諾虎自動(dòng)化環(huán)保磁力去毛刺拋光一體機（簡(jiǎn)稱(chēng)磁力拋光機）是一款新型、高速去毛刺拋光的設備。

磁力拋光機的特點(diǎn)：加工速度快、操作簡(jiǎn)單安全、使用成本低、無(wú)須任何耗材；成品加工后不會(huì )變形、不會(huì )損傷零件表面，不會(huì )影響零件的精度；操作安全，可以根據客戶(hù)需要設計專(zhuān)用機型；磁力拋光機的用途：適合各種輕鐵類(lèi)金屬、非鐵類(lèi)金屬、硬質(zhì)塑膠等精密零件成品，去除毛邊、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成；適合各類(lèi)不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工；主要針對上述零件完成去除毛邊、金飾業(yè)打磨洗凈、成品表面拋光處理、去除氧化薄膜、污蝕去除處理、燒結痕跡處理等精密研磨作業(yè)；磁力拋光機主要適用的行業(yè)產(chǎn)品有：CNC自動(dòng)車(chē)床零件、精密彈簧、彈片零件、鋅、鋁壓鑄零件、航太，醫療零件、精密壓鑄零件、手機，筆記本電腦，相機等電子電腦、通信零件、時(shí)尚配飾、工藝品零件、精密螺絲螺栓、不銹鋼配件，五金零件、模具零配件、眼鏡零配件、儀表儀器等零件。磁力拋光機的使用說(shuō)明：*研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約3-15分鐘，替換工件快，可在機器運轉中替換研磨零件*操作簡(jiǎn)單、安全，完全免技術(shù)，一人可操作數臺機器*成本低，不銹鋼針為半較久性磨材，消耗極低，的耗材為研磨液*無(wú)污染，研磨液是含90%水分，無(wú)毒性及發(fā)生火災之虞，完全符合環(huán)保排放標準

蘇州市諾虎拋光研磨科技有限公司是一家致力于研磨金屬處理劑、研磨材料及研磨設備的技術(shù)開(kāi)發(fā)與銷(xiāo)售的新興高科技企業(yè)。公司長(cháng)期與國內外同行業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作，一直致力于金屬表面研磨技術(shù)的研究與推廣，并培養了有經(jīng)驗的生產(chǎn)團隊與售后服務(wù)團隊。公司所有產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)嚴格檢測，并通過(guò)了Authenticity環(huán)保認證以及歐盟CE出口質(zhì)量認證。公司產(chǎn)品主要應用于：首飾廠(chǎng)、自行車(chē)廠(chǎng)、壓鑄廠(chǎng)、五金拋光廠(chǎng)、紐扣廠(chǎng)、拉鏈廠(chǎng)、眼鏡廠(chǎng)、日用五金店、鋁合金、鋅合金、不銹鋼五金配件廠(chǎng)等貨品光飾零件的去毛刺、飛邊、銹斑、紋痕、清除氧化皮光飾加工。公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品：各種振動(dòng)研磨機、振動(dòng)光飾機、行星光飾機(高速離心研磨機)、渦流機、滾筒研磨機、超音波清洗機及鋁合金、鋅合金、銅合金、不銹鋼、樹(shù)脂研磨液，鋁合金、鋅合金、銅合金、不銹鋼、樹(shù)脂光亮劑，各種研磨石、樹(shù)脂研磨石、高鋁瓷拋光石、棕剛玉研磨石、高頻瓷拋光石高等除臘水、防銹劑、防銹粉、超音波清洗劑、效率高除油劑、環(huán)保切削液、洗珠劑、清洗劑、除銹劑、除油粉、金屬脫脂劑及除油、除蠟表面活性劑等。其廣泛用于各種振動(dòng)拋光機、振動(dòng)光飾機、行星光飾機、高速離心研磨機、渦流機、滾筒、超音波清洗機等設備的研磨（粗磨、中磨）、鏡面拋光（細磨、精磨）、除油、除污、除臘、清洗等工序加工。我們還可以滿(mǎn)足客戶(hù)特殊材質(zhì)的個(gè)性化需求。蘇州諾虎自動(dòng)化科技有限公司地址:蘇州市相城區黃埭鎮東橋長(cháng)旺路150號電話(huà):0512-66074866傳真:0512-66074866手機:1812005886613915400776QQ:565917725郵編:215152郵箱:nuohukj@163.com網(wǎng)址http://www.nuohukj.com

主營(yíng)產(chǎn)品：磁力拋光機,磁力研磨機,磁力滾拋機,磁力去毛刺機,全自動(dòng)去毛刺機 公司成立年份：2016
公司網(wǎng)址：http://nuohukj01.glass.com.cn

地區：江蘇
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拋光機操作的關(guān)鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì )影響最終觀(guān)察到的組織，即不會(huì )造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過(guò)也應當盡可能��；其次是精拋(或稱(chēng)終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤(pán)應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤(pán)上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應使試樣自轉并沿轉盤(pán)半徑方向來(lái)回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過(guò)程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì )減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現象；濕度太小時(shí)，由于摩擦生熱會(huì )使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會(huì )拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤(pán)轉速較低，最好不要超過(guò)600r/min；拋光時(shí)間應當比去掉劃痕所需的時(shí)間長(cháng)些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無(wú)光，在顯微鏡下觀(guān)察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時(shí)轉盤(pán)速度可適當提高，拋光時(shí)間以?huà)伒舸謷伒膿p傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見(jiàn)到磨痕。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關(guān)專(zhuān)家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來(lái)的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點(diǎn)。拋機光專(zhuān)門(mén)針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類(lèi)進(jìn)行效果處理，幾十種原廠(chǎng)配件滿(mǎn)足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過(guò)程中不會(huì )形成暗影、過(guò)渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線(xiàn)的重要設備。拋光機適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類(lèi)、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類(lèi)、門(mén)的活葉、汽車(chē)自行車(chē)零配件、餐具類(lèi)、韙扣類(lèi)制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。