硅鉬棒使用說(shuō)明

1、窯爐的干燥。新砌筑或長(cháng)期不用的爐子在使用前需要干燥。一般干燥溫度為100℃～200℃，而元件長(cháng)期在低溫下使用將會(huì )引起低溫氧化。小型爐子干燥時(shí)間短，幾個(gè)小時(shí)對元件影響不大，大型爐子干燥時(shí)間長(cháng)，需要注意。為了通風(fēng)，將爐門(mén)打開(kāi)，隨著(zhù)溫度升高可以半開(kāi)，到1000℃以上完全關(guān)閉爐門(mén)。

2、窯爐的啟動(dòng)。如果爐子已經(jīng)干燥好完畢或不需要干燥就要啟動(dòng)升溫。為了避免過(guò)大電流沖擊而使電器設備過(guò)荷，應采用下表步驟啟動(dòng)：

在換檔時(shí)不能時(shí)間太長(cháng)，一般元件溫度不能下降300C～400C，否則，容易引起電流沖擊而損壞電器設備

3、硅鉬棒安裝時(shí)，棒在裝棒孔內要有較大自由活動(dòng)余地，安裝孔一般為元件冷端部直徑的1.2倍，孔與孔之間距離不小于元件直徑的3倍。元件端頭之間接線(xiàn)應以軟線(xiàn)鏈接，元件與壁爐，被燒物的距離不小于元件直徑的2倍。

4、元件的更換：在操作過(guò)程中發(fā)現元件損壞應首先確定位置，同時(shí)準備好組合元件。然后將損壞的元件夾頭導線(xiàn)與母線(xiàn)連結的螺絲松開(kāi)，清理開(kāi)陶瓷棉，連孔穿磚一起拔出來(lái)，再將新組合元件從爐頂插入，連結好導線(xiàn)，堵好陶瓷棉即可升溫。

5、使用溫度:這種發(fā)熱體在使用溫度超過(guò)1250℃時(shí)必須垂直安裝，如水平安裝則會(huì )發(fā)生彎曲變形。但在料道中垂直安裝需很大的空間，因而造成 熱損失，所以一般應水平安裝。為防止其彎曲變形，料道溫度不能超1250℃。

6、二硅化鉬發(fā)熱體電阻值很小，因此使用時(shí)即使幾支串聯(lián)，也需要較大的電流、較小的電壓，才能達到額定負荷。這雖然比較方便，但會(huì )造成母線(xiàn)上電量損耗較大。因此其變壓器要盡量靠近發(fā)熱體。

7、二硅化鉬在高溫下表面會(huì )產(chǎn)生一層二氧化硅保護層，因而老化很慢。但更換料盆停電降溫時(shí)必須快速冷卻到1000℃，而后緩冷降溫，以防石英保護層開(kāi)裂或脫落。如石英保護層損壞，使用壽命會(huì )大大降低。

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