藥品的質(zhì)量安全直接影響國民健康,包裝作為藥品的重要組成部分,在產(chǎn)品出廠(chǎng)后的質(zhì)量保護方面扮演重要角色。為確保用藥安全,我國陸續頒布相關(guān)法規,將藥品包裝及包裝材料質(zhì)量檢驗列為藥品企業(yè)必需開(kāi)展的重點(diǎn)工作之一;藥品行業(yè)不僅要關(guān)注藥品安全,而藥品包裝的安全也同樣重要。國家食品藥品監督管理局自2002年至2006年連續頒布了《直接接觸藥品的包裝材料和容器標準匯編》統一與規范了藥包材的質(zhì)量標準與檢驗方法,并于2004年6月18日通過(guò)并頒布了《直接接觸藥品的包裝材料和容器管理辦法》,明確了實(shí)施注冊管理的藥包材產(chǎn)品種類(lèi),并對藥包材生產(chǎn)流通環(huán)節進(jìn)行抽查。
藥包材檢測包裝控制要素及意義
匯總我國及國際相關(guān)標準規范,對藥品包裝及材料檢測與控制的指標主要有:阻隔性能、機械性能、滑爽性、厚度、溶劑殘留、密封性能、瓶蓋扭力、頂空氣體分析、印刷質(zhì)量等。
測試性能及儀器
1、阻隔性能
阻隔性能是指包裝材料對氣體、液體等滲透物的阻隔作用。阻隔性能測試包括對氣體(氧氣、氮氣、二氧化碳等)與水蒸氣透過(guò)性能兩類(lèi)。阻隔性能是影響產(chǎn)品在貨架期內質(zhì)量的重要因素,也是分析貨架期的重要參考,通過(guò)檢測能解決藥品由于對氧氣或水蒸氣敏感而產(chǎn)生的氧化變質(zhì)、受潮霉變等問(wèn)題。
WPT-304 稱(chēng)重法水蒸氣透過(guò)率測試儀
2、物理機械性能
物理機械性能是衡量藥品包裝在生產(chǎn)、運輸、貨架期、使用等環(huán)節對內容物實(shí)施保護的基礎指標,一般包括:拉伸強度與伸長(cháng)率、熱合強度、剝離強度、熱收縮性、穿刺力、穿刺器保持性、插入點(diǎn)不滲透性、注藥點(diǎn)密封性、懸掛力、鋁塑組合蓋開(kāi)啟力、耐沖擊力、耐撕裂性能、抗揉搓性能等。
(1)拉伸強度與伸長(cháng)率:指藥品包裝材料在拉斷前承受較大應力值及斷裂時(shí)的伸長(cháng)率. 通過(guò)檢測能夠有效地解決因所選包裝材料抗拉強度不足而產(chǎn)生的包裝破損問(wèn)題。
(2)剝離強度:也被稱(chēng)做復合強度或180度剝離強度,是檢測藥品包裝用復合膜中層與層間的粘接強度。如果剝離強度過(guò)低,則極易在包裝使用中出現層間分離現象,進(jìn)而帶來(lái)物理機械性能與阻隔性能大幅降低而引發(fā)系列問(wèn)題。
(3)熱合強度:又稱(chēng)為熱封強度,是評定藥品包裝熱封合部位封合強度的分析指標。若熱合強度不足,會(huì )導致包裝在熱封處裂開(kāi)、發(fā)生藥品泄漏、污染等問(wèn)題。
(4)熱收縮測試:用來(lái)評定藥包材的遇熱收縮性能。
(5)穿刺力測試:用來(lái)評定藥包材及膠塞抗穿刺的性能。
(6)穿刺器保持性測試:用來(lái)評定膠塞被穿刺后保持穿刺器的能力。
(7)插入點(diǎn)不滲透性及注藥點(diǎn)密封性測試:用來(lái)評定膠塞被穿刺后,穿刺點(diǎn)的密封性。
(8)懸掛力測試:用來(lái)評定輸液袋的耐懸掛性能。
(9)鋁塑組合蓋開(kāi)啟力測試:用來(lái)測試鋁塑組合蓋開(kāi)啟力的大小。
(10)耐沖擊性能:防止因藥用包裝材料韌性不足在受到?jīng)_擊與跌落時(shí)出現包裝表面破損情況的發(fā)生,有效避免藥品在流通環(huán)節中因沖擊或跌落而導致破損。
(11)耐撕裂性能:藥品包裝及包裝材料在儲存、運輸過(guò)程中有可能因外力作用被撕破,足夠的抗撕裂擴展力可以減少撕裂的傳遞,從而避免包裝破損。另外撕裂性能也是包裝是否易開(kāi)啟的重要指標,撕裂力的大小決定了消費者開(kāi)啟包裝的難易程度.
(12)抗揉搓性能:藥品包裝及包裝材料在生產(chǎn)、加工、運輸及使用過(guò)程中,不可避免會(huì )發(fā)生揉搓、彎曲扭轉、擠壓等行為,從而影響到材料的包裝性能,特別是對阻隔性能的影響較大。通過(guò)檢測包裝材料在試驗前后性能的變化,對材料的抗揉搓性能進(jìn)行科學(xué)的量化分析和判斷。
(13)耐壓性能:包裝在倉儲及運輸的過(guò)程中,不可避免的會(huì )發(fā)生堆碼、擠壓等行為,從而影響到材料的包裝性能,;通過(guò)模擬包裝在倉儲、運輸等過(guò)程中的堆碼、擠壓損傷等行為,檢測試樣在試驗前后性能的變化,對材料的耐壓性能進(jìn)行科學(xué)的量化分析和判斷。
3、厚度的測試
藥品包裝材料厚度是否均勻是檢測其各項性能的基礎。包裝材料厚度不均勻,會(huì )影響到阻隔性、拉伸強度等性能;對材料厚度實(shí)施高精度控制也是確保質(zhì)量與控制成本的重要手段。
4、摩擦系數測試
摩擦系數是評價(jià)包裝材料內外側滑爽性能的重要指標。通過(guò)檢測以確保其良好的開(kāi)口性,以及在高速生產(chǎn)線(xiàn)上能夠順利地進(jìn)行輸送與包裝,滿(mǎn)足產(chǎn)品高速包裝發(fā)展的需求。
5、溶劑殘留檢測
藥品包裝在生產(chǎn)過(guò)程中的印刷、復合、涂布工序中使用了大量的農業(yè)生產(chǎn)體系溶劑,如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇等。這些溶劑或多或少地殘留在包裝材料中,若含有較高溶劑殘留的包裝材料用來(lái)包裝藥品,將會(huì )危害人們的身體健康,因此必須對溶劑殘留量進(jìn)行檢測。
6、藥品包裝密封性能檢測
密封性能是指包裝袋密封的可靠性,通過(guò)該測試可以確保整個(gè)產(chǎn)品包裝密封的完整性,防止因為產(chǎn)品密封性能不好,而導致泄漏、污染、變質(zhì)等問(wèn)題。
7、瓶蓋扭矩檢測
瓶類(lèi)包裝是藥品常用包裝形式之一。其瓶蓋鎖緊、開(kāi)啟扭矩值的大小,是生產(chǎn)單位離線(xiàn)或在線(xiàn)重點(diǎn)控制的工藝參數之一。扭矩值是否合適對產(chǎn)品的中間運輸以及較終消費都有很大的影響。
8、 頂空氣體分析
藥品自灌(封)裝到打開(kāi)包裝使用之前,對包裝內部的氣體成分進(jìn)行控制是有效延長(cháng)產(chǎn)品保質(zhì)期或改善保存質(zhì)量的重要手段。通過(guò)對該項目的檢測可以對包裝袋、瓶、罐等中空包裝容器頂部空間氧氣、二氧化碳氣體含量、混合比例做出評價(jià),從而指導生產(chǎn)、保證產(chǎn)品貨架期質(zhì)量。
9、印刷質(zhì)量檢測
對包裝實(shí)施精美印刷是產(chǎn)品吸引消費者的重要手段,產(chǎn)品包裝印刷質(zhì)量的好壞直接影響到消費者對產(chǎn)品的信賴(lài)。若想確保亮麗的外觀(guān)質(zhì)量,就需要對印刷質(zhì)量進(jìn)行控制。
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