本產(chǎn)品主要用于各種金屬、玻璃、真空電鍍、陶瓷、水電鍍、電泳、陽(yáng)極氧化鋁、電解板、鋁塑板、噴塑、噴粉、靜電噴漆面、烤漆面以及各種天花吊頂氧化板、鏡面板、覆膜板、輥涂板、尼龍加玻纖、,UV表面,木板烤漆面等等制品的絲印及移印。2、產(chǎn)品特性：亮光、附著(zhù)力佳、快干、耐沖壓。3、稀釋劑：用我司SV3專(zhuān)用稀釋劑或783開(kāi)油，用718洗網(wǎng)水清洗網(wǎng)版。4、固化劑：?jiǎn)谓M份使用，也可選擇添加我司H1專(zhuān)用固化劑用于增加油墨附著(zhù)力及物理化學(xué)抗性。5、油墨調配方法：開(kāi)罐先攪拌均勻，取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度。如需添加固化劑，先加固化劑攪拌后靜置10分鐘，待油墨與固化劑完全交聯(lián)后再進(jìn)行稀釋。6、干燥時(shí)間：常溫干燥，表干時(shí)間5-10分鐘，實(shí)干時(shí)間在24小時(shí)以?xún)龋?0℃烘烤20分鐘可快速干燥。7、添加固化劑后的使用時(shí)限：7-8小時(shí)，過(guò)期請棄用，剩余油墨不可回收。性能檢測1、3M膠帶劃百格測試：**無(wú)脫落2、耐沖壓測試：1mm厚鋁板180°折彎無(wú)變化。3、耐酒精測試：用脫脂棉沾濃度99%工業(yè)酒精以500G力水平來(lái)回200次無(wú)脫色。注意事項1、先小量試印確認符合要求后再批量生產(chǎn)。2、做好承印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工作，以促進(jìn)附著(zhù)效果。3、附著(zhù)力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化學(xué)品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測，需要完全固化后方可檢測。4、未經(jīng)允許情況下，不得將本系列油墨與其它類(lèi)型油墨混用及配色。5、油墨，稀釋劑使用及儲存時(shí)嚴禁煙火。6、使用時(shí)注意施工場(chǎng)所的通風(fēng)狀況良好，盡量避免**直接接觸。7、本品不慎濺入口、鼻、眼、耳內，應用大量水清洗或直接求助醫生。8、技術(shù)參考數見(jiàn)下表： 檢驗項目 檢驗結果 測試條件 油墨線(xiàn)度 ≤12um 刮板細度計 干膜光澤 ≥65° 60°鏡面光澤計 干燥速度 表干 25℃×5-10min 或60℃×2-3min 實(shí)干 25℃12Hr或60℃×10min 耐酒精性 無(wú)變化 500克力/cm2酒精棉200次來(lái)回 附著(zhù)力 100/100 1mm×1mm×100格3M膠紙剝離 耐酸性 無(wú)變化 浸泡5%HCI×24Hr 耐堿性 無(wú)變化 浸泡5%NaOH×24Hr 耐鹽性 無(wú)變化 浸泡5%NaCI×24Hr 耐水性 無(wú)變化 浸泡20℃自來(lái)水×96Hr 耐磨性 不見(jiàn)底 500克/cm2負載含砂橡皮200來(lái)回 耐熱性 無(wú)變化 80℃×12Hr

陽(yáng)極氧化鋁單組份絲印油墨