玉林興業(yè)玻璃鋼拉擠模具纏繞拉擠設備玻璃鋼螺紋筋材

玻璃鋼拉擠設備的制作工藝：模具制作、涂敷成型及固化脫模。1．模具制作圓形或矩形玻璃鋼拉擠設備的成型均使用內模。圓形玻璃鋼拉擠設備的內模制作，用適當偏小直徑的鋼管，或用木方、膠合板和鐵板做成的圓管，使其外徑等于圓形風(fēng)管的內徑；矩形玻璃鋼拉擠設備的內模制作，用木方做成龍骨，再特木板或膠合板、鋼板固定于龍骨上，使其內模的尺寸等于矩形風(fēng)管的內徑尺寸。圓形或矩形玻璃鋼拉擠設備的內模均應可以拆卸，以便于脫模。2．涂敷成型在模具的外表面包上一層透明的玻璃紙，固定好后在其表面涂滿(mǎn)己調好的樹(shù)脂涂料．要均勻而不露玻璃紙．然后敷上一層玻璃布，再徐一層樹(shù)脂涂料。每涂一層樹(shù)脂使敷一層玻璃布，布的搭頭要相互錯開(kāi)且副平．外面一層玻璃布表面還應再涂一層樹(shù)脂涂料，達到要求厚度以后，再用玻璃紙敷于外表面撫平壓光。3．固化脫模涂敷成型的玻璃鋼拉擠設備經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的同壓而達到—定強度后方可脫模。脫模時(shí)應先拆除預先準備好的脫模支撐點(diǎn)，以使模具與成型的風(fēng)管分開(kāi)；然后再退出模具。后取下內外表面的玻璃紙。脫模斥的風(fēng)管，其多余的部分或毛刺，可用手提切割機或砂輪機打磨干凈。

新材料為21世紀三大共性關(guān)鍵技術(shù)之一，已成為大部分國家經(jīng)濟迅速增長(cháng)的源動(dòng)力和提升核心競爭力的戰略焦點(diǎn)。材料作為制造業(yè)的基礎，特別是新材料研究和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的水平與規模，已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家科技進(jìn)步和綜合實(shí)力的重要標志。根據AVK(德國復合塑料聯(lián)合會(huì ))提供的信息，復合材料產(chǎn)業(yè)在去年歐洲的平均增長(cháng)率達5.6%，而且未來(lái)仍將保持樂(lè )觀(guān)增長(cháng)；其中，天然纖維復合塑料產(chǎn)業(yè)的年增長(cháng)率將達到兩位數。復合材料產(chǎn)量的國家為西班牙、意大利、德國、英國和法國，5個(gè)國家的復合材料產(chǎn)量占到歐洲總產(chǎn)量的三分之一以上。展品范圍◆玻璃纖維：玄武巖纖維制品、玻纖原材料、玻纖化工原料、玻纖機械、玻纖專(zhuān)項使用器材、玻璃鋼制品、玻纖增強水泥制品、玻纖增強石膏制品、玻璃纖維布、玻璃纖維氈、玻璃纖維管、玻璃纖維帶、玻璃纖維繩、玻璃纖維棉 及玻璃纖維生產(chǎn)加工機械設備及專(zhuān)項使用器材等�！粼牧霞吧a(chǎn)設備：各種性能的樹(shù)脂，纖維原絲、粗紗、織物、氈片，各種纖維浸潤劑，表面處理劑，交聯(lián)劑，脫模劑等各種添加劑，填料及各種色料、預混料、預浸料，以及上述原材料的生產(chǎn)技術(shù)和設備；◆生產(chǎn)技術(shù)和設備：手糊、噴射、纏繞、模壓、注射、拉擠、RTM、LFT等各類(lèi)新型成型技術(shù)及設備；蜂窩、發(fā)泡、夾層技術(shù)及工藝裝備，復合材料的機械加工設備，成型模具設計加工技術(shù)等；◆環(huán)保、節能、更新利用技術(shù)及裝備；◆質(zhì)量與控制：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗技術(shù)及裝備，生產(chǎn)自動(dòng)化控制與軟件，質(zhì)量監控技術(shù)，無(wú)損檢驗技術(shù)及儀器等；◆金屬基及陶瓷基復合材料制品與技術(shù)。

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