動(dòng)保護功能菜單（100個(gè)）儲存、調用、修改切換功能各部故障顯示及報警功能待爐時(shí)間調整功能機組供貨范圍入片輥臺、傳動(dòng)系統及側向入片裝置電加熱爐傳動(dòng)系統風(fēng)柵輥臺及傳動(dòng)系統風(fēng)柵及升降系統和單動(dòng)升降系統出片輥臺、傳動(dòng)系統及側向入片裝置供風(fēng)管路及閥系高壓離心風(fēng)機（N=160KW）另選低壓離心風(fēng)機（N=45KW，含變頻器）氣動(dòng)控制系統電氣控制系統一年正常生產(chǎn)備件技術(shù)服務(wù)范圍機組安裝時(shí)的技術(shù)指導對買(mǎi)方操作及檢修人員的技術(shù)培訓機組的系統調試一年內（質(zhì)量保證期內）非人為損壞器件的免費技術(shù)服務(wù)機組各部分主要配置入（出）片輥臺輥道直徑：φ55MM（入片膠輥、出片繩輥）輥芯直徑：φ48MM（精拔無(wú)縫管）輥道數量：39根（有效數量）輥道間距：B=120MM驅動(dòng)裝置：電機+減速機+變頻器+應急直流裝置（出）電機功率：N=1.5KW調速范圍：V=100～600MM/S傳動(dòng)方式：正交圓形皮帶傳動(dòng)側向入片裝置：氣缸驅動(dòng)式升降方向球臺電加熱爐石英輥道數量：44根（國產(chǎn)）石英輥道規格：φ90×3495×φ25石英輥道間距：B=120MM電加熱控制區：72個(gè)驅動(dòng)裝置：電機+減速機+應急直流裝置+變頻器電機功率：3KW傳動(dòng)方式：正交圓形皮帶傳動(dòng)運行速度：V=100～600MM/S爐門(mén)裝置：氣動(dòng)開(kāi)合爐體升降：電機驅動(dòng)VMAX=80MM/min保溫材料：硅酸鋁板氈（厚度為250MM）輻射板：鎳鉻合金板電加熱元件：0Cr25AL5空間顯示點(diǎn)：9個(gè)風(fēng)柵輥臺輥徑：φ55MM（全部纏繩）輥距：B=120MM輥道數量：51根（有效數量）輥芯直徑：φ48MM（精拔無(wú)縫管）驅動(dòng)方式：電機+減速機+應急直流裝置+變頻器電機功率：N=3KW調速范圍：100～600MM/S傳動(dòng)方式：正交圓形皮帶傳動(dòng)風(fēng)柵及升降傳動(dòng)系統風(fēng)柵片數：44片×2（上下）=88片調速范圍：5～30MM/?min定們精度：±1MM傳動(dòng)方式：電動(dòng)、單動(dòng)、雙動(dòng)供風(fēng)管路及閥系管路氣動(dòng)通斷閥：4件（氣動(dòng)控制）靜壓箱：2件高壓風(fēng)機：N=160KW（自選）1臺套低壓風(fēng)機：N=45KW（含變頻器）1臺套氣動(dòng)控制系統氣動(dòng)換向閥：5件空氣處理件：5件各類(lèi)氣缸：4件接頭、管件、尼龍管電氣控制系統人機界面操作控制系統：HITECH（臺灣）編程序控制器（含擴展模塊）：三菱（日本）變頻調速器：富士（日本）電動(dòng)執行器：閥系用（合資）旋轉編碼器：歐姆龍（日本）溫度參數通訊模塊：（美國或日本）光電開(kāi)關(guān)：歐姆龍（日本）斷電器：歐姆龍（日本）UPS電源：（日本）按鈕：（進(jìn)口）超溫限制表：歐姆龍（日本）氣動(dòng)元件：（臺灣）接近開(kāi)關(guān)：（進(jìn)口）

金時(shí)鼎盛玻璃機械有限公司公司是集設計、生產(chǎn)制造、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，專(zhuān)門(mén)從事玻璃平鋼爐、熱彎爐、直角鋼化爐、雙邊直線(xiàn)磨邊機的生產(chǎn)廠(chǎng)家。本公司以“質(zhì)量靠前、服務(wù)靠前、客戶(hù)至上”的宗旨，以“科技創(chuàng )造財富，以誠信回報社會(huì )”為準則，以完善的產(chǎn)品、的服務(wù)贏(yíng)得廣大客戶(hù)的滿(mǎn)意，從而獲得快速發(fā)展，今后我們將不懈的努力，來(lái)滿(mǎn)足廣大客戶(hù)不同的產(chǎn)品需求，讓我們共同攜手來(lái)創(chuàng )造美好的明天。 我們原與您真誠合作，愿您成為我們永遠的朋友！

供應金時(shí)鼎盛玻璃鋼化爐

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：10 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：400000.00 品牌： 規格型號：2440*3660 包裝說(shuō)明：1