醫藥軟包裝復合膜是醫藥包裝的重要組成部分，可用來(lái)包裝粉末狀、顆粒狀、液體等類(lèi)型藥物，在軟塑包裝的眾多性能指標中，摩擦系數對材料的上機性能、包裝能否順利進(jìn)行具有重要影響。因為在包裝過(guò)程中的摩擦力常常既是動(dòng)力又是阻力，因而其大小應控制在適當的范圍內。自動(dòng)包裝用卷材，一般要求有較小的內層摩擦系數和合適的外層摩擦系數，外層摩擦系數太大，會(huì )引起包裝過(guò)程中阻力過(guò)大，引起材料拉伸變形，若太小可能又會(huì )引起拖動(dòng)機構打滑，造成電眼跟進(jìn)和切斷定位不準。但內層摩擦系數有時(shí)也不能太小，有些包裝機在內層摩擦系數太小時(shí)，會(huì )造成制袋成型時(shí)疊料不穩定，產(chǎn)生錯邊；對于條形包裝用復合膜，內層摩擦系數太小還可能會(huì )引起下料的片劑或膠囊打滑，造成下料定位不準。所以摩擦系數的檢驗極為重要，可以采用系列摩擦系數儀進(jìn)行檢驗。

薄膜的內外表面摩擦系數一般要求在0.2-0.4之間，且外/外摩擦系數>內/內摩擦系數。薄膜或片材試樣在其本身或在另一種物質(zhì)上滑動(dòng)時(shí)，也可以測量其摩擦性能。GB/T 10006-1988規定了塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑動(dòng)時(shí)靜摩擦系數和動(dòng)摩擦系數的測定方法，適用于厚度在 0-2mm 以下的非粘性塑料薄膜和薄片。

測試方法

(1) 制樣 用裁樣器從待測試的醫藥包裝用鍍鋁復合膜樣品表面裁取63 mm × 100 mm的試樣3片。

(2) 裝樣 取其中一片試樣，外表面朝外裝夾在滑塊上，使測試區域平整。在制樣與裝樣過(guò)程中均不能用手觸碰試樣的測試區域。將裝夾好試樣的滑塊用彈簧與設備的力值傳感器相連，然后將滑塊無(wú)沖擊的放置在設備的鋼板試驗臺上，試樣的滑動(dòng)方向與牽引方向應平行。

(3) 試驗 設置試驗速度、試驗行程等試驗參數，點(diǎn)擊試驗選項，試驗開(kāi)始。試樣在試驗臺表面靜止15s后，開(kāi)始自動(dòng)發(fā)生相對滑動(dòng)，設備自動(dòng)記錄試驗過(guò)程中的力值，并在試驗結束后計算顯示試樣的靜摩擦系數、動(dòng)摩擦系數。重復裝樣、啟動(dòng)試驗，測試另外2片試樣的摩擦系數。

摩擦系數是影響醫藥軟塑復合膜包裝順利完成包裝過(guò)程的重要因素。所以，找到控制摩擦系數的辦法，以使直接用戶(hù)和終端用戶(hù)得到產(chǎn)量大、故障少的可以持續運作的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，根據客戶(hù)的需要和實(shí)際應用量身定制解決方案，是薄膜制造商時(shí)刻需要面對的問(wèn)題。濟南賽成電子科技有限公司自主研發(fā)的MXD-02 摩擦系數儀具有高精度的測試準確度，可用于測量各種不同類(lèi)型的薄膜。容易操作和維護，并且還有多重安全保護措施，使其非常安全可靠。

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