天津金時(shí)鼎盛玻璃機械有限公司

PG3624水平式玻璃鋼化機組資料

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一、??????????????機組的技術(shù)條件

1、??玻璃較大擺片面積：3660MＭ×2440MM

2、??較小玻璃規格：300MM×100MM

3、??適應玻璃厚度的范圍：4．0MM-19．0MM

4、??生產(chǎn)能力：

玻璃厚度(MM)

4

5

6

8

10

12

15

19

爐/小時(shí)

20

15

13

10

8

7

6

4

5、??裝機功率：658（電加熱爐）160+45（風(fēng)機）+13.5（傳動(dòng)）=876.5KW

6、??產(chǎn)品質(zhì)量：符合GB/1673.2—2005

7、??綜合成品率：≥95%

（1）???????透明浮法玻璃

（2）???????本身著(zhù)色浮法玻璃

（3）???????單面絲印玻璃

二、??????????????生產(chǎn)工藝過(guò)程

1、4MM-6MM厚玻璃鋼化工藝：按規格要求生產(chǎn)的玻璃擺放到入片輥臺上后，玻璃自動(dòng)進(jìn)入電加熱爐進(jìn)行加熱，當玻璃溫度加熱到鋼化所需值時(shí)，玻璃快速地向風(fēng)柵方向自動(dòng)出爐，在高壓風(fēng)柵段上進(jìn)行快速通過(guò)式地鋼化，然后進(jìn)入低壓風(fēng)柵段進(jìn)行往復式的運動(dòng)冷卻。此時(shí)高壓風(fēng)機空運轉，進(jìn)行短時(shí)滿(mǎn)載（4MM厚玻璃鋼化）運行，生產(chǎn)5MM—6MM厚玻璃時(shí)的風(fēng)壓根據需要由計算機系統自動(dòng)進(jìn)行調節，使其滿(mǎn)足工況要求，高壓風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)量由高壓風(fēng)柵段噴嘴噴出，低壓風(fēng)機也同時(shí)運行，產(chǎn)生的風(fēng)量由低壓風(fēng)柵段噴嘴噴出對鋼化后的玻璃進(jìn)行冷卻，冷卻后玻璃進(jìn)入出片輥臺進(jìn)行人工或自動(dòng)取片。

2、8MM厚以上玻璃的生產(chǎn)：被加熱的玻璃自動(dòng)快速通過(guò)高壓風(fēng)柵段進(jìn)入低壓風(fēng)柵進(jìn)行往復式運動(dòng)，低壓風(fēng)機處于工作狀態(tài)，產(chǎn)生的風(fēng)量通過(guò)風(fēng)柵嘴噴出對玻璃進(jìn)行鋼化及冷卻。其運行參數根據玻璃的冷卻階段及玻璃的厚度不同，由變頻器自動(dòng)調節電機轉數以調風(fēng)量而滿(mǎn)足需要。這時(shí)高壓風(fēng)機停止運行。

三、??????????????機組各部分主要功能

1、??入（出）片輥臺：入（出）片輥臺由帶傳輸輥道的焊接鋼框架結構。輸送輥道全部包膠或根據客戶(hù)需要纏石英繩，運轉平穩，防止了玻璃在輸送時(shí)被劃傷。既可點(diǎn)支步進(jìn)，也可與加熱爐輥道同步運行，入（出）片臺裝有產(chǎn)品測長(cháng)裝置，以實(shí)現個(gè)系統的過(guò)程控制。此外加工大面積的玻璃，裝備了一臺氣動(dòng)升降式裝置，以便從放片輥臺側面進(jìn)行操作。

2、??加熱爐：

2．1加熱爐結構

加熱爐體由方形型鋼和鋼板焊接構成外殼，它的兩端部裝有耐熱不銹鋼材制成的氣動(dòng)爐門(mén)。加熱爐體為垂直升降式，裝置一套自升降配置，以便進(jìn)行爐內的檢修工作。爐內采用硅酸鋁板氈：厚度為250MM，輻射板，以保證熱爐內溫度均勻化。加熱速度快，熱效率高。加熱元件：0Cr25AL5爐內設置空間顯示點(diǎn)。

2．2傳動(dòng)和輸送

加熱爐體采用圓形皮帶傳動(dòng)，正交設置，使系統運行平穩而可靠。用石英陶瓷制成的輸送輥道，具有良好的耐溫度急變性能，允許加熱爐快速加溫，玻璃在爐內的輥道上往復運動(dòng)，玻璃的行程和往復周期是由控制系統的測長(cháng)裝置跟蹤玻璃的長(cháng)度自動(dòng)進(jìn)行調節，保證爐內的熱量被玻璃均勻吸收。。

2．3加熱元件和溫度控制

加熱爐內裝有加熱元件和測溫元件，它們劃分為一定數目的區域，各區溫度由計算機進(jìn)行單獨控制。用耐熱合金絲制成的加熱元件安裝在耐高溫的陶瓷支架上，按設計可長(cháng)期穩定的達到爐內溫度均勻。??

3??鋼化系統?

淬冷臺是用型鋼焊接成的框架，使氣流按工藝需要分布在特殊設計的風(fēng)柵噴嘴上，風(fēng)柵的開(kāi)合運動(dòng)由電動(dòng)執行機構完成，保證了冷卻不同厚度玻璃的需要，玻璃在淬冷區域內的輥道上作往復運動(dòng)，受到均勻的冷卻。

4．鼓風(fēng)機系統

鼓風(fēng)機出口有柔性連接管與配風(fēng)室（或稱(chēng)靜壓箱）入口管路相連接，以隔絕風(fēng)機產(chǎn)生的機械震動(dòng)。在配風(fēng)室中，風(fēng)壓和氣流得到均勻化。配風(fēng)室出口的電動(dòng)調節蝶閥可根據設定的風(fēng)壓參數自動(dòng)調節開(kāi)度將按嚴格比例分配的氣體分別送至上、下風(fēng)柵，然后從噴嘴噴出，對玻璃進(jìn)行淬冷鋼化。

5．電氣控制系統

控制系統主要由人機界面操作控制系統及可編程控制器系統，變頻調速器系統及固態(tài)加熱控制柜和風(fēng)機控制等組成。加熱爐溫度，風(fēng)壓和風(fēng)量等工藝參數可以訂單形成在計算機上加以設定、儲存和使用。目前，共可儲存100個(gè)訂單。生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)動(dòng)作環(huán)節由可編程序控制器，現場(chǎng)檢測元件和執行機構來(lái)完成。入片設有點(diǎn)動(dòng)步進(jìn)功能，可根據玻璃的長(cháng)度尺寸設定放片步進(jìn)長(cháng)度。玻璃進(jìn)入加熱爐內，系統自動(dòng)檢測玻璃的長(cháng)度，以決定在爐內及在風(fēng)柵里的往返距離。在觸摸屏上可動(dòng)態(tài)顯示各傳動(dòng)輥道的狀態(tài)。供風(fēng)系統的風(fēng)壓由電動(dòng)執行器自動(dòng)調節，電加熱爐爐體可垂直上下方向開(kāi)合，淬冷風(fēng)柵可電動(dòng)開(kāi)合至不同的設定參數值。系統裝備有事故斷電時(shí)，應急直流裝置自動(dòng)啟動(dòng)，在電源故障時(shí)，加熱爐內的玻璃可自動(dòng)排出并保證輥道自動(dòng)運行，以保護石英陶瓷輥道，避免因過(guò)熱而損壞。

四、??????????????機組主要控制功能

1．??爐內溫度自動(dòng)調節功能（調溫精度正負2度）

2．??爐內溫度自動(dòng)補償功能（按玻璃厚度不同自動(dòng)補償）

3．??具備按時(shí)間模式控制生產(chǎn)的功能

4．??具備溫度超高報警及處理功能

5．??具備設定值、檢測值、屏幕修改及顯示功能

6．??具備入片（出片）步進(jìn)（步退）及點(diǎn)動(dòng)功能

7．??各段輥道具有自動(dòng)計長(cháng)、計幅及控制功能

8．????爐內玻璃全程往復功能

9．????各段輥道傳動(dòng)模式（完全同步、部分同步、完全異步）自動(dòng)轉換功能

10．風(fēng)柵輥輥道內玻璃位置調整功能

11．總風(fēng)壓自動(dòng)調節功能

12．上、下風(fēng)柵風(fēng)壓自動(dòng)平衡功能

13．突然斷電時(shí)爐體傳動(dòng)自動(dòng)保護功能

14．菜單（100個(gè)）儲存、調用、修改切換功能

15．各部故障顯示及報警功能

16．待爐時(shí)間調整功能

五、??????????????機組供貨范圍

1．????入片輥臺、傳動(dòng)系統

2．????電加熱爐傳動(dòng)系統

3．????風(fēng)柵輥臺及傳動(dòng)系統

4．????風(fēng)柵及升降系統和單動(dòng)升降系統

5．????出片輥臺、傳動(dòng)系統

6．????供風(fēng)管路及閥系

7．????低壓離心風(fēng)機（N=45KW，含變頻器）高壓離心風(fēng)機（N=160KW）

8．????氣動(dòng)控制系統

9．????電氣控制系統

10．一年正常生產(chǎn)備件

六、??????????技術(shù)服務(wù)范圍

1．??機組安裝時(shí)的技術(shù)指導

2．??對買(mǎi)方操作及檢修人員的技術(shù)培訓

3．??機組的系統調試

4．??一年內（質(zhì)量保證期內）非人為損壞器件的免費技術(shù)服務(wù)

七、??????????機組各部分主要配置

1．??入（出）片輥臺

輥道直徑：φ55MM（入片膠輥、出片繩輥）

輥芯直徑：φ48MM（精拔無(wú)縫管

驅動(dòng)裝置：電機+減速機+變頻器+應急直流裝置（出）

電機功率：N=1.5KW

調速范圍：V=100～600MM/S

傳動(dòng)方式：正交圓形皮帶傳動(dòng)

側向入片裝置：氣缸驅動(dòng)式升降方向球臺

2．??電加熱爐

石英輥道；國內優(yōu)產(chǎn)

石英輥道規格：φ85

石英輥道間距：B=120MM

電加熱控制：矩陣式加熱

驅動(dòng)裝置：電機+減速機+應急直流裝置+變頻器

電機功率：3KW

傳動(dòng)方式：正交圓形皮帶傳動(dòng)

運行速度：V=100～600MM/S

爐門(mén)裝置：氣動(dòng)開(kāi)合

爐體升降：電機驅動(dòng)VMAX=80MM/min

保溫材料：硅酸鋁板氈（厚度為250MM）

電加熱元件：0Cr25AL5

輻射板：鎳鉻合金板

空間顯示點(diǎn)：9個(gè)

爐頂設置：快速降溫孔，防護罩

二氧化硫加注裝置一套

3．??風(fēng)柵輥臺

輥徑：φ55MM（全部纏繩）

輥距：B=120MM

輥芯直徑：φ48MM（精拔無(wú)縫管）

驅動(dòng)方式：電機+減速機+應急直流裝置+變頻器

電機功率：N=3KW

調速范圍：100～600MM/S

傳動(dòng)方式：正交圓形皮帶傳動(dòng)

調速范圍：5～30MM/?min

4．??風(fēng)柵及升降傳動(dòng)系統

風(fēng)柵片數：44片×2（上下）=88片

定們精度：±1MM

傳動(dòng)方式：電動(dòng)、單動(dòng)

5．??供風(fēng)管路及閥系

管路氣動(dòng)通斷閥：4件（氣動(dòng)控制）

靜壓箱：2件

高壓風(fēng)機：N=220KW（自選）1臺套

低壓風(fēng)機：N=45KW（含變頻器）1臺套

6．??氣動(dòng)控制系統

氣動(dòng)換向閥：5件

空氣處理件：5件

各類(lèi)氣缸：4件

接頭、管件、尼龍管

7．??電氣控制系統

人機界面操作控制系統：HITECH（臺灣）

編程序控制器（含擴展模塊）：三菱（日本）

變頻調速器：富士（日本）

電動(dòng)執行器：閥系用（合資）

旋轉編碼器：歐姆龍（日本）

溫度參數通訊模塊：（美國或日本）

光電開(kāi)關(guān)：歐姆龍（日本）

斷電器：歐姆龍（日本）

UPS電源：（日本）

按鈕：（進(jìn)口）

超溫限制表：歐姆龍（日本）

氣動(dòng)元件：（臺灣）

接近開(kāi)關(guān)：（進(jìn)口）

8.?正常生產(chǎn)設備?（詳見(jiàn)備件清單）

八、??機組質(zhì)量保證期?????1年

九、??機組價(jià)格及付款條件?

機組總今額（??????）面議

合同簽定后支付今額的30%合同生效

設備生產(chǎn)期間一個(gè)月內付總金額的30%

設備出廠(chǎng)前支付總金額的20%為提設備款

設備到廠(chǎng)后付總金額的10%

設備完成調試后一年內付總金額的10%

十、機組交貨期限、交貨地點(diǎn)

?交貨期限：合同生效后60天內

?交貨地點(diǎn)：勝芳鎮

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??上述資料僅供參考，根據您配置的要求，價(jià)格可有所調動(dòng)，實(shí)際價(jià)格將以合同為準。此價(jià)格為全國內銷(xiāo)售價(jià)格。

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金時(shí)鼎盛玻璃機械有限公司公司是集設計、生產(chǎn)制造、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，專(zhuān)門(mén)從事玻璃平鋼爐、熱彎爐、直角鋼化爐、雙邊直線(xiàn)磨邊機的生產(chǎn)廠(chǎng)家。本公司以“質(zhì)量靠前、服務(wù)靠前、客戶(hù)至上”的宗旨，以“科技創(chuàng )造財富，以誠信回報社會(huì )”為準則，以完善的產(chǎn)品、的服務(wù)贏(yíng)得廣大客戶(hù)的滿(mǎn)意，從而獲得快速發(fā)展，今后我們將不懈的努力，來(lái)滿(mǎn)足廣大客戶(hù)不同的產(chǎn)品需求，讓我們共同攜手來(lái)創(chuàng )造美好的明天。 我們原與您真誠合作，愿您成為我們永遠的朋友！

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產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：10 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：750000.00 品牌： 規格型號：DSP3624 包裝說(shuō)明：1