1、設備用途：

本系列坩堝熔煉保溫爐適用于低熔點(diǎn)的有金屬及合金（如：鋅、鋁、錫、銅及巴氏合金）的熔煉及保溫，也可供實(shí)驗室作化學(xué)物理分析，熔融金屬和小型鋼件熱處理使用。

2、設備結構：

傾翻式熔鋁爐，它包括爐體，所述爐體的前端設置有與其配合的爐門(mén)，爐門(mén)的兩側設置有 左液壓缸和右液壓缸，所述左液壓缸和右液壓缸缸體的上端和中部分別通過(guò)安裝座與爐體固定連接，通過(guò)安裝座保證缸體與爐體之間的連接強度，左液壓缸和右液壓 缸的下端分別與基體固定連接；與爐門(mén)相對的一側爐體上設置有出鋁口，且該側爐體的下端與基體鉸接。缸體與基體之間的一段活塞桿外側套裝有彈簧，通過(guò)彈簧緩 沖爐體放平后對左液壓缸和右液壓缸的壓力，以延長(cháng)左液壓缸和右液壓缸的使用壽命。所述左液壓缸和右液壓缸的進(jìn)油腔同時(shí)與同步裝置連接，通過(guò)同步裝置保證左 液壓缸和右液壓缸同步動(dòng)作，以保證熔鋁爐的動(dòng)作穩定性。

3、設備特點(diǎn)：

（1）爐體可傾斜、較大回轉角度達90°，熔化效率高節電效果好，結構緊湊、過(guò)載能力強

（2）爐子周?chē)鷾囟鹊�、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。

（3）操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運行可靠。

（4）金屬成分均勻。

（5）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高。

（6）爐子利用率高、更換品種方便。

（8）應用溫控系統可實(shí)現對溫度的準確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

（9）熔鋁電爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量?jì)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。

（10）熔鋁電爐是鑄造鍛造及熱處理車(chē)間的主要設備，其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線(xiàn)正常穩定工作的保證。

公司介紹東莞市萬(wàn)江金力泰電爐廠(chǎng)位于中國較有有精力的制造業(yè)名城--東莞市萬(wàn)江區，本公司有經(jīng)驗從事電爐、工業(yè)爐設計、鋁液精煉除氣機、熱處理設備有經(jīng)驗開(kāi)發(fā)及制造的廠(chǎng)家，公司誕生于1999年，經(jīng)過(guò)快二十年的發(fā)展。我公司廣納了國內目前的電爐、工業(yè)電爐、熱處理設備制造工程技術(shù)人員和熱處理工藝技術(shù)人員，引進(jìn)國內外先進(jìn)的設計、制造及管理理念，嚴格控制全部的熱處理設備的設計、制造、安裝調試和產(chǎn)品工藝全部過(guò)程，從而根本保證了熱處理設備的質(zhì)量。發(fā)展歷程公司始終堅持“以人為本、科技興廠(chǎng)、用戶(hù)至上、質(zhì)量靠前”的理念，積較探索、開(kāi)發(fā)新工藝、新技術(shù)，不斷地積較引進(jìn)國內外先進(jìn)技術(shù)和科研成果。公司獨特的石材電解爐染色爐工藝、變壓調功系統、及全自動(dòng)操作技術(shù)等多項在以熱處理、銅鋁合金、鋁合金、機械制造、標件、冶金、汽車(chē)、模具、電子、國防航天、航空、玻璃熱彎、石材電解等主要領(lǐng)域中得到了廣泛的應用。通過(guò)創(chuàng )新的技術(shù)、穩定可靠的質(zhì)量、快捷有經(jīng)驗的服務(wù)、嚴謹效率高的管理，保證為客戶(hù)提供更有價(jià)值的技術(shù)和產(chǎn)品。目前我公司產(chǎn)品已覆蓋全國及大部份地區，并出口到東南亞、中東、日本、俄羅期、南美洲、歐共體、非洲等二十余個(gè)國家或地區。 未來(lái)我們的目標在國家一帶一路政策的推動(dòng)下銷(xiāo)往更多沿線(xiàn)國家及地區。核心理念誠信是金力泰人立足之本，創(chuàng )新是金力泰發(fā)展之魂。規范化管理、人性化管理和“專(zhuān)、實(shí)、穩、嚴”的企業(yè)文化，奠定了金力泰品牌的根基，樹(shù)立起金力泰有經(jīng)驗服務(wù)及良好品質(zhì)的社會(huì )聲譽(yù)�！懊嫦蚴袌�(chǎng)，滿(mǎn)足客戶(hù)需求，竭誠為用戶(hù)提供較的服務(wù)”是金力泰開(kāi)拓市場(chǎng)、服務(wù)客戶(hù)較根本的目的。我們愿意并竭力為用戶(hù)在用我們的裝備創(chuàng )造非常大的效益；我們愿意并竭力讓每一個(gè)用戶(hù)在使用金力泰熱處理設備中獲得較好的質(zhì)量保證！

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1．工作前要指定爐前操作負責人，遵守一般熱處理工安全操作規程。并做好如下準備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩；（2）仔細檢查測溫儀表、儀器、電器設備接地線(xiàn)等是否完好正確；（3）檢查抽風(fēng)裝置是否正常，液體氰化爐應單獨抽風(fēng)；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應干燥無(wú)水，必須經(jīng)過(guò)烘烤或預熱。2．調節電流時(shí)應先將變壓器斷電。3．鹽爐啟動(dòng)時(shí)應采用低電壓，以后逐漸升壓。4．工件不準與熱電偶、電極相接觸。5．工件應捆扎牢靠，若掉入爐內應斷電后撈取。6．添加的鹽類(lèi)及脫氧劑，必須經(jīng)過(guò)烘烤并應緩慢加入，加鹽量應控制在規定范圍內。7．中溫鹽爐應每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續工作4小時(shí)即應脫氧。8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時(shí)應首先斷電。9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過(guò)1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過(guò)950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過(guò)570℃。10．工作中嚴禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內。嚴禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內。11．硝鹽爐應用電加熱，嚴禁用煤或油類(lèi)加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴禁使用。硝鹽著(zhù)火時(shí)，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。12．工作完畢后，應切斷電源、整理設備及清理工作場(chǎng)地。13鹽浴爐用鹽的化學(xué)純度必須符合標準，使用前要按規定配比并烘干。14對禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。15．鹽浴爐應配備抽風(fēng)輔助設備，并在使用中正常工作。