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鋼化玻璃 編輯詞條 編輯摘要

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鋼化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 屬于安全玻璃。它是建筑安裝玻璃行業(yè)中的一種產(chǎn)品，是經(jīng)強化處理，在玻璃表面上形成一個(gè)壓應力層，從而具有良好的機械性能和耐熱震性能的玻璃的統稱(chēng)，在建筑行業(yè)中應用比較廣泛。鋼化玻璃其實(shí)是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度,通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。

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鋼化玻璃

鋼化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass）

就是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點(diǎn)的700度左右，再進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到（通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右�？傊�，根據玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時(shí)間也不同）。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會(huì )因破壞均勻壓應力平衡而“粉身碎骨”。[1]

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鋼化玻璃

鋼化玻璃的發(fā)展較初可以追溯到17世紀中期，有一位叫羅伯特的萊茵國王子，曾經(jīng)做過(guò)了一個(gè)有趣的實(shí)驗，他把一滴熔融的玻璃液放在冰冷的水里，結果制成了一種極堅硬的玻璃。這種的顆粒狀玻璃就像水滴，拖有長(cháng)而彎曲的尾巴，稱(chēng)為“羅伯特王子小�！��？墒钱斝×５奈舶褪盏綇澢蹟鄷r(shí)，令人奇怪的是整個(gè)小粒因此突然劇烈崩潰，甚至成了細粉。上述作法，很像金屬的淬火，而這是玻璃的淬火。這種淬火并沒(méi)有使玻璃的成分發(fā)生任何變化，所以又叫它是物理淬火（physical tempered），因此鋼化玻璃稱(chēng)為tempered glass，也叫淬火玻璃。

玻璃鋼化的靠前個(gè)專(zhuān)利于1874年有法國人獲得，鋼化方法是將玻璃加熱到接近軟化溫度后，立即投入一溫度相對低的液體槽中，使表面應力提高。這種方法即是早期液體鋼化方法。德國的Frederick Siemens于1875年獲得一項專(zhuān)利，美國馬薩諸塞州的Geovge E.Rogens于1876年將鋼化方法應用于玻璃酒杯和燈柱。同年，新澤西州的HughO’heill獲得了一項專(zhuān)利。

20世紀30年代，法國的圣哥該公司和美國的特立普勒克斯公司，以及英國的皮爾金頓公司都開(kāi)始生產(chǎn)供給汽車(chē)作擋風(fēng)用的大面積平板鋼化玻璃。日本在20世紀30年代也相繼進(jìn)行了鋼化玻璃工業(yè)生產(chǎn)。從此世界開(kāi)始了大規模生產(chǎn)鋼化玻璃的時(shí)代。

1970年以后，英國的Triplex公司用液體介質(zhì)鋼化厚度為0.75~1.5mm的玻璃獲得成功，結束了物理鋼化不能鋼化薄玻璃的歷史，這是鋼化玻璃技術(shù)的一個(gè)重大突破。

中國的鋼化玻璃歷史較初始于1955年，有上海耀華玻璃廠(chǎng)開(kāi)始試制，1958年秦皇島市鋼化玻璃廠(chǎng)試產(chǎn)成功。1965年秦皇島耀華玻璃廠(chǎng)開(kāi)始生產(chǎn)軍工用鋼化玻璃，20世紀70年代洛陽(yáng)玻璃廠(chǎng)引進(jìn)了比利時(shí)鋼化設備。同期沈陽(yáng)玻璃廠(chǎng)化學(xué)鋼化玻璃投入生產(chǎn)。

20世紀70年代開(kāi)始鋼化玻璃技術(shù)在世界范圍內得到了全面的推廣和普及，鋼化玻璃在汽車(chē)、建筑、航空、電子等領(lǐng)域開(kāi)始使用，尤其在建筑和汽車(chē)方面發(fā)展較快。

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鋼化玻璃

① ；平鋼化玻璃加工規格：

加工厚度：3~19mm

較大尺寸：3300mm×14000 mm

較小尺寸：50 mm×50mm

② ；彎鋼化玻璃加工規格：

加工厚度：3~19mm

較大尺寸：2440 mm×5000mm

較小尺寸：600mm×400mm

較小曲率半徑：300mm

質(zhì)量：

符合GB15763.2-2005中國國家標準。

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按形狀區分

1 ；鋼化玻璃按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。

一般平面鋼化玻璃厚度有3.4、4.5、5、5.5、6、7.6.、8、9.2、11、12、15、19mm十二種；曲面鋼化玻璃厚度有3.4、4.5、5.5、7.6、9.2、11、15、19mm八種，具體加工過(guò)后的厚度還是要看各廠(chǎng)家的設備和技術(shù)。但曲面(即彎鋼化)鋼化玻璃對每種厚度都有個(gè)較大的弧度限制。即平常所說(shuō)的R R為半徑.

2 ；鋼化玻璃按其外觀(guān)分為平鋼化和彎鋼化 。

3 ；鋼化玻璃按其平整度分為：優(yōu)等品，合格品。優(yōu)等品鋼化玻璃用于汽車(chē)擋風(fēng)玻璃；合格品用于建筑裝飾。

按工藝區分

⒈物理鋼化玻璃又稱(chēng)為淬火鋼化玻璃。它時(shí)將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度（600℃）時(shí)，通過(guò)自身的形變消除內部應力，然后將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即可制得鋼化玻璃。這種玻璃處于內部受拉，外部受壓的應力狀態(tài)，一旦局部發(fā)生破損，便會(huì )發(fā)生應力釋放，玻璃被破碎成無(wú)數小塊，這些小的碎片沒(méi)有尖銳棱角，不易傷人。

⒉化學(xué)鋼化玻璃是通過(guò)改變玻璃的表面的化學(xué)組成來(lái)提高玻璃的強度，一般是應用離子交換法進(jìn)行鋼化。其方法是將含有堿金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態(tài)的鋰（Li+）鹽中，使玻璃表層的Na+或K+離子與Li+離子發(fā)生交換，表面形成Li+離子交換層，由于Li+的膨脹系數小于Na+、K+離子，從而在冷卻過(guò)程中造成外層收縮較小而內層收縮較大，當冷卻到常溫后，玻璃便同樣處于內層受拉，外層受壓的狀態(tài)，其效果類(lèi)似于物理鋼化玻璃。

鋼化度區分

⒈鋼化玻璃：鋼化度=2~4N/cm，玻璃幕墻鋼化玻璃表面應力α≥95Mpa;

⒉半鋼化玻璃：鋼化度=2N/cm，玻璃幕墻半鋼化玻璃表面應力24Mpa≤α≤69Mpa;

⒊超強鋼化玻璃：鋼化度>4N/cm

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鋼化玻璃

安全性

當玻璃受外力破壞時(shí)，碎片會(huì )成類(lèi)似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒，不易對人體造成嚴重的傷害。

同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的3～5倍，抗彎強度是普通玻璃的3～5倍。

熱穩定

鋼化玻璃具有良好的熱穩定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍，

可承受300℃的溫差變化。

用途：

平鋼化、彎鋼化玻璃屬于安全玻璃。廣泛應用于高層建筑門(mén)窗、玻璃幕墻、室內隔斷玻璃、采光頂棚、觀(guān)光電梯通道、家具、玻璃護欄等。

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一般普通玻璃破碎后鋒利的刀狀尖角很容易割傷小孩或者撞擊者，造成對人身的傷害。玻璃破碎后是變成小顆粒還是刀狀這是鋼化玻璃與普通玻璃較主要區別方式。但在工程檢驗中，動(dòng)不動(dòng)采用這種破壞性的檢驗無(wú)疑是不現實(shí)的。

那么怎么能知道自己買(mǎi)的究竟是不是鋼化玻璃呢？

這還得從鋼化玻璃制造原理來(lái)分析，鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近的軟化點(diǎn)，再進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的性能得以大幅度提高，抗拉度是后者的3倍以上，抗沖擊力是后者的5倍以上。

也正是這個(gè)特點(diǎn)，應力特征成為鑒別真假鋼化玻璃的重要標志，那就是鋼化玻璃可以透過(guò)偏振光片在玻璃的邊部看到彩色條紋，而在玻璃的面層觀(guān)察，可以看到黑白相間的斑點(diǎn)。偏振光片可以在照相機鏡頭或者眼鏡中找到，觀(guān)察時(shí)注意光源的調整，這樣更容易觀(guān)察。

每塊鋼化玻璃上都有一個(gè)3c質(zhì)量安全認證標志。

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鋼化玻璃

⒈包裝

產(chǎn)品應用集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應用塑料袋或紙包裝，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀(guān)缺陷的輕軟材料填實(shí)。具體要求應符合國家有關(guān)標準。

⒉包裝標志

包裝標志應符合國家有關(guān)標準的規定，每個(gè)包裝箱應標明"朝上、輕搬正放、小心破碎、玻璃厚度、等級、廠(chǎng)名或商標"等字樣。

⒊運輸

產(chǎn)品所用各種類(lèi)型的運輸車(chē)輛、搬運規則等應符合國家有關(guān)規定。

運輸時(shí)，木箱不得平放或斜放，長(cháng)度方向應與輸送車(chē)輛運動(dòng)方向相同，應有防雨等措施。

⒋貯存

產(chǎn)品應垂直貯存在干燥的室內。

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鋼化玻璃的主要優(yōu)點(diǎn)有兩條：

靠前是強度較之普通玻璃提高數倍，抗彎強度是普通玻璃的3~5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5~10倍，提的同時(shí)亦提高了安全性。

第二是使用安全，其承載能力增大改善了易碎性質(zhì)，即使鋼化玻璃破壞也呈無(wú)銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了. 鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。

鋼化玻璃的缺點(diǎn)：

1 鋼化后的玻璃不能再進(jìn)行切割，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀，再進(jìn)行鋼化處理。

2 鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是鋼化玻璃在溫差變化大時(shí)有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

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鋼化玻璃在無(wú)直接機械外力作用下發(fā)生的自動(dòng)性炸裂叫做鋼化玻璃的自爆，根據行業(yè)經(jīng)驗，普通鋼化玻璃的自爆率在1~3‰左右。自爆是鋼化玻璃固有的特性之一。[2]

擴大產(chǎn)生自爆的原因很多，簡(jiǎn)單地歸納以下幾種：

①玻璃質(zhì)量缺陷的影響

A、玻璃中有結石、雜質(zhì)，氣泡：玻璃中有雜質(zhì)是鋼化玻璃的薄弱點(diǎn)，也是應力集中處。特別是結石若處在鋼化玻璃的張應力區是導致炸裂的重要因素。

結石存在于玻璃中，與玻璃體有著(zhù)不同的膨脹系數。玻璃鋼化后結石周?chē)鸭y區域的應力集中成倍地增加。當結石膨脹系數小于玻璃，結石周?chē)那邢驊μ幱谑芾瓲顟B(tài)。伴隨結石而存在的裂紋擴展極易發(fā)生。

B、玻璃中含有硫化鎳結晶物

硫化鎳夾雜物一般以結晶的小球體存在，直徑在0.1—2㎜。外表呈金屬狀，這些雜夾物是NI3S2，NI7S6和NI—XS，其中X=0—0.07。只有NI1—XS相是造成鋼化玻璃自發(fā)炸碎的主要原因。

鋼化玻璃破碎

已知理論上的NIS在379。C時(shí)有一相變過(guò)程，從高溫狀態(tài)的a—NIS六方晶系轉變?yōu)榈蜏貭顟B(tài)B—NI三方晶系過(guò)程中，伴隨出現2.38%的體積膨脹。這一結構在室溫時(shí)保存下來(lái)。如果以后玻璃受熱就可能迅速出現a—B態(tài)轉變。如果這些雜物在鋼化玻璃受張應力的內部，則體積膨脹會(huì )引起自發(fā)炸裂。如果室溫時(shí)存在a—NIS，經(jīng)過(guò)數年、數月也會(huì )慢慢轉變到B態(tài)，在這一相變過(guò)程中體積緩慢增大未必造成內部破裂。

C、玻璃表面因加工過(guò)程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應力集中或導致鋼化玻璃自爆。

②鋼化玻璃中應力分布不均勻、偏移

玻璃在加熱或冷卻時(shí)沿玻璃厚度方向產(chǎn)生的溫度梯度不均勻、不對稱(chēng)。使鋼化制品有自爆的趨向，有的在激冷時(shí)就產(chǎn)生“風(fēng)爆”。如果張應力區偏移到制品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成自爆。

③鋼化程度的影響，實(shí)驗證明，當鋼化程度提高到1級/㎝時(shí)自爆數達20—25%。由此可見(jiàn)應力越大鋼化程度越高，自爆量也越大。

鋼化玻璃自爆解決方案

⒈降低鋼化玻璃的應力值

鋼化玻璃中應力的分布是鋼化玻璃的兩個(gè)表面為壓應力，板芯層處于張應力，在玻璃厚度上應力分布類(lèi)似拋物線(xiàn)。玻璃厚度的中央是拋物線(xiàn)的頂點(diǎn)，即張應力較大處；兩側接近玻璃兩表面處是壓應力；零應力面大約位于厚度的1/3處。通過(guò)分析鋼化急冷的物理過(guò)程，可知鋼化玻璃表面張力和內部的較大張應力在數值上有粗略的比例關(guān)系，即張應力是壓應力的1/2～1/3.國內廠(chǎng)家一般將鋼化玻璃表面張力設定在100MPa左右，實(shí)際情況可能更高一些。鋼化玻璃自身的張應力約為32MPa～46MPa，玻璃的抗張強度是59MPa～62MPa，只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa，則足以引發(fā)自爆。若降低其表面應力，相應地會(huì )降低鋼化玻璃本身自有的張應力，從而有助于減少自爆的發(fā)生。

美國標準ASTMC1048中規定鋼化玻璃的表面應力范圍為大于69MPa；半鋼化（熱增強）玻璃為24MPa～52MPa.幕墻玻璃標準BG17841則規定為半鋼化應力范圍24

⒉使玻璃的應力均勻一致

鋼化玻璃的應力不均，會(huì )明顯增大自爆率，已經(jīng)到了不容忽視的程度。應力不均引發(fā)的自爆有時(shí)表現得非常集中，特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的自爆率會(huì )達到令人震驚的嚴重程度，且可能連續發(fā)生自爆。其原因主要是局部應力不均和張力層在厚度方向的偏移，玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應力不均會(huì )大幅降低玻璃的強度，在一定程度上相當于提高了內部的張應力，從而自爆率提高了。如果能使鋼化玻璃的應力均勻分布，則可有效降低自爆率。

⒊熱浸處理（HST）

熱浸處理又稱(chēng)均質(zhì)處理，俗稱(chēng)“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃，并保溫一定時(shí)間，促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉變，讓原本使用后才可能自爆的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠(chǎng)的熱浸爐中，從而減少安裝后使用中的鋼化玻璃自爆。該方法一般用熱風(fēng)作為加熱的介質(zhì)，國外稱(chēng)作“HeatSoakTest”，簡(jiǎn)稱(chēng)HST，直譯為熱浸處理。

鋼化玻璃

熱浸難點(diǎn)。從原理上看，熱浸處理既不復雜，也無(wú)難度。但實(shí)際上達到這一工藝指標非常不易。研究顯示，玻璃中硫化鎳的具體化學(xué)結構式有多種，如Ni7S6、NiS、NiS1.01等，不但各種成分的比例不等，而且可能摻雜其他元素。其相變快慢高度依賴(lài)于溫度的高低。研究表明，280℃時(shí)的相變速率是250℃時(shí)的100倍，因此必須確保爐內的各塊玻璃經(jīng)歷同樣的溫度制度。否則一方面溫度低的玻璃因保溫時(shí)間不夠，硫化鎳不能完全相變，減弱了熱浸的功效。另一方面，當玻璃溫度太高時(shí)，甚至會(huì )引起硫化鎳逆向相變，造成更大的隱患。這兩種情況都會(huì )導致熱浸處理勞而無(wú)功甚至適得其反。熱浸爐工作時(shí)溫度的均勻性是如此的重要，而多數國產(chǎn)熱浸爐熱浸保溫時(shí)爐內的溫差甚至達到60℃，國外引進(jìn)爐存在30℃左右的溫差也不少見(jiàn)。所以有的鋼化玻璃雖經(jīng)熱浸處理，自爆率依然居高不下。

新標準將更有效。實(shí)際上，熱浸工藝和設備也一直在不斷地改進(jìn)中。德國標準DIN18516在90年版中規定的保溫時(shí)間為8小時(shí)，而prEN14179-1：2001（E）標準則將保溫時(shí)間降到了2小時(shí)。新標準下熱浸工藝的效果十分顯著(zhù)，并且有明確的統計性技術(shù)指標：熱浸后可降到每400噸玻璃一例自爆。另一方面，熱浸爐也在不斷地改進(jìn)設計和結構，加熱均勻性也得到了明顯提高，基本可以滿(mǎn)足熱浸工藝的要求。例如南玻集團熱浸處理的玻璃，自爆率達到了歐洲新標準的技術(shù)指標，在12萬(wàn)平米的廣州新機場(chǎng)超大工程中表現極為滿(mǎn)意。

盡管熱浸處理不能保證不發(fā)生自爆，但確實(shí)降低了自爆的發(fā)生，實(shí)實(shí)在在地解決了困擾工程各方的自爆問(wèn)題。所以熱浸是世界上一致認可的徹底解決自爆問(wèn)題的較有效方法。

研究鋼化玻璃的自爆，是為了尋求更好的解決方法。比較不同解決方法的效果和可靠性，是為了進(jìn)一步降低自爆率，減小自爆引起的損失。

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鋼化玻璃

????? 隨著(zhù)產(chǎn)品的種類(lèi)及加工技術(shù)的不斷更新，現在鋼化玻璃的應用范圍也隨之變的越來(lái)越廣泛。通常鋼化玻璃可以應用在以下幾個(gè)行業(yè)：????

??? ??1、建筑，建筑模板,裝飾行業(yè)（例：門(mén)窗、幕墻、室內裝修等）

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??????2、家具制造行業(yè)（玻璃茶幾、家具配套等）

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????? 3、家電制造行業(yè)（電視機、烤箱、空調、冰箱等產(chǎn)品）

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??????4、電子、儀表行業(yè)（手機、MP3、MP4、鐘表等多種數碼產(chǎn)品）

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??????5、汽車(chē)制造行業(yè)（汽車(chē)風(fēng)擋玻璃等）

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????? 6、日用制品行業(yè)（玻璃菜板等）

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????? 7、特種行業(yè)（軍工用玻璃）

安全捶：一種封閉艙室里的輔助逃生工具。它一般安裝于于汽車(chē)等封閉艙室內容易取到的地方，在發(fā)生車(chē)內出現火災或汽車(chē)落入水中等緊急情況下，可以方便取出并砸碎玻璃窗門(mén)以順利逃生。應急方法 編輯本段

安全錘

用途：主要用于緊急情況下敲碎玻璃逃生，用錘子敲擊玻璃，手柄尾部刀片用于割斷安全帶逃生。

范圍：主要用于大巴、客運車(chē)輛、火車(chē)等車(chē)輛配置。

使用方法：安全錘主要是利用其圓錐形的尖端，由于尖頭的接觸面積很小，因此當用錘砸玻璃時(shí)，該接觸點(diǎn)對玻璃的壓強（不是壓力，而是單位面積上的壓力）相當大，這個(gè)跟圖釘的原理有點(diǎn)相似，膜很容易就被刺破，且使車(chē)玻璃在該點(diǎn)受到很大的外作用力而產(chǎn)生輕微開(kāi)裂，而對于鋼化玻璃而言，一點(diǎn)點(diǎn)的開(kāi)裂就意味著(zhù)整塊玻璃內部的應力分布受到了破壞，從而在瞬間產(chǎn)生無(wú)數蜘蛛網(wǎng)狀裂紋，此時(shí)只要輕輕的用錘子再砸幾下就能將玻璃碎片清除掉。

另外，鋼化玻璃的中間部分是較牢固的，四角和邊緣是較薄弱的。較好的辦法是用安全錘敲打玻璃的邊緣和四角，尤其是玻璃上方邊緣較中間的地方，一旦玻璃有了裂痕，就很容易將整塊玻璃砸碎。

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居民消費結構升級、鼓勵企業(yè)自主創(chuàng )新、新農村建設和城鎮化進(jìn)程等都將保證國內市場(chǎng)對玻璃產(chǎn)品的中長(cháng)期需求增長(cháng)趨勢不變。隨著(zhù)建筑、汽車(chē)、裝飾裝修、家具、信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)等行業(yè)的發(fā)展和人們對生活空間環(huán)境要求的提高，安全玻璃、節能中空玻璃等功能性加工產(chǎn)品得到廣泛應用。平板玻璃的供求格局和消費結構正在發(fā)生變化。

玻璃行業(yè)的發(fā)展與國民經(jīng)濟的許多行業(yè)都存在著(zhù)聯(lián)系，玻璃行業(yè)對推動(dòng)整個(gè)國民經(jīng)濟的發(fā)展都起著(zhù)積極作用。因此“十一五”規劃中也對玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提出了具體要求。也頒布了各項法律法規來(lái)規范玻璃行業(yè)的健康發(fā)展。在新的形勢下，玻璃工業(yè)必須按照科學(xué)發(fā)展觀(guān)的要求，轉變增長(cháng)方式，有效調整產(chǎn)業(yè)結構，才能促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展。

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黎明玻璃產(chǎn)品包括：環(huán)保節能玻璃系列、安全防護玻璃系列、藝術(shù)玻璃系列，產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)良，IS9001-2008全部質(zhì)量管理體系認證，中國國家強制安全產(chǎn)品3C認證，及通過(guò)歐盟CE認證，美國ANSI檢驗，澳洲CSI認證，美中全部合作交流促進(jìn)會(huì )會(huì )員。我們的產(chǎn)品暢銷(xiāo)大陸、東南亞、澳洲、歐美等市場(chǎng)，并得到國內外客戶(hù)的高度評價(jià)和廣泛認可。 黎明公司沿用現代的股份制公司管理模式，導入世界較先進(jìn)的營(yíng)銷(xiāo)管理和生產(chǎn)技術(shù)管理理念。在國內和國外多處設有辦事處分支機構，為廣大用戶(hù)提供快捷、周到、完善的產(chǎn)品供應和售后服務(wù)。 我們憑借強大的研發(fā)和生產(chǎn)能力，為客戶(hù)提供整體化的服務(wù)和技術(shù)支持。 我們崇尚以人為本的企業(yè)精力，以雄厚實(shí)力和智慧為客戶(hù)提供較滿(mǎn)意的服務(wù)。

主營(yíng)行業(yè)：建筑玻璃//中空玻璃 建筑玻璃//夾膠玻璃 建筑玻璃//防彈玻璃 建筑玻璃//防火玻璃 建筑玻璃//幕墻玻璃 建筑玻璃//low-e玻璃 建筑玻璃//單向透視玻璃 建筑玻璃//鋼化玻璃 公司注冊地址：佛山 法人代表：曾生
員工人數：100-200人 廠(chǎng)房面積： 年營(yíng)業(yè)額：人民幣2000萬(wàn)元/年-人民幣5000萬(wàn)元/年
年進(jìn)口額： 年出口額： 主要市場(chǎng)：
客戶(hù)群：
公司名稱(chēng):佛山市黎眾明玻璃科技有限公司
注冊資本:人民幣200萬(wàn)元/年-人民幣500萬(wàn)元/年 公司網(wǎng)址：http://pwhaeigpj.glass.com.cn

6mm鋼化玻璃

鋼化玻璃鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點(diǎn)的700度左右，再進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右�？傊�，根據玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時(shí)間也不同）。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會(huì )因破壞均勻壓應力平衡而“粉身碎骨”。