中空玻璃全自動(dòng)封膠線(xiàn)由于生產(chǎn)效率高、降低勞動(dòng)強度、封膠效果標準一致等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的贊同。更重要

的是，隨著(zhù)建筑門(mén)窗行業(yè)越來(lái)越高的要求，很多高層次的甲方要求制造中空玻璃的廠(chǎng)家必須使用全自動(dòng)封膠線(xiàn)

。這樣他們才能放心中空玻璃的質(zhì)量。 因此中空玻璃廠(chǎng)更新?lián)Q代采用自動(dòng)封膠線(xiàn)給中空玻璃四邊打膠是將來(lái)

的趨勢。 該設備配置為三段，分輸入、輸出、等待下片段，實(shí)現不間斷生產(chǎn)。 每段采用v型結構，（該結構具有可調性

），傳送穩定、且方便更換。 每個(gè)運動(dòng)單元由伺服電機控制傳送，結合高精度的感應器，實(shí)現準確定位。 每段上的背靠

輪采用鑲嵌式安裝，使輪面更加平整，玻璃輸送更加穩定、封膠的直線(xiàn)度才會(huì )更好。 該設備分單（雙）套膠配置，包括

混膠器，方便不同密封膠的切換。由雙組份系統、液壓系統組成，在電氣系統的控制下、實(shí)現供膠、二次增壓，從而實(shí)現

穩定打膠的效果。 采用高精度配件，機械結構穩定、保障設備運行穩定，使用壽命長(cháng)。 主要元氣件及控制系統均采用國

際，性能穩定可靠。 操作界面分布合理、每個(gè)運動(dòng)單元都能單獨操作，可以隨時(shí)調整對打膠效果的要求，簡(jiǎn)單

易學(xué)、操作方便。 據有菜單式應用模式、不同規格的玻璃調整好一次，再次使用從菜單中選擇即可，所有的速度、壓力

等參數、機械位置自動(dòng)變化。 封膠時(shí)每個(gè)邊、每個(gè)角都能實(shí)現獨立的的界面參數調整，封膠效果良好、角部充實(shí)、平面

飽滿(mǎn)無(wú)氣線(xiàn)，無(wú)需修補。 方便和生產(chǎn)線(xiàn)的連接配套使用，真正實(shí)現流水作業(yè)、在線(xiàn)封膠。

中空玻璃全自動(dòng)封膠線(xiàn)

A：技術(shù)參數

★小的玻璃尺寸：280×450mm適合做小型玻璃。

★大的玻璃尺寸：2500×3500mm也適合做大型玻璃。

★玻璃厚度范圍：3—12mm調整方便。

★中空玻璃厚度：12—60mm基本包羅所以玻璃。

★打膠速度：12—30 m/min提高了效率。

★打膠寬度6—24mm調整方便。

★打膠深度：2-15mm調整方便。

★傳送速度：0—48 m/min保證效率。

★功率：13KW動(dòng)力足還省電。

★氣源：0.5—0.8MPa多部位增加了調壓閥。

★工作高度：520mm適合人體操作。

★外形尺寸：8800×4000×3400mm壯觀(guān)形美。

B：機器性能特點(diǎn)

●可實(shí)現各種尺寸的矩形中空玻璃打膠的連續性，打膠效率高，質(zhì)量穩定,效果良好。

●第三段可預存玻璃，加強設備運轉的連續性，提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)力。

●經(jīng)濟適用，適合玻璃深加工企業(yè)，特別是中空玻璃行業(yè)。

●人機界面友好，操作方便

●邊部涂膠充實(shí)無(wú)氣泡，角部飽滿(mǎn)，無(wú)需人工修整，傻瓜式操作。

●世界的伺服控制系統，性能穩定，設計壽命15年以上。

●準確的同步帶傳輸系統，確保玻璃運行平穩無(wú)污染，確�？焖賯鲃�(dòng)。

●獨特的膠量自動(dòng)報警裝置，可靠安全。

公司長(cháng)期以來(lái)把質(zhì)量放在重重之位，中空玻璃封膠線(xiàn)配置高，很多零件采用進(jìn)口零件。裝配精度高，質(zhì)量可靠耐用

，設備速度快，效率高。采用云數控跟蹤售后服務(wù)，免去客戶(hù)的后顧之憂(yōu)。產(chǎn)品供不應求并出口幾十個(gè)國家。真正做到了

客戶(hù)用了公司的封膠線(xiàn)，會(huì )使用戶(hù)放心、安心、省心。

一、中空玻璃設備的組成：1、小型的一般由中空玻璃清洗合片、丁基膠涂布機組成一條流水線(xiàn)。2、中型的一般由中

空玻璃清洗合片、丁基膠涂布機、雙組份打膠機、旋轉臺、砂帶磨邊機組成一條流水線(xiàn)。3、大型的一般由中空玻璃清洗

合片自動(dòng)封膠、丁基膠涂布機、分子篩灌裝機、鋁條折彎機、砂帶磨邊機組成一條流水線(xiàn)。

二、中空玻璃設備的運轉可靠性要求：由中空玻璃設備的組成可以看出無(wú)論小、中、大型都是由流水線(xiàn)組成。正因為

它是一條流水線(xiàn)，首先特別要求這條流水線(xiàn)的可靠性要高，假若某一個(gè)環(huán)節或某一個(gè)零部件出了問(wèn)題使設備無(wú)法正常運轉

，極有可能造成一個(gè)班組甚至一個(gè)廠(chǎng)都停產(chǎn)，這是企業(yè)老板頭疼的事情。做到中空玻璃設備運轉可靠也不是一件容易的

事情。這就要求中空玻璃設備的配置要高。比如中空玻璃設備上有許多檢測系統，其中的一個(gè)關(guān)鍵件叫光電開(kāi)關(guān)，用價(jià)格

低質(zhì)量一般國產(chǎn)的就經(jīng)常出問(wèn)題，用進(jìn)口成本高出4-5倍的奧托尼克絲就基本不出問(wèn)題。玻璃的吸盤(pán)系統也很重要，質(zhì)量

不好玻璃就吸不住，會(huì )出現掉玻璃現象。像類(lèi)似這種例子還有很多。因此要解決中空玻璃設備運轉可靠性問(wèn)題，要求零部

件的配置要高，機加工零部件和裝配精度要高。

、

三、中空玻璃設備配置：一套中空設備的配置決定了中空玻璃設備的價(jià)格，全部采用進(jìn)口配置，成本太高，中空玻璃

設備價(jià)格太高，很多客戶(hù)接受不了。但關(guān)鍵部位采用進(jìn)口或國內優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品，就可以達到中空玻璃設備價(jià)格適中，質(zhì)量

還好的目的。哪些部位采用進(jìn)口或國內優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品的配置，這就需要中空玻璃設備廠(chǎng)家多年的經(jīng)驗積累.不斷的探索。上一套中空

玻璃設備多少錢(qián)，是很多剛進(jìn)入玻璃行業(yè)的客戶(hù)所關(guān)心的事情，我們會(huì )根據您的投入資金，廠(chǎng)房大小，生產(chǎn)中空玻璃的年

產(chǎn)量，給您一個(gè)非常合理的配置。

1、該生產(chǎn)線(xiàn)采用滾珠絲杠伺服驅動(dòng)，配有觸摸顯示屏，便于操作控制。

2、整機有自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作方式，各段均能手動(dòng)操作，使用方便、簡(jiǎn)單。

3、整機采用多段變頻控制，設備具有多速運轉優(yōu)化功能，可自動(dòng)實(shí)現設備加工范圍內的各種尺寸玻璃運行，無(wú)需根據玻璃尺寸進(jìn)行每個(gè)部位間的調整，每日單班加工成品玻璃量在600塊以上。

4、生產(chǎn)線(xiàn)各輸送部分均采用緩沖停車(chē)功能。避免出現玻璃與設備定位發(fā)生沖撞的現象，減小玻璃對輸送輪的磨損。

5、該生產(chǎn)線(xiàn)包括進(jìn)料傳送機、清洗干燥機、檢查傳送及鋁框裝配機、玻璃等候機、合片平壓機、翻轉臺�？筛鶕脩�(hù)要求配置等待部分。

6、進(jìn)料傳送機有鍍膜檢測報警系統能及時(shí)準確檢測到鍍膜玻璃鍍膜面放置正確與否，放置錯誤，蜂鳴報警器報警，同時(shí)傳送停止。（此項為用戶(hù)訂制項目，需要特別要求）

7、清洗干燥機箱和水箱表面采用不銹鋼拉絲板制作，外觀(guān)整潔美觀(guān)。傳送膠輥采用耐酸堿橡膠輥，可根據設備加工范圍內的不同厚度的玻璃自動(dòng)調節間距。

8、三對毛刷分室清洗配用高壓水噴霧器，三對毛刷全部采用軟質(zhì)高溫絲，防止對鍍膜玻璃的表面膜層的破壞。清洗室用有機玻璃擋水板罩住，擋水板拆卸容易，便于維修。清洗段機箱門(mén)可在工作時(shí)打開(kāi)，能透過(guò)有機玻璃直接看到玻璃的傳送及清洗情況。

9、清洗干燥段采用無(wú)級變頻調速，玻璃能以合適的速度平穩地運行。

10、水路系統包括二級水路循環(huán)系統，即清洗水路系統和漂洗水路系統，玻璃先經(jīng)過(guò)清洗水路清洗，再經(jīng)過(guò)漂洗水路漂洗。水由水泵從水箱抽出，通過(guò)噴淋水管水嘴噴到玻璃表面上，經(jīng)毛刷清洗玻璃后，再流回水箱，循環(huán)使用。漂洗水箱配有帶溫控的水加熱裝置，可自動(dòng)保持水溫。若水質(zhì)較差，用戶(hù)需配備水處理裝置，水經(jīng)水處理后進(jìn)入漂洗水箱，按上述步驟循環(huán)使用。（水處理裝置由用戶(hù)自備）

11、檢查傳送及鋁框裝配機采用雙速傳送，玻璃從清洗干燥機中傳出時(shí)，檢查傳送機低速運行，與清洗干燥機速度匹配；當玻璃后邊緣通過(guò)檢查傳送機右側的光電開(kāi)關(guān)時(shí)，檢查傳送機高速運行，玻璃加速傳送。雙速傳送既提高了生產(chǎn)效率，又避免了檢查傳送機與清洗干燥機銜接處由于傳送速度不一致對輸送輪造成的磨損。燈檢輸出部位采用選擇停止功能，可隨時(shí)抽樣檢查，及時(shí)發(fā)現未清洗干凈的玻璃，充分保障成品的合格率。

12、檢查傳送及鋁框裝配機具有玻璃定位及鋁框定位裝置，便于完成玻璃定位、鋁框安放定位，提高工作效率。通過(guò)調整玻璃側定位擋塊實(shí)現調整雙組份聚硫膠的厚度。不同厚度的玻璃安裝鋁間隔框，可調整鋁框側定位及下定位。

等待機可實(shí)現玻璃的等候功能，有效提高玻璃加工的效率。

13、合片平壓機可移動(dòng)的前壓片內采用進(jìn)口吸盤(pán)裝置，根據不同尺寸玻璃合理分配吸盤(pán)工作區域，基本為單吸盤(pán)工作分配，保障吸盤(pán)有效氣壓，盡可能避免出現玻璃滑落現象。

14、玻璃的合片與平壓由伺服系統控制，保障前壓片運行的四只滾珠絲杠，充分保證了兩片玻璃安全地、平穩地組合。本系統根據玻璃尺寸及設定的參數平行壓合，充分保證中空玻璃成品的加工精度，有效降低玻璃加工過(guò)程中的破損，破損率幾乎為零。

15、可實(shí)現三層玻璃、大小片玻璃及異形玻璃的自動(dòng)加工。（根據用戶(hù)要求選裝）

16、翻轉臺工作臺面分布萬(wàn)向輪，由萬(wàn)向輪形成的支撐平面支撐玻璃面，有利于玻璃在其上移動(dòng)，翻轉臺面由兩只氣缸帶動(dòng)翻轉。玻璃翻轉有“手動(dòng)”和“自動(dòng)”兩種工作方式，當在“手動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，踏腳踏開(kāi)關(guān)，玻璃翻轉至水平，拿走玻璃后，踏腳踏開(kāi)關(guān)，翻轉臺自動(dòng)復位；當在“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，翻轉臺自動(dòng)翻轉，拿走玻璃后，踏腳踏開(kāi)關(guān)，翻轉臺復位。

主要技術(shù)參數：

電源： 380V

功率： 20.05kW

大的加工尺寸： 2500*1800mm

小的加工尺寸： 540*200mm

中空玻璃厚度： 40mm

傳送速度： 12-45m/min

清洗速度： 2-7m/min

總重量： 5000kg

外型尺寸： 15900*2100*2960mm

服務(wù)承諾

售前服務(wù)

根據貴公司的要求提供先進(jìn)、合理的設備配置，保證提供的全部設備都是技術(shù)先進(jìn)、結構合理的國內新機型。

按照貴公司的生產(chǎn)場(chǎng)地及生產(chǎn)工藝要求，科學(xué)、合理地設計車(chē)間設備平面布置圖，“電、氣路圖”、“工藝流程圖”。

技術(shù)培訓、技術(shù)支持

免費為用戶(hù)培訓設備操作及維修人員。公司將委派工程師在貴公司現場(chǎng)開(kāi)展技術(shù)培訓。

售后服務(wù)

主機保修一年。終身免費維護（只收取元器件費用）。

免費安裝調試設備。

免費提供設備定期、不定期回訪(fǎng)服務(wù)。

免費為用戶(hù)提供行業(yè)信息。