對于橡膠密封制品而言試驗是檢測性能的途徑，因此試驗箱是檢測橡膠O型圈的一種方法，為了達到試驗精準的目的，試驗箱中的浸泡介質(zhì)應對橡膠試樣的性能沒(méi)有顯著(zhù)影響。箱內放置試樣的部分，其溫度應控制在相應試驗方法規定的公差范圍內，浸泡介質(zhì)應在箱內完全的流通；的是自動(dòng)溫度控制機；在放入試樣或試驗裝置后，按照小過(guò)調量和小失調量的要求，盡快使溫度恢復到設定值，在任何情況下，不應超過(guò)15min，對氣體介質(zhì)要特別注意到這一點(diǎn)。

箱體應是熱絕緣的，以防止低溫試驗時(shí)外表面形成冷凝氣，并防止高溫試驗時(shí)難以接觸。如果需要一個(gè)窗口來(lái)觀(guān)察試驗儀器列如讀表，這個(gè)窗口應能夠確保足夠的熱絕緣并避免冷凝。

箱體的結構取決于傳熱介質(zhì)的類(lèi)型。對于氣體介質(zhì)，箱體側面開(kāi)口對放入試樣是方便的，對于從側面操做試驗一起是必要的。箱體內壁應由熱的良導體制作，好是鋁或鍍錫的銅，以保證溫度均勻并將輻射效應減至小。當需要人工操作箱內儀器時(shí)（試樣的裝卸除外），應在箱壁上裝設帶有手套和絕緣套袖的操作孔。

對于液體介質(zhì)，可用浸在介質(zhì)中的元件或箱外熱交換系統的循環(huán)介質(zhì)來(lái)控制溫度。

汽車(chē)成品密封條的性能試樣方法

試樣通用要求

成品性能試樣用試樣應從擠出半成品或品上截取。

試驗與硫化（指擠出線(xiàn)時(shí)）之間的時(shí)間間隔以及試樣在試驗前的調節，應按GB/T2941—1991 規定的方法進(jìn)行。

試樣在試樣前，應在溫度為（23+/-2）℃，相對濕度為（50+/-5）%的環(huán)境下至少調節3H，試樣在調節起見(jiàn)不受壓。

除特殊要求外，試樣應分別從不同的成品上截取符合試驗要求長(cháng)度的三個(gè)試樣。

汽車(chē)成品密封條壓縮形試驗方法

按QC/T 709—2004《汽車(chē)密封條壓縮變形的試驗方法》的規定進(jìn)行。為了便于使用，將QC/T 709—2004簡(jiǎn)要介紹如下：

試驗原理

儀器與設備

試樣及狀態(tài)調節

測試步驟

測試結果