本設備用于建筑及汽車(chē)夾層玻璃的熱彎和退火工序。通過(guò)對平板玻璃的熱彎、退火，使之彎曲成所需要的弧度形狀。由于玻璃在加工過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生翹曲反彈位移現象，以致產(chǎn)品報廢等弊端，本設備在設計過(guò)程中特別注重讓玻璃直接進(jìn)入熱彎室預熱，熱彎成型。大大提高了產(chǎn)品的成品率，杜絕了同類(lèi)設備中出現的這些弊端。?二、?工作原理及結構特點(diǎn)?1、?工作原理：平板玻璃放在彎曲模具上由小車(chē)提升進(jìn)入熱彎室預熱，達到一定溫度后，再加熱至玻璃軟化溫度使平板玻璃彎曲成所需的弧度，然后平移進(jìn)入退火室，在退火溫度下退火，消除熱應力，再進(jìn)入冷卻室，冷卻后從爐內自動(dòng)運行到爐外軌道裝卸玻璃。?2、?結構特點(diǎn)：本設備有四室三工位內提升和四室四工位外提升兩種。（一）?運載小車(chē)運轉分自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制，自動(dòng)操作工只需按兩次按鈕就可完成一次循環(huán)，手動(dòng)可按程序進(jìn)行各動(dòng)作的單獨控制。（二）?運行程序儲存在可編程序控制器內，運行性能安全可靠，由品牌合資電器控制運行中的各種變化速度及制動(dòng)。（三）?熱彎室內裝有橫向和縱向電加熱，且每根電加熱管都有單獨的開(kāi)關(guān)控制都有單獨的過(guò)載保護，大大提高了安全性能。電加熱管設置較密，即使其中個(gè)別電加熱絲損壞，可不停機繼續生產(chǎn)。（四）?爐膛內外表均為機制陶瓷纖維板，使得從熱彎室帶過(guò)來(lái)的余熱不容易揮發(fā)，保證退火溫度，提高退火質(zhì)量，節約能源。（五）?所有電加熱的外部配有石英玻璃管，提高熱輻射對玻璃的穿透能力，大大節約能源。（六）?所有的限位開(kāi)關(guān)都設計在爐外，既可保證不受高溫損壞使檢查調換開(kāi)關(guān)非常方便。（七）?前后提升機構和上下?tīng)恳龣C構設計合理。?三、?主要技術(shù)性能?（一）?熱彎玻璃的規格：3×2×0.5M（特大規格可定制）（二）?熱彎玻璃的厚度：雙片：2＋2mm－6＋6mm單片：4－19mm?（三）?生產(chǎn)能力（指大規格）：≥12雙片/班（四）?裝機功率：280－300KW使用功率：200－250KW?（五）?工作電壓：380V50HZ?（六）?工作溫度：熱彎室600℃—650℃、退火室480℃-520℃

常州普天玻璃機械有限公司是制造玻璃深加工設備的有經(jīng)驗生產(chǎn)企業(yè)。公司引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，獨特的開(kāi)發(fā)設計，制造了技術(shù)性能可行、質(zhì)量行業(yè)高等的玻璃深加工設備。我公司技術(shù)力量雄厚，有嚴格的質(zhì)量管理體系，公司堅持“質(zhì)量靠前、用戶(hù)至上”的兢業(yè)精力為廣大用戶(hù)提供較佳服務(wù)，創(chuàng )造優(yōu)越的形象。公司目前主要有：建筑、防彈、汽車(chē)用夾層玻璃生產(chǎn)線(xiàn)。主機設備有：玻璃清洗干燥機、夾層玻璃平壓機、玻璃預熱壓箱、玻璃熱彎爐、多種高技術(shù)含量的玻璃深加工設備。本公司愿為您提供夾層玻璃生產(chǎn)線(xiàn)工藝平面設計、設備安裝指導、生產(chǎn)工藝技術(shù)及管理培訓服務(wù)。