一、中空玻璃丁基膠出現拉絲碳化的因素：

　　1、膠箱溫度高，有些設備使用時(shí)間久了，出現溫控故障，實(shí)際溫度低于顯示溫度，或者溫度偏高很多才起控制作用，造成膠性破壞，從而出現拉絲現象，長(cháng)時(shí)間就會(huì )產(chǎn)生碳化，導致設備堵塞及膠性的破壞；

　　2、丁基膠化膠箱表面的膠層碳化；

　　3、中空玻璃丁基膠本身的熱穩定性不好；

　　4、丁基膠在膠箱里面長(cháng)時(shí)間的反復加熱；

　　5、膠箱里面有兩種不同種類(lèi)的中空玻璃熱熔膠存在。

　　二、解決中空玻璃丁基膠出現拉絲碳化的方法：

　　1、膠的溫度設定按照規定的技術(shù)參數值；

　　2、有碳化等異�，F象時(shí)檢查溫控和實(shí)際溫度的差異；

　　3、膠箱的蓋子隨時(shí)關(guān)閉，以免表面的高溫丁基膠和新鮮空氣接觸，加速氧化，已經(jīng)長(cháng)時(shí)間反復加熱的中空玻璃丁基膠較好清理出來(lái)后變新膠；

　　4、不要使用兩種不同性質(zhì)的中空玻璃丁基膠。

　　中空玻璃丁基膠涂布機是生產(chǎn)中空玻璃的一臺主要設備之一，用于兩玻璃之間的鋁隔條打膠。目前市場(chǎng)上同時(shí)擁有幾種不同配置的中空玻璃丁基膠涂布機，下面分別給大家介紹一下：

　　1、普通丁基膠涂布機采用PC控制系統，定位、傳送、涂膠可自動(dòng)完成。輸送采用電子調速電機，可實(shí)現無(wú)級調速，運行速度平穩。有可調定位機構，充分保證涂膠膠頭與隔框間距涂膠均勻。特點(diǎn)是價(jià)格便宜，操作麻煩。

　　2、丁基膠涂布機（免泄壓）采用PC控制系統，定位、傳送、涂膠可自動(dòng)完成。輸送采用電子調速電機，可實(shí)現無(wú)級調速，運行速度平穩。有可調定位機構，充分保證涂膠膠頭與隔框間距涂膠均勻。不用泄壓就可根據鋁條的寬度旋轉手輪進(jìn)行調整。特點(diǎn)是價(jià)格適中，操作較簡(jiǎn)單。

　　3、智能丁基膠涂布機（免泄壓）該機由PLC機控制,人機界面操作,自動(dòng)準確完成涂膠動(dòng)作,并有多速段調節。生產(chǎn)效率高;采用不銹鋼工作臺面,并加裝定位裝置,該機適用于方形、長(cháng)方形、圓形各種不同規格的鋁間隔框;耐高溫密封設計，解決了涂布機普遍存在的漏膠難題;該機分液壓系統和氣液系統增壓工作。不用泄壓就可以根據鋁條的寬度旋轉手輪進(jìn)行調整。采用4檔調整速度，當調整速度時(shí)程序自動(dòng)調整其他參數。特點(diǎn)是價(jià)格高，操作特簡(jiǎn)單，傻瓜式操作。

　　4、立式丁基膠涂布機PLC機控制,人機界面操作,自動(dòng)準確完成涂膠動(dòng)作,并有多速段調節,生產(chǎn)效率高;采用不銹鋼工作臺面并加裝定位裝置,該機適用于方形、長(cháng)方形、圓形各種不同規格的鋁間隔框;耐高溫密封設計，解決了涂布機普遍存在的漏膠難題;該機分液壓系統和氣液系統增壓工作。特點(diǎn)涂膠效果好，豪華高等。

　　5.數控丁基膠涂布機:先模擬測量一下鋁隔條的寬度，自動(dòng)輸入到程序系統。在打膠時(shí)程序根據記憶自動(dòng)調整鋁隔條的寬度，減少了機器的調整難度，提高了效率。丁基膠涂布機在配置上又分大缸小缸，溫控表有好壞之分，電腦有國產(chǎn)的也有進(jìn)口的，膠嘴有銅的也有鋼的，調速電機的價(jià)格也差幾倍。所以你選擇中空玻璃丁基膠涂布機時(shí)別光看價(jià)格，一點(diǎn)要選性?xún)r(jià)比高的。丁基膠涂布機打到鋁隔條上的膠要均勻一致，要形成一條線(xiàn)，這條線(xiàn)的寬度要適中，太寬了不美觀(guān)，太窄了粘合度不夠。