超聲波清洗廢水處理設備｜研磨拋光清洗廢水達標排放設備

廢水類(lèi)型：超聲波清洗廢水處理（研磨拋光清洗去毛刺廢水處理設備）

廢水來(lái)源：主要是生產(chǎn)鋁擠壓散熱器、焊接散熱器、精密零件研磨去毛刺拋光、插片散熱器及鏟齒等規格散熱器，精密壓鑄加工零件、沖壓加工、精密車(chē)削加工零件研磨超聲波清洗，在超聲波清洗及酸洗階段會(huì )產(chǎn)生一定量的廢水。

工藝流程：

超聲波漂洗廢水和酸洗后的漂洗廢水經(jīng)營(yíng)管溝匯集后排入漂洗廢水收集池。經(jīng)格柵攔截大的懸浮物后，進(jìn)入調節池，主要均化水質(zhì)。水量保證后續處理效果穩定，減輕對后續工藝的負荷沖擊。調節池出水經(jīng)泵提升進(jìn)入混凝反應槽，在此反應槽內，在攪拌機的作用下，定量加入絮凝劑，通過(guò)吸附劑、電性中和等與廢水中的懸浮物混凝反應，使膠體脫穩形成發(fā)生凝聚形成絮狀體，出水進(jìn)入PH調節槽，通過(guò)加入CA（OH）2調節廢水PH至偏堿性后，出水自留進(jìn)入出水進(jìn)入絮凝槽，向槽體投加一定的PAM，使互相連接形成絮凝團，更易與水分離，出水進(jìn)入沉淀槽。

工藝優(yōu)勢：

1.研磨拋光超聲波清洗廢液和酸洗廢液?jiǎn)为毺幚�，�?jīng)泵定量打入漂洗廢水收集池內，防止廢水濃度瞬間過(guò)高，不滿(mǎn)足排放要求。

2.沉淀槽的斗底污泥定期排入污泥濃縮槽，然后經(jīng)氣動(dòng)隔膜泵提升進(jìn)入污泥壓濾機進(jìn)行濃縮脫水，壓濾機滲濾液回流至調節池，重新進(jìn)入系統處理，脫水后泥餅定期委外處理

3.清洗廢水處理后達標三級排放標準或零排放回用.

超聲波研磨清洗廢水處理設備主要作用：

1.研磨廢水分布廣泛，基本上每家精密五金廠(chǎng)家都需要研磨拋光倒角、去毛刺，便產(chǎn)生了研磨清洗廢水.

2.根據所研磨特點(diǎn)，有振動(dòng)式研磨、離心研磨、渦流式研磨、磁力研磨拋光等，所用材料不同，產(chǎn)生廢水不一樣.

3.所采用的研磨拋光助劑不一，有的是光亮劑，也有清洗劑、研磨液等，且其配方都不一樣，就緩沖液、表面活性劑等就給研磨廢水處理帶來(lái)諸多的困擾，同時(shí)，因為精密加工所用的材質(zhì)，如不銹鋼、銅、鋅鋁合金、鈦合金等，這也使研磨清洗廢水的重金屬離子組成不一，這種種原因，造成了研磨廢水或清洗廢水成份復雜。

4.研磨拋光清洗時(shí)，會(huì )產(chǎn)生一定的溫度，特別是磁力研磨、離心式滾動(dòng)研磨等，這種高溫中研磨，讓研磨過(guò)程中產(chǎn)生各種物理化學(xué)反應，使研磨拋光清洗廢水更加復雜多樣，且以表面活性劑的存在，讓這些混雜成份均勻分布于廢水中.

5.研磨拋光清洗廢水因為成份雜，還存在各種重金屬離子、分子，直接排放會(huì )極大的污染環(huán)境，如澆樹(shù)可至樹(shù)木死亡，人接觸到一定濃度也會(huì )中毒等危害.

6.研磨拋光清洗廢水處理難度高，為了節能減排，恩越采取物理化學(xué)等方法，將其處理后可達到廢水回用，或者經(jīng)過(guò)一系列的處理工藝達到工業(yè)廢水三級排放標準.

研磨拋光清洗廢水的處理，超聲波清洗廢水處理，目前多數采用宜興恩越環(huán)保的一體化研磨廢水處理設備，且公司還在不斷提升發(fā)展，讓研磨拋光清洗廢水處理得更加徹底，還生活一個(gè)更加美好的環(huán)境！

超聲波清洗廢水處理設備，研磨拋光工業(yè)清洗廢水達標排放處理設備.

公司機構人員素質(zhì)高，上進(jìn)，產(chǎn)品技術(shù)含量高，敢于創(chuàng )新。質(zhì)量管理體系完善，售后服務(wù)良好。有經(jīng)驗的人才隊伍,從軟件開(kāi)發(fā),到硬件設計制造。公司引進(jìn)先進(jìn)的管理理念和激勵機制,結合實(shí)際,以逐步形成一套獨特的管理模式.以公開(kāi)的心態(tài),與各科研機構,緊密合作,為公司構建了堅實(shí)的技術(shù)平臺.本公司秉持"服務(wù)靠前,顧客至上"的經(jīng)營(yíng)宗旨,持“質(zhì)量靠前，不斷創(chuàng )新”的經(jīng)營(yíng)理念，以高質(zhì)量的產(chǎn)品及完善的售后服務(wù)滿(mǎn)足客戶(hù)！