1.操作簡(jiǎn)單方便：無(wú)需制版及重復套色流程，操作簡(jiǎn)單易維護；

2.打印速度快：投入成本低，高速印刷完全適用工業(yè)批量

生產(chǎn)；

3.克服材料的界限：可打印規定厚度內的任意介質(zhì),完全克服了只能使用專(zhuān)用紙張和專(zhuān)用規格的傳統打印方式，可以使用非常薄或非常厚的物件，其厚度可達到：0.01mm--500mm。

4.滿(mǎn)足各種形狀：平面、弧形及圓形，沒(méi)有限制。

5.高度調節及批量設定：可根據印刷物件調整高度，采用了水平移動(dòng)式垂直噴射結構，可方便自由地使用各種原材料。輕松放置后都能自動(dòng)升降到合適的打印高度。并可以隨意設定批量化生產(chǎn)自動(dòng)進(jìn)料時(shí)間，省卻了重復操作電腦的步驟。

6.不受物體材質(zhì)的影響:可以用豐富的色彩在原材料(金屬、塑料、石材，皮革，木材，金屬，玻璃、水晶、亞克力、銅版紙)成品和半成品(小部件整理箱，錢(qián)包，皮包，商標，牌匾等)等軟、硬質(zhì)物體表面上進(jìn)行圖像的真彩圖文印刷。由于噴印時(shí)噴頭與介質(zhì)面是非接觸性，不會(huì )因熱量和壓力發(fā)生變形等現象，因此也可以在容易變形柔軟的原材料（如皮革及紡織品）上印刷。

7.高精度完美打印:使用公司生產(chǎn)的專(zhuān)用墨水，使輸出的圖象效果逼真，達到照片品質(zhì)。圖像防水，防曬，耐磨損，永不褪色。

8.粗糙面及斜面打印:可克服多5mm的原材料厚度偏差,根據被印刷物體表面的特性，凹凸落差擴張至5mm，并能呈現完美的印刷效果。

9、采用連續供墨系統:添加墨水方便，同時(shí)使印刷成本降至。

uv打印機與傳統特印的比較

（一）傳統特印的缺點(diǎn)：

1、出菲林 網(wǎng)版 制版費用高，打印成本昂貴；

2、較色復雜，一旦定版不可以修改；

3、工序煩瑣，生產(chǎn)周期漫長(cháng);

4、絲印制版費用高，網(wǎng)印點(diǎn)無(wú)法消除，需要批量生產(chǎn)，以降低成本；

5、熱轉印使用熱升華墨水先把圖片打印在轉移紙上，再轉印到介質(zhì)表面，存在幾個(gè)難以決的問(wèn)題：色彩偏差和定位偏差，成品的圖片也比較容易刮掉，牢固性較差，一般需要再?lài)娡恳粚颖Ｗo膜。另外，特殊介質(zhì)的轉印也需要做柔版印刷。

6、傳統的標牌制作一般采用刻繪+腐蝕+色漆填充的辦法，或者采用激光雕刻的方式，只能制作單色標牌，對彩色的圖案則無(wú)能為力。

7、多次套印廢品率高，色彩偏差大。

8、需要具有多年豐富經(jīng)驗的熟練印技工。

9、人員需要較多 手工制作比例高。

（二）uv打印機的優(yōu)點(diǎn)：

1、適用于任意材質(zhì)，兼容面極其廣泛。

2、無(wú)須制版，印刷快捷且成本低廉，可用各種輸出軟件，支持各種文件格式。

3、配有專(zhuān)業(yè)色彩管理軟件，可隨時(shí)隨地改色，無(wú)需支付額外費用。

4、一步完成，即印即取，滿(mǎn)足快捷出樣 出成品的需求。

5、單價(jià)起印 大批量可配套模板印刷，省時(shí)省力。

6、全彩圖像，一次完成，漸進(jìn)色完全達到照片質(zhì)量效果，定位，廢品率為零。

7、只需30分鐘，即可掌握，制作精品，無(wú)需專(zhuān)業(yè)技能。

8、操作，無(wú)人員依賴(lài)，升級空間大。

10、采用專(zhuān)用防水墨水：清晰完美的印刷質(zhì)量，層次分明，色塊全部可見(jiàn)，無(wú)偏色、混色現象，防水，耐磨，品質(zhì)非熱轉印、絲印等傳統工藝可比。

11、超低的印制成本：比起現有的熱轉印工藝，可節約80%以上的成本。

12、個(gè)性化打�。和瑫r(shí)非常適宜T-恤、枕頭(套)、購物包、圍裙、手套、綿襪、手帕等各種個(gè)性化彩色印刷服務(wù)。