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玻璃窯用耐火材料
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河南盛安窯爐設計有限公司 河南玻璃 河南省通達鋼化玻璃有限公司 河南光伏玻璃 河南張強化爐 河南玻璃企業(yè)
2300元/噸
河南省新密市金三角耐火材料廠(chǎng)家
河南 鄭州
普通會(huì )員
2288985
269495
鄭州高鋁磚廠(chǎng)家生產(chǎn)的耐火磚屬性和理化性質(zhì)1、化學(xué)組成：主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點(diǎn)2、體積密度：?jiǎn)挝惑w積重量，密度大，說(shuō)明致密性好，強度就可能...
電議
鄭州嘉耐商貿有限公司
1750874
207605
【中玻網(wǎng)】澄清部中接觸玻璃的部位 (1)概述 澄清部中與玻璃接觸的部位所處環(huán)境基本上和熔化部中與玻璃接觸的部位相同，所不同者就是這一部位通常是在低得多的溫度下工作。這些部位的上部結構的較高溫度一般約達1399〜1454°C，而大多數玻璃液的較高溫度可能達1399°C。為這些部位選用耐火材料時(shí)往往有非常大的靈活性，因為這里的侵蝕速率要低得多。但是，玻璃液越是流向熔窯的成型端，玻璃的質(zhì)量愈易受耐火材料形成缺點(diǎn)的影響。之所以如此，主要原因在于：這些區域內的玻璃黏度較高，同時(shí)在這種較低的溫度下玻璃難以同化來(lái)源于耐火材料的固體缺點(diǎn)或氣體缺點(diǎn)。此外，玻璃沒(méi)有多少停留時(shí)間來(lái)完成同化上述缺點(diǎn)的過(guò)程�！ @一區域所用耐火材料須加以考慮的重要參數是：耐火材料的抗侵蝕能力，產(chǎn)生結石和氣泡的可能性;但是，耐火材料的這些參數應當在低于熔化部所處的溫度加以衡量。耐火材料產(chǎn)生條紋的可能性也是很重要的;在這部位耐火材料對玻璃產(chǎn)生顏色是不能均勻擴散的，而在熔化部引起的著(zhù)色則是可以的。澄清部所用耐火材料的抗熱沖擊能力并不十分重要，因為這個(gè)區域一般在非常平穩的溫度下工作，所以熱沖擊只在整個(gè)熔窯升溫或降溫
【中玻網(wǎng)】玻璃熔窯是熔制玻璃的熱工設備，通常用耐火材料構成工作層，利用燃燒的化學(xué)能、電能或其他能源產(chǎn)生的熱量，造成可控的高溫環(huán)境(分布和氣氛)，使玻璃配合料在基中經(jīng)過(guò)傳能、傳質(zhì)和動(dòng)量傳遞過(guò)程，以完成物理和化學(xué)變化。經(jīng)過(guò)熔化、澄清、均化和冷卻等階段，為生產(chǎn)提供一定數量和質(zhì)量的玻璃液�！ 〔ＡЦG用分類(lèi)方法有很多種，比如按環(huán)境的環(huán)境分，按使用能源分、按過(guò)程是否連續分、還有按窯內火焰流動(dòng)形式區分的等等。我們常說(shuō)的一般是按成型方式分為：浮法玻璃窯、平板玻璃窯、垂直引上玻璃窯、壓延玻璃窯、拉絲池窯等�！ 〗Y合玻璃工業(yè)的特性，玻璃窯用耐火材料又必須滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)： �、贊M(mǎn)足必要的高溫性能、化學(xué)穩定性、熱穩定性、體積穩定性和機械強度�！ 、诓晃廴静Ａб�，對玻璃液質(zhì)量影響小; �、鄢呖赡荛L(cháng)的使用壽命; �、芷鲈谝黄鸬牟煌馁|(zhì)耐火材料間，在高溫下不產(chǎn)生接觸反應;⑤尺可能少的用料量和散熱損失; �、奕菀讚p毀部位要采用優(yōu)異材料，其他部位可采用一般材料，做到合理配置、窯齡同步�！ ⌒【幷砹艘幌玛P(guān)于現行的玻璃熔窯耐火材料的相關(guān)行業(yè)標準，供大家參考和查找使用�！ B/T 4010-2012玻璃熔窯用致密定形耐火制
【中玻網(wǎng)】1、致密氧化鉻磚：它具有較佳抗高溫E玻璃侵蝕性能，其侵蝕物基本上對玻璃液不造成污染，所以已成E玻璃單元窯的優(yōu)異耐火磚材。致密氧化鉻采用等靜壓法成型，其致密度非常高，主要技術(shù)指標為Cr2O3含量>94%，氣孔率<15%，體積密度>4.24g/cm3，侵蝕損耗只有致密鋯磚的1/10。用在E玻璃窯爐單元窯直接接觸高溫玻璃液的熔化部池壁、熔化部高溫部位池底、主通路池壁和池底、過(guò)渡通路池壁等�！ �2、致密氧化鋯磚：該磚的抗高溫&玻璃液侵蝕性能略低于致密氧化鉻磚，也采用等靜壓法成型。其技術(shù)指標為ZrO2>65%，顯氣孔率<2.0%，體積密度約4.25g/cm3，在E玻璃中溫度超過(guò)1370℃就有侵蝕。用在E玻璃單元窯接觸玻璃液溫度稍低的熔化部池底，過(guò)渡通路、成型通路的池底以及成型通路流液槽和漏板托磚等。此外致密鋯磚還作為致密鉻磚的背襯磚被使用�！ �3、標準鋯磚：該磚ZrO2含量約為66%，容重為3.7g/cm3，具有較好的熱穩定性和抗剝落性。使用在粉料侵蝕較嚴重的投料口區胸墻及后墻，熔窯觀(guān)察孔磚及通路火焰空間的胸墻和頂蓋磚、燒嘴磚.但也有采用AZS的燒
玻璃以石英砂、純堿、長(cháng)石及石灰石等為原料，經(jīng)混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經(jīng)退火而得。廣泛運用于建筑、日用、藝術(shù)、儀表等領(lǐng)域，種類(lèi)豐富，性能優(yōu)越。接下來(lái)我們將介紹玻璃全電熔窯是什么，以及玻璃窯通常使用哪些類(lèi)型的耐火材料。一、玻璃全電熔窯是什么窯爐 玻璃全電熔窯——也叫做全電熔窯,也叫做電熔窯,當人們發(fā)現高溫玻璃能導電后,電能可作熱源來(lái)熔化玻璃,即用電熔窯來(lái)熔化玻璃.電熔窯逐漸開(kāi)始了部分取代火焰窯的步伐. 用火焰表面加熱的玻璃池窯歷史悠久,雖在長(cháng)期使用過(guò)程中在結構上作了不少改進(jìn),但是仍存在一些嚴重缺點(diǎn):如熱效率低,窯體結構復雜,體積龐大,工作環(huán)境惡劣等. 在20世紀40年代后期真實(shí)把電熔窯用于商業(yè)生產(chǎn).從使用效
【中玻網(wǎng)】現代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著(zhù)效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)�！ 「G爐的技術(shù)進(jìn)步要求有多品種的優(yōu)異耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學(xué)侵蝕、更嚴酷的應力破壞，只有配套應用多品種優(yōu)異耐火材料，窯爐新技術(shù)的效率高、節能、低污染等優(yōu)越性才能得以實(shí)現。優(yōu)異耐火材料對現代高溫技術(shù)而言不僅是消耗性材料，而且更是實(shí)現高溫新技術(shù)所必需的功能型材料�！ �1、AZS和高氧化鋯磚 對電熔AZS磚主要是提高其抗侵蝕性和耐磨性生產(chǎn)工藝，除采取氧化法熔融，使制品碳含量降到0.005，玻璃相析出溫度提高到1450℃之外。還對澆鑄和退火工藝進(jìn)行了改進(jìn)，現已生產(chǎn)出縮孔體積很小甚至無(wú)縮孔的電熔AZS.ZrO2含量90以上的高氧化鋯磚，其熱震性能非常好，抗熱震性從室溫到1400℃可達15～20次�！ �2、鉻磚和含鉻磚 以等靜壓成型的致密氧化鉻磚用于E玻璃和C玻璃池窯的邊墻、卡脖或其它侵蝕嚴重部位，
【中玻網(wǎng)】現代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著(zhù)效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)�！ ∥覈Ａ袠I(yè)發(fā)展迅猛，早已成為世界靠前玻璃生產(chǎn)大國。玻璃行業(yè)的快速發(fā)展，自然促進(jìn)了我國玻璃窯用耐火材料的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步�，F代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著(zhù)效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)。窯爐的技術(shù)進(jìn)步要求有多品種的優(yōu)異耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學(xué)侵蝕、更嚴酷的應力破壞，只有配套應用多品種優(yōu)異耐火材料，窯爐新技術(shù)的效率高、節能、低污染等優(yōu)越性才能得以實(shí)現。優(yōu)異耐火材料對現代高溫技術(shù)而言不僅是消耗性材料，而且更是實(shí)現高溫新技術(shù)所必需的功能型材料�！ 獠ＡЦG用耐火材料 1、AZS和高氧化鋯磚 對電熔AZS磚主要是提高其抗侵蝕性
現代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著(zhù)效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)�！ ∥覈Ａ袠I(yè)發(fā)展迅猛，早已成為世界靠前玻璃生產(chǎn)大國。玻璃行業(yè)的快速發(fā)展，自然促進(jìn)了我國玻璃窯用耐火材料的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步�，F代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著(zhù)效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)。窯爐的技術(shù)進(jìn)步要求有多品種的耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學(xué)侵蝕、更嚴酷的應力破壞，只有配套應用多品種耐火材料，窯爐新技術(shù)的效率高、節能、低污染等優(yōu)越性才能得以實(shí)現。耐火材料對現代高溫技術(shù)而言不僅是消耗性材料，而且更是實(shí)現高溫新技術(shù)所必需的功能型材料�！ 獠ＡЦG用耐火材料 1.AZS和高氧化鋯磚 對電熔AZS磚主要是提高其抗侵蝕性和
【中玻網(wǎng)】現代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著(zhù)效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)�！ ∥覈Ａ袠I(yè)發(fā)展迅猛，早已成為世界靠前玻璃生產(chǎn)大國。玻璃行業(yè)的快速發(fā)展，自然促進(jìn)了我國玻璃窯用耐火材料的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步�，F代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著(zhù)效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)。窯爐的技術(shù)進(jìn)步要求有多品種的優(yōu)異耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學(xué)侵蝕、更嚴酷的應力破壞，只有配套應用多品種優(yōu)異耐火材料，窯爐新技術(shù)的效率高、節能、低污染等優(yōu)越性才能得以實(shí)現。優(yōu)異耐火材料對現代高溫技術(shù)而言不僅是消耗性材料，而且更是實(shí)現高溫新技術(shù)所必需的功能型材料�！ 獠ＡЦG用耐火材料 1.AZS和高氧化鋯磚 對電熔AZS磚主要
【中玻網(wǎng)】2015年5月5日，《玻璃窯用耐火材料使用規程》建材行業(yè)標準編制工作會(huì )議靠前次會(huì )議在北京召開(kāi)，建筑材料工業(yè)技術(shù)情報研究所、瑞泰科技股份有限公司、蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院、秦皇島玻璃工業(yè)研究設計院、北京中北科力窯爐技術(shù)有限公司、河南省安裝工程有限公司、中鋼集團洛陽(yáng)耐火材料有限公司、北京玻璃集團公司、鄭州振中電熔新材料有限公司等單位的相關(guān)人士參加了此次會(huì )議。會(huì )議由建筑材料工業(yè)技術(shù)情報研究所總工王新春主持。瑞泰科技總經(jīng)理佟立金致歡迎詞，佟總對大家的到來(lái)表示熱烈歡迎，作為起草單位之一有幸承辦了此次會(huì )議，佟總表示我們將努力做好服務(wù)、做好支持，確保會(huì )議圓滿(mǎn)成功�！ ≈袊ㄖＡc工業(yè)玻璃協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)周志武參加了會(huì )議并發(fā)表了重要講話(huà)。首先他對參與此次標準編制工作的單位及相關(guān)人士所做的努力和貢獻表示感謝，他認為此規程對規范市場(chǎng)，提升耐火材料行業(yè)產(chǎn)品檔次有著(zhù)積較意義，能促進(jìn)高品質(zhì)的耐火材料得到更好的應用，以及對推進(jìn)玻璃行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、結構調整都有很好的促進(jìn)作用�！ �(huì )議中，與會(huì )相關(guān)人士首先回顧了2000年編寫(xiě)《平板玻璃熔窯用耐火材料使用規程》的過(guò)程，并對此規程帶給玻璃工業(yè)發(fā)展所做的貢獻和意
【中玻網(wǎng)】現代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著(zhù)效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)。 我國玻璃行業(yè)發(fā)展迅猛，早已成為世界靠前玻璃生產(chǎn)大國。玻璃行業(yè)的快速發(fā)展，自然促進(jìn)了我國玻璃窯用耐火材料的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步�，F代玻璃生產(chǎn)技術(shù)與傳統工藝相比有了質(zhì)的飛躍，向著(zhù)效率更高、能耗更低、產(chǎn)品質(zhì)量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備，其技術(shù)水平也在不斷進(jìn)步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產(chǎn)品及環(huán)境的污染等新技術(shù)。窯爐的技術(shù)進(jìn)步要求有多品種的優(yōu)異耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學(xué)侵蝕、更嚴酷的應力破壞，只有配套應用多品種優(yōu)異耐火材料，窯爐新技術(shù)的效率高、節能、低污染等優(yōu)越性才能得以實(shí)現。優(yōu)異耐火材料對現代高溫技術(shù)而言不僅是消耗性材料，而且更是實(shí)現高溫新技術(shù)所必需的功能型材料。
我國玻璃窯用耐火材料的發(fā)展，將繼續圍繞玻璃熔窯壽命、玻璃產(chǎn)品質(zhì)量及成本、能源消耗及環(huán)保等方面進(jìn)行，也就是說(shuō)，玻璃窯用耐火材料所面臨的主要問(wèn)題是低溫熔融方面的發(fā)展。即隨著(zhù)玻璃熔窯富氧燃燒、全氧燃燒、無(wú)砷材料的熔融工藝以及電助熔等技術(shù)推廣應用，將對耐火材料尤其是熔鑄耐火材料提出更高的要求。筆者認為，我國玻璃窯用耐火材料發(fā)展趨勢應表現在以下三個(gè)方面�！ 。�1）玻璃窯用耐火材料生產(chǎn)企業(yè)整合重組我國玻璃窯用耐火材料生產(chǎn)企業(yè)大多生產(chǎn)規模較小，技術(shù)力量薄弱，工藝裝備落后，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。以熔鑄耐火材料為例，近年來(lái)我國先后建成了熔鑄耐火材料企業(yè)30多家，改變了我國熔鑄耐火材料依賴(lài)進(jìn)口的局面，其產(chǎn)品質(zhì)量基本能夠滿(mǎn)足玻璃熔窯的使用要求。但規模較小，產(chǎn)品品種也相對單一。尚未形成以熔鑄耐火材料為主，多品種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的配套發(fā)展。即有勢力和技術(shù)優(yōu)勢的熔鑄或其他耐火材料生產(chǎn)企業(yè)，探索建立與堿性耐火材料、硅磚、鋯剛玉質(zhì)、莫來(lái)石耐火材料和新型不定型耐火材料等生產(chǎn)企業(yè)配套體系。也就是通過(guò)行業(yè)整合重組，打造能夠提供整窯配套耐火材料的強勢企業(yè)，減少由于多重配置而給玻璃企業(yè)所帶來(lái)的影響�！ 。�2）玻璃窯用耐火材料的
玻璃通第1年
玻璃通第3年
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