1、選擇平整臺面，放穩機器，可以將機箱腳拉開(kāi)使機器面板便于觀(guān)察�！　�2、將手持感應頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊。注意定位缺口·　　3、將電源線(xiàn)的插頭一端插入機箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，請務(wù)必使用單相三線(xiàn)制電源�！　�4、打開(kāi)機箱后板上的“電源總開(kāi)關(guān)（POWERSW.)”，按面板“電源開(kāi)關(guān)（SWITCHING)"鍵，待“準備（WARM UP)"綠色指示燈亮，機器就可以工作�！　�5、按住“設定按鈕（SETTINGBUTTON)”鍵，設定為合適值，一般在0.5-2.0秒之間�！　�6、將感應頭放在容器蓋上面，按一下手柄上的啟動(dòng)按鈕，這時(shí)“加熱（HEATING)”紅色指示燈亮，表示正在加熱，感應頭不要移開(kāi)，“加熱（HEATING)”紅色指示燈滅后再移去感應頭，等“準備（WARM UP)”綠色指示燈亮或機內蜂鳴器短聲“嘟”提示后又可以進(jìn)行下一個(gè)容器的封口作業(yè)�！　�7、檢查封口質(zhì)量，根據不同材質(zhì)，直徑的容器以及生產(chǎn)效率，適當修整“設定按鈕(SETTING BUTTON)鍵，使得封口質(zhì)量最佳。成型機包括：紙盒包裝機械,紙盒生產(chǎn)線(xiàn),全自動(dòng)制盒機,全自動(dòng)紙盒機,紙盒包邊設備,紙制品包裝設備。永創(chuàng )生 的紙盒成型機采用PLC可編程序控制器、光電跟蹤系統、觸摸屏人機界面，實(shí)施送紙、上膠、紙板成型帖四角、定位貼合、自動(dòng)引取、進(jìn)盒、包邊、折耳及折入成 型動(dòng)作一次性完成，全過(guò)程自動(dòng)化，生產(chǎn)效率與傳統手工制作相比提高五十倍。

　成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程�！　∽⑸涑尚褪且粋�(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。