適用于工業(yè)與民用建筑平板、壓花、磨砂、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、鋼化、彩色玻璃及玻璃磚等玻璃安裝工程。
靠前節材料要求
27.1.1材料及主要機具：玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求，其質(zhì)量應符合有關(guān)產(chǎn)品標準。
1玻璃：平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、鋼化、玻璃磚等品種、規格按設計要求選用；
采光天棚玻璃，如設計無(wú)要求時(shí)，宜采用夾層、夾絲、鋼化以及由其組成的中空玻璃。
2油膩子：可直接在市場(chǎng)買(mǎi)到成品，也可參照下列配合比自行配制：
大白粉（碳酸鈣）100
混合油13～14
其中混合油配合比：
三線(xiàn)脫蠟油63
熟桐油30
硬脂酸2.10
松香4.90
鑒別油灰的技術(shù)性能可參照下列指標檢查：
（1）外觀(guān)：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔軟、有拉力、支撐力，為灰白色的稠塑性固體膏狀物。
（2）硬化：油灰涂抹后，常溫應在20晝夜內硬化；
（3）延展度：55～66mm；
（4）凍融：-30℃每次6小時(shí)，反復5次不裂、不脫框；
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（5）耐熱：60℃每次6小時(shí)，反復5次不流、不淌、不起泡；
（6）粘結力：不小于0.05MPa。
27.1.2其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。
第二節主要機具
27.2.1工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。
第三節作業(yè)條件
27.3.1玻璃應在內外門(mén)窗石金安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷較后一道油漆前進(jìn)行安裝。玻璃隔斷的玻璃安裝，也應參照上述規定進(jìn)行安裝。
27.3.2鋼門(mén)窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，應整修和挑選后，再安裝玻璃。
27.3.3玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實(shí)測尺寸，預先集中裁制，裁制好的玻璃，應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用。對于集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應有針對性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實(shí)來(lái)料的尺寸留量，長(cháng)寬各應縮小l個(gè)裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時(shí)應做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準，并滿(mǎn)足設計及安裝要求（詳見(jiàn)鋁合金框、扇玻璃安裝工藝）。
27.3.4由市場(chǎng)買(mǎi)到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必須經(jīng)過(guò)試驗合格后方可使用，以防造成浪費。
第四節操作工藝
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27.4.1工藝流程：
玻璃挑選、裁制→分規格碼放→安裝前擦凈→刮底油灰→鑲嵌玻璃→刮油灰，凈邊
27.4.2將需要安裝的玻璃，按部位分規格、數量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數量應以當天安裝的數量為準，不宜過(guò)多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。
27.4.3一般安裝順序應先安外門(mén)窗，后安內門(mén)窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動(dòng)力允許，也可同時(shí)進(jìn)行安裝。
27.4.4玻璃安裝前應清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長(cháng)均勻涂抹1～3mm厚的底油灰，接著(zhù)把玻璃推鋪平整、壓實(shí)，然后收凈底灰。
27.4.5玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘子的間距為150～200mm，每邊應不少于2個(gè)釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅實(shí)，說(shuō)明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲拍拉拍拉，說(shuō)明油灰不嚴，要重新取下玻璃，鋪實(shí)底油灰后，再推壓擠平，然后用油灰填實(shí)，將灰邊壓平壓光；如采用木壓條固定時(shí)，應先涂一遍干性油，并不得將玻璃壓得過(guò)緊。
27.4.6鋼門(mén)窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；如果采用橡皮墊，應先將橡皮墊嵌入裁口內，并用壓條和螺絲釘加以固定。
27.4.7安裝斜天窗的玻璃，如設計無(wú)要求時(shí)，應采用夾絲玻璃，并應順流水方向蓋疊安裝，蓋疊搭接的長(cháng)度應視天窗的坡度而定，當坡度為1/4或大于1/4時(shí)，不小于30mm；坡度小于1/4時(shí)，不小于50mm，蓋疊處應用鋼絲卡固定，并在縫隙中用密封膏嵌填密實(shí)；如采用平板玻璃時(shí)，要在玻璃下面加設一層鍍鋅鉛絲網(wǎng)。
27.4.8如系安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應按照設計圖案仔細裁割，拼縫必須吻合，不允許出現錯位松動(dòng)和斜曲等缺陷。
27.4.9玻璃磚的安裝應符合下列規定：
1安裝玻璃磚的墻、隔斷和頂棚的骨架，應與結構連接牢固。
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2玻璃磚應排列均勻整齊，圖形符合設計要求，表面平整，嵌縫的油灰或密封膏應飽滿(mǎn)密實(shí)。
27.4.10陽(yáng)臺、樓梯間或樓梯欄板等圍護結構安裝鋼化玻璃時(shí)，應按設計要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定；在玻璃與金屬框格相連接處，應襯墊橡皮條或塑料墊。
27.4.11安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應向外，磨砂玻璃的磨砂面應向室內。
27.4.12安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上柜的頂面應有適量縫隙，以防止結構變形，將玻璃擠壓損壞。
27.4.13死扇玻璃安裝，應先用扁鏟將木壓條撬出，同時(shí)退出壓條上小釘子，并將裁口處抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然后嵌好四邊木壓條將釘子釘牢，將底灰修好、刮凈。
27.4.14安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時(shí)，安裝于豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開(kāi)啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長(cháng)度不宜小于25mm，并應符合設計要求。
27.4.15鋁合金框扇玻璃安裝時(shí).玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合有關(guān)標準的規定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應符合設計要求，必須密實(shí)、平整、光潔。
27.4.16玻璃安裝后，應進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門(mén)窗。
27.4.17冬期施工應在已安裝好玻璃的室內作業(yè)，溫度應在正溫度以上；存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過(guò)大，玻璃如從過(guò)冷或過(guò)熱的環(huán)境中運入操作地點(diǎn)，應待玻璃溫度與室內溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點(diǎn)。外墻鋁合金框、扇玻璃木宜冬期安裝。
第五節質(zhì)量標準
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27.5.1《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》GB50210-2001
第六節成品保護
27.6.1凡已經(jīng)安裝完門(mén)窗玻璃的棟號，必須派專(zhuān)人看管維護，每日應按時(shí)開(kāi)關(guān)門(mén)窗，風(fēng)天更應注意，以減少玻璃的損壞。
27.6.2門(mén)窗玻璃安裝后，應隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷(xiāo)，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時(shí)送庫或清理干凈。
27.6.3對于面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時(shí)，應采取妥善的保護措施，防止損傷玻璃而造成損失。
27.6.4玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強對窗臺及門(mén)窗口抹灰等項目的成品保護。
第七節應注意的質(zhì)量問(wèn)題
27.7.1底油灰鋪墊不嚴：用平指敲彈玻璃時(shí)有響聲，如固定扇底油灰不嚴，則易出現這種情況。應在鋪底灰及嵌釘固定時(shí)，認真操作并仔細檢查。
27.7.2油灰棱角不整齊，油灰表面凹凸不平：較后收刮油灰時(shí)平要穩，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。
27.7.3表面觀(guān)感差：油灰表面不光，有麻面、皺皮現象，防止此種現象就要認真操作，油灰的質(zhì)量應保證，溫度要適宜，不干、不軟。
27.7.4木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝時(shí)應經(jīng)過(guò)挑選，防止出現變形，影響玻璃美觀(guān)；污染的斑痕要及時(shí)擦凈；如鋼絲卡子露頭過(guò)長(cháng)，應事先剪斷

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