濟南天馬機器質(zhì)量好的鋁合金門(mén)窗設備生產(chǎn)廠(chǎng)家。

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SJ06-3700鋁塑門(mén)窗雙角鋸床結構特點(diǎn): 該機采用氣壓傳動(dòng)，直線(xiàn)進(jìn)給方式，進(jìn)給平穩；活動(dòng)鋸頭由電機拖動(dòng)，操作方便；切割刀具為硬質(zhì)合金圓鋸片， 切割精度高，使用壽命長(cháng)；整機結構堅固，性能穩定。 功能說(shuō)明: 本機用于鋁合金、塑料型材45°角、90°角及中梃的切割加工，本機切削范圍大、生產(chǎn)率高，適宜于塑料門(mén)窗大批量、連續性、多品種的生產(chǎn)。 主要技術(shù)參數：電源 380V 50HZ 鋸頭電機 功率2×1.5KW 轉速2800r/min 拖板電機 功率550KW 轉速1400r/min 工作壓力 0.4～0.6Mpa 耗氣量 200L/min 鋸切長(cháng)度 450～3700mm 鋸切寬度 max120mm 鋸切高度 max200mm 鋸切角度 -45°～0°～45° 進(jìn)刀速度 無(wú)級調速0～3m/min 鋸片規格 φ450×4×φ30-120 T 機床外形尺寸 4500×1100×1400mm 重量 1080kg 對客戶(hù)的五項承諾：1、設備保修一年，主要進(jìn)口部件二年，終生維修。（保修期外，只收成本費用）2、免費調試設備和培訓操作人員。3、免費為您上網(wǎng)建立檔案，提供國內外塑窗及中空玻璃市場(chǎng)的動(dòng)向，發(fā)展趨勢及技術(shù)咨詢(xún)。4、為您合理的設計廠(chǎng)房平面圖、布置圖、人員比利率。5、免費提供原材料生產(chǎn)廠(chǎng)家，設備閑置時(shí)保養維護。公司簡(jiǎn)介：中國·濟南天馬機器制造有限公司服務(wù)于建筑門(mén)窗與建筑玻璃行業(yè)，專(zhuān)業(yè)制造成套建筑節能塑料門(mén)窗機器、鋁合金門(mén)窗機器、中空玻璃機器、幕墻機器、雕刻機。公司成立于1993年，產(chǎn)品遍布中國各省、市、自治區，并遠銷(xiāo)美國、俄國、尼日利亞、阿聯(lián)酋、巴西、印度等十幾個(gè)國家。 我們嚴格按照ISO9001：2000版國際質(zhì)量體系認證，制造質(zhì)優(yōu)、安全、規范的高品質(zhì)產(chǎn)品換取客戶(hù)較好的評價(jià)。用客戶(hù)良好的口碑來(lái)提升每年的營(yíng)業(yè)額是我們的銷(xiāo)售策略。

/鋁合金雙頭鋸/雙頭切割鋸，鋁合金雙頭切割鋸分為兩大類(lèi)，普通型跟精密型，普通鋸是鋁合金雙頭06鋸，（也稱(chēng)鋸王）切割精度是15絲之內；精密鋸分為小精密鋸（也稱(chēng)直線(xiàn)06鋸），普通精密鋸（也稱(chēng)大精密鋸），數顯精密鋸，數控精密鋸等類(lèi)型。

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塑鋼型材雙頭鋸有04平推鋸和02磕頭鋸。他們區分的依據就是鋸片出鋸的方式不同：平推鋸鋸片是水平退出的；而磕頭鋸鋸片從上向下出來(lái)的。他們兩者的價(jià)格基本差不多，主要選額依據就是自己的操作習慣06鋸、直線(xiàn)06鋸、普通精密鋸、數顯精密鋸、數控精密鋸。他們之間的區別相對于塑鋼型材雙頭鋸來(lái)講比較大，無(wú)論是鋸的外觀(guān)還是鋸的鋸的構造都有很大差異。精密度是他們較大區別

關(guān)于各種雙頭鋸的具體參數說(shuō)明：電壓、功率、轉速等問(wèn)題請致電

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機器售后：我們的機器整機保2年，終生免費維修。2年內免費更換易損件，不收任何費用。出現問(wèn)題24小時(shí)解決（中秋節和春節除外）。

ExplanationThis machine features pneumatic drive, linear and steady feeding. The movable saw head is dragged by the motor with easy operation. The cutter is alloy saw plate with high precision and long service life. It also features hard structure and stable capability. This machine is used for aluminum and PVC profile cutting processing adjusting to 90°～45°and cutting the mid-frame. It features wide cutting range, high productivity and is suit for batch production, continuous and multi-various production. Power supply380V 50HZInput power3.55KWWorking air pressure0.4～0.6MpaAir consumption200L/minCutting length450～3700mmCutting widthmax 120mmCutting heightmax 200mmCutting angle-45°～0°～45°Feed speed0～3m/minSaw blade diameterΦ450×4×Φ30-120 TOverall dimensions4500×1100×1400mmWeight1080kg

鋁塑門(mén)窗雙頭切割鋸(06型)一、主要用途與適用范圍 鋁塑門(mén)窗雙頭切割鋸(06型)操作簡(jiǎn)單、性能可靠、技術(shù)先進(jìn)、易于維護保養。鋁塑門(mén)窗雙頭切割鋸(06型)主要用于塑、鋁型材的加工。刀具使用硬質(zhì)合金齒鋸片，切削速度快、效率高、加工精度高。 鋁塑門(mén)窗雙頭切割鋸(06型)也可用于木料加工，其兩個(gè)機頭可單獨工作也可同時(shí)工作，一次切出需要的長(cháng)度及切口角度。二、工作條件和適用環(huán)境工作條件：鋁塑門(mén)窗雙頭切割鋸(06型)使用三相四線(xiàn)電源、工作氣源壓力為0.5-0.8Mpa.使用環(huán)境：鋁塑門(mén)窗雙頭切割鋸(06型)應安裝在干燥、無(wú)粉塵、無(wú)腐濁氣體的環(huán)境內， 溫度在10-40℃堅硬平坦的室內水泥地面上。 三、主要技術(shù)規格及技術(shù)參數輸入電源 380V/50Hz 三相四線(xiàn)鋸頭電機功率2×1.5KW 轉速2800 r/min工作氣壓 0.5—0.8MPa耗 氣 量100L/min鋸切長(cháng)度MAX3700 mm鋸切寬度MAX120 mm鋸切高度 MAX200 mm鋸切角度-45°～ 0 ～+45°進(jìn)刀速度無(wú)級調速0--3 m/min外型尺寸4500×1100×1400mm鋸片規格Φ450×4.4×Φ30 Z=116重量約1000Kg 四、特點(diǎn)及主要組成部分1、特點(diǎn) 鋁塑門(mén)窗雙頭切割鋸(06型)的床身上裝有兩個(gè)鋸頭。左鋸頭為固定的，用螺釘固定在床身上，右鋸頭可由把手拉動(dòng)在圓導軌上移動(dòng)并可鎖定在所需位置上。工作切削的長(cháng)度，由安裝在床身上的刻度尺指示，長(cháng)度的準確調整通過(guò)手輪微調進(jìn)行 右機頭的右邊裝有操作臺，隨鋸頭一起運動(dòng)，電氣控制元件均裝在操作臺上。工件放到工作臺上后只要操作人員按操作規程按動(dòng)按鈕，機器即可完成工件定位，壓緊、切割、刀具返回、松開(kāi)等工序。 鋁塑門(mén)窗雙頭切割鋸(06型)的設計充分考慮到了工作人員的安全。鋸頭運動(dòng)部分，全部罩在可開(kāi)啟的、堅固的安全罩內。2、主要組成 鋁塑門(mén)窗雙頭切割鋸(06型)主要由左鋸頭、右鋸頭、床身、托料架、工作臺等主要部分組成。2.1、左鋸頭 左鋸頭為固定鋸頭。右鋸頭隨拖板在圓導軌上左右移動(dòng)。拖板與導軌之間有直線(xiàn)運動(dòng)副。鋸頭的左右運動(dòng)輕快、靈活，保證了運動(dòng)的平穩性。鋸片的進(jìn)給由雙作用氣液阻尼缸完成。鋁塑門(mén)窗雙頭切割鋸(06型)氣動(dòng)控制系統具有無(wú)級調速的功能，根據加工需要，可調節其進(jìn)給及返回的速度，使之具有慢速進(jìn)給快速返回的功能。2.2、床身 鋁塑門(mén)窗雙頭切割鋸(06型)床身由低碳鋼鉅形鋼管焊接而成，焊接后經(jīng)時(shí)效處理，保證了床身的剛度及穩定性。2.3、工作臺 固定工作臺和左鋸頭裝在一起，活動(dòng)工作臺隨拖板在導軌上可左右水平移動(dòng)。 五、產(chǎn)品的系統說(shuō)明1.1、氣動(dòng)控制系統 鋁塑門(mén)窗雙頭切割鋸(06型)的氣動(dòng)控制由六部分組成：（1）鋸頭工進(jìn)氣液阻尼缸; (2)工件壓緊氣缸。氣源由橡膠管引入機床的氣源處理器入口處，通過(guò)內部管道分送到各處供氣點(diǎn)。簡(jiǎn)述如下：1.2、鋸頭的進(jìn)給運動(dòng)：電磁閥通電后換向，壓縮空氣進(jìn)入工進(jìn)氣液阻尼缸后腔，使鋸頭前進(jìn)；電磁閥斷電，二位五通電磁閥復位，壓縮空氣進(jìn)入氣液阻尼缸前腔，鋸頭退回。1.3、工件壓緊：工件的壓緊是通過(guò)氣缸實(shí)現的，撥動(dòng)壓緊旋鈕開(kāi)關(guān)，電磁閥通電后，二位五通電磁閥換向，壓縮空氣進(jìn)入單作用氣缸，壓緊工件；當切割完畢，等鋸片退回后，撥回旋鈕開(kāi)關(guān)電磁閥斷電，換向，壓緊氣缸松開(kāi)，整個(gè)加工完畢。2、氣路控制系統 氣路控制原理詳見(jiàn)氣路原理圖3、電氣控制系統 電路控制系統由主電路和控制電路兩部分組成六、運輸與保管 鋁塑門(mén)窗雙頭切割鋸(06型)在運輸過(guò)程中要防止劇烈顛簸，滑動(dòng)及翻倒。在出廠(chǎng)前及長(cháng)時(shí)間放置不用時(shí)，應清理干凈設備各運動(dòng)副，涂抹潤滑油（脂），罩好塑料防護罩，做好防塵防銹工作，詳見(jiàn)維護與保養。 七、安裝及調試 鋁塑門(mén)窗雙頭切割鋸(06型)運到用戶(hù)使用地點(diǎn)，開(kāi)箱檢驗，如無(wú)運輸損傷，即可使用搬動(dòng)工具將機床移至安裝位置。1、安裝條件及安裝方法1.1、應安裝在廠(chǎng)房?jì)葓杂财教沟幕炷恋孛嫔稀?.2、環(huán)境應空氣干燥、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕性氣體，氣溫10－40℃。1.3、將機床床腿上的六個(gè)調平底座支好，機床調至水平，緊固調整螺栓的鎖緊螺母，拆掉包裝用固定板、回等用于固定機頭的零件。2、接電三相四線(xiàn)、380V、50HZ交流電源。3、接地 機床機身必須接地，接地線(xiàn)采用黃綠雙色線(xiàn)，其截面積不小于2.5mm2。接地后機身與主接地點(diǎn)之間的電阻應小于0.1歐姆、4接氣 工作氣壓0.5MPａ－0.8 MPａ，把氣源接在氣源處理器的接頭上并檢查氣動(dòng)系統有無(wú)漏氣現象。 八、使用與操作1、調整壓緊氣缸的位置 將型材放到鋁塑門(mén)窗雙頭切割鋸(06型)工作臺面上，兩鋸片的夾壓緊氣缸調整至對工件壓緊較合適的位置，然后固定壓緊氣缸。1、鋸片進(jìn)給速度的調節 在試機過(guò)程中，如果覺(jué)得鋸片的進(jìn)給速度不合適時(shí)，可以調節工進(jìn)缸調速接頭，使進(jìn)給速度增大或減小，就可得到所需要的進(jìn)給速度。2、鋸削角度調整 鋁塑門(mén)窗雙頭切割鋸(06型)按上述各項調整完畢，并檢查符合規定后試運轉30分鐘，如果沒(méi)有發(fā)生異�，F象，就可進(jìn)行以下調試。2.1、90°角的調整（鋸片伸出與工作臺面垂直）機床出公司前均調試并經(jīng)檢驗合格,在此可直接鋸切一型材檢驗90°角的鋸切面是否符合要求,機床鋸切初始角度設為90°,誤差為±10ˊ。如若不符合要求，可調整擺角板下面的螺栓的高低，重復鋸切測量，使之滿(mǎn)足要求。然后鎖緊其上的螺母。2.2、 45°角度的調整（鋸片伸出與工作臺面夾角成45°時(shí)設定為45°，下同）松開(kāi)工作臺上的鎖緊手柄，轉動(dòng)手柄，抽出支撐桿再轉動(dòng)手柄，使之擺至45°角鋸切型材，檢驗其45°是否符合要求，誤差為±10。如果不符合要求，可調整拖板上的限位螺栓的高低，再重復鋸切、測量，使之滿(mǎn)足要求，然后再鎖緊螺栓上的螺母，擰緊鎖緊手柄。2.3、-45°角度調整 松開(kāi)緊手柄，轉動(dòng)手柄，把擺角板轉至大于-45°時(shí)插入定位桿，然后手柄回轉擺角板壓在定位桿上，鋸切一型材，檢驗其45°是否符合要求，誤差10°，如果不符合要求，可調整扇形塊上的限位螺釘的高低，重復鋸切、測量、使之滿(mǎn)足要求，然后再鎖緊螺釘上的螺母，擰緊鎖緊手柄。3、切削型材長(cháng)度調整角度調整完畢后，應調整工件的切割長(cháng)度。撥動(dòng)“拖板選擇”開(kāi)關(guān)至“左”或“右”位置。按下“拖板啟動(dòng)”按鈕，使鋸頭運動(dòng)至所需要加工長(cháng)度的近似位置，松手，在把“拖板選擇”開(kāi)關(guān)撥至“�！蔽恢�。轉動(dòng)手輪，同時(shí)看著(zhù)游標尺，使右機頭定位至準確位置，刻度尺指示長(cháng)度就是工件長(cháng)邊的長(cháng)度。4、操作 開(kāi)總電源機關(guān)→調整二機頭角度→調整副標尺箭頭→機頭選擇置“雙”位置→選擇拖板電機方向→啟動(dòng)拖板電機→拖板位置手動(dòng)微調→右機頭剎緊→啟動(dòng)鋸切電機→放料→旋轉旋鈕夾緊→按動(dòng)工進(jìn)按鈕→松開(kāi)工進(jìn)按鈕→松開(kāi)夾緊→取料5、停機停機前，機器應空載運行2分鐘，觀(guān)察機器運行狀況，確定無(wú)異常后，關(guān)閉電源，切斷氣源停機。 --------------------------------------------------------------------------------九、維護與保養1、鋸頭進(jìn)給導軌需潤滑時(shí)，打開(kāi)電機罩蓋，用注油器將油注入潤滑孔內，再來(lái)回拖動(dòng)電機滑座數次即可，然后裝號罩蓋。每班注油一次。2、床身圓柱道軌的潤滑夏季采用40號機械油，冬季采用30號機械油每班潤滑兩次。3、拖板運動(dòng)減速箱內使用二流化鉬潤滑脂，添加量為0.5公斤左右，每年更換一次。4、擺角前后支承座及其他活動(dòng)處，要經(jīng)常注入潤滑油。5、氣源處理器（分水濾氣器、壓力表、油霧器）的調整。分水濾氣器經(jīng)常放水，每班放水一次，每周清洗一次；壓力表調0.5Mpa～0.8 Mpa油霧器注入20號機械油,并保證一定油位,油量調整到每分鐘一滴左右。6、機床要經(jīng)常保持清潔，每個(gè)工作班后，要及時(shí)清除切屑，擦去道軌及機床表面灰塵，圓道軌外露表面加潤滑油并涂抹均勻。7、每工作5000小時(shí)后應對鋸頭主軸推力軸承進(jìn)行清洗，添加7018號高速軸承潤滑脂或鋰基潤滑脂（SY1412—75），裝脂量為軸承空間的1/3左右，軸承達不到精度時(shí)應更換。 --------------------------------------------------------------------------------十、常見(jiàn)故障及其排除方法1、當空壓機及機床啟動(dòng)后，如果調壓閥的壓力達不到工作壓力，應首先檢查空壓機輸出的壓縮空氣是否達到工作壓力，如果達到工作壓力，再檢查調壓閥彈簧是否斷裂或管道是否漏氣，以便及時(shí)更換。2、油霧器在工作過(guò)程中發(fā)生不滴油時(shí)，應檢查進(jìn)口流量是否減少，油管孔是否被塵埃堵塞，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。3、電氣、氣動(dòng)系統如若出現故障，可參照電氣原理圖、氣動(dòng)原理圖，采用逆找、分段分析的方法查找原因。4、空壓機每二到三天放一次水。(排水開(kāi)關(guān)在空壓機的下方)

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