13B雙面研磨機-玻璃使用范圍：

本機主要適用于玻璃、寶石、鈮酸鋰、砷化鎵、陶瓷片等薄脆金屬或非金屬的研磨或拋光。

13B雙面研磨機-玻璃工作原理：

本系列研磨機為精密磨削設備,上、下研磨盤(pán)作相反方向轉動(dòng)，工件在載體內作既公轉雙自轉的游星運動(dòng).磨削阻力小不損傷工件,而且兩面磨削均勻,生產(chǎn)效率高.

13B雙面研磨機技術(shù)參數

研磨盤(pán)尺寸 920*330*40mm

較小研磨厚度：0.2mm

較大研磨厚度:35mm

游星輪片數量：5片

較大研磨直徑：Ø290mm

下磨盤(pán)轉速：0-60/rpm

過(guò)濾干燥汽源 : 0.4-0.6mpd

游輪參數：英制：Z=154 DP12

主電機：380V/7.5/1440rpm

下研磨盤(pán)跳動(dòng):≤0.05mm

修正輪修正平行度:≤0.005mm

水泵: 0.125KW

外形尺寸:1220*1720*2500mm

機器重量:3500KG

13B雙面研磨機-玻璃功能特點(diǎn)：

本機適用于光學(xué)玻璃、手機鏡片、面積較大的電容觸摸屏，硅片陶瓷等硬脆材料

1.本機主體結構采用一次成型工藝，合理的結構大大提升整機剛性。

2.采用人機操作界面，直接通過(guò)觸摸屏設定各相關(guān)參數，液晶觸摸屏實(shí)時(shí)顯示當前工作壯態(tài)及相關(guān)設定參數，系統提供500數據存儲，菜單式操作方便快捷

3.通過(guò)人機界面控制變頻器驅動(dòng)電機，起停設有緩沖延時(shí)，運行穩定沖擊小，上下研磨盤(pán)設有快升快降緩升緩降功能有效降低產(chǎn)品報廢率。

4.采用斜齒搭配設計優(yōu)良的傳動(dòng)系統運行穩定，噪音小。

5.上磨盤(pán)自動(dòng)找平，無(wú)需人為干預，有效解決錯盤(pán)問(wèn)題，上磨盤(pán)具備自鎖功能安全性能進(jìn)一步提高

6采用獨特的設計，中心齒輪直徑減小，加工面積增大，速比可調游輪可正反轉，節省能耗的同時(shí)生產(chǎn)效率大大提高

7太陽(yáng)輪與內齒圈同步升降，滿(mǎn)足取放工件及調整游輪嚙合位置的要求。

8.采用集中潤滑系統，對各相對運動(dòng)面進(jìn)行充分潤滑。

深 圳市海德準確機械有限公司位于交通便利的龍崗工業(yè)產(chǎn)業(yè)地帶，是一家集平面研磨拋光設備研發(fā)、耗材生產(chǎn)、平面研磨拋光代加工為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司 產(chǎn)品遍及江蘇、浙江、上海、天津、湖北、湖南、廣東等國內大部分地區，并遠銷(xiāo)日本、俄羅斯、新加坡、印度、馬來(lái)西亞等全部市場(chǎng)，得到客戶(hù)高度認可，公司曾 國家多項專(zhuān)利，并通過(guò)IOS9001：2008質(zhì)量管理體系認證。 公司主要生產(chǎn)單、雙平面研磨拋光設備，廣泛應用于超硬材料、準確工具加工、半導體硅晶片、光學(xué)玻璃、陶瓷、液晶、寶 石、刀片閥片、密封件等金屬及非金屬零部件，公司可依據市場(chǎng)需求定制設計各類(lèi)非標設備，公司生產(chǎn)研發(fā)研磨拋光液、拋光皮、研磨拋光盤(pán)等相關(guān)耗材，提供平面 研磨拋光代加工OEM業(yè)務(wù)

主營(yíng)產(chǎn)品：平面研磨機,平面拋光機,雙面研磨機,研磨拋光設備,研磨液,拋光液,研磨盤(pán),拋光皮 公司成立年份：2012
公司網(wǎng)址：http://szlapping.glass.com.cn

13B雙面研磨機（拋光機）-玻璃

拋光機操作的關(guān)鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì )影響最終觀(guān)察到的組織，即不會(huì )造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過(guò)也應當盡可能��；其次是精拋(或稱(chēng)終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤(pán)應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤(pán)上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應使試樣自轉并沿轉盤(pán)半徑方向來(lái)回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過(guò)程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì )減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現象；濕度太小時(shí)，由于摩擦生熱會(huì )使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會(huì )拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤(pán)轉速較低，最好不要超過(guò)600r/min；拋光時(shí)間應當比去掉劃痕所需的時(shí)間長(cháng)些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無(wú)光，在顯微鏡下觀(guān)察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時(shí)轉盤(pán)速度可適當提高，拋光時(shí)間以?huà)伒舸謷伒膿p傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見(jiàn)到磨痕。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關(guān)專(zhuān)家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來(lái)的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點(diǎn)。拋機光專(zhuān)門(mén)針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類(lèi)進(jìn)行效果處理，幾十種原廠(chǎng)配件滿(mǎn)足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過(guò)程中不會(huì )形成暗影、過(guò)渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線(xiàn)的重要設備。拋光機適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類(lèi)、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類(lèi)、門(mén)的活葉、汽車(chē)自行車(chē)零配件、餐具類(lèi)、韙扣類(lèi)制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。