鍋爐脫硫除塵器實(shí)質(zhì)性的解釋

我公司生產(chǎn)的鍋爐脫硫除塵器是采用復合材料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂 使設備增加了耐磨、耐高溫程度 ，延長(cháng)了使用的壽命。具有占地面積小，安裝簡(jiǎn)便，不增加任何動(dòng)力，阻力小耗水量少，完善的解決了立式鍋爐除塵器存在的一些實(shí)質(zhì)性的問(wèn)題。那我們就來(lái)概述一下鍋爐脫硫除塵器在脫硫技術(shù)上的幾種方法：

1、CaCO3（石灰石）為基礎的鈣法；

2、以MgO為基礎的鎂法；

3、以Na2SO3為基礎的鈉法；

4、以NH3為基礎的氨法；

5、以有機堿為基礎的有機堿法。

鍋爐脫硫除塵器的運作流程又是怎么樣的呢？

鍋爐除塵器的煙氣運行路徑：煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機通過(guò)煙道系統；流過(guò)一個(gè)100%軸流增壓風(fēng)機，進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著(zhù)氣體穿過(guò)脫硫塔頂部?jì)蓚�(gè)波紋型除霧器，兩層的除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體，離開(kāi)脫硫塔，再次通過(guò)鍋爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設計的操作條件進(jìn)入現有的煙囪裝置。鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內，該PH值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解，在常規條件下，可達40%重量的溶解度，而在脫硫塔運行條件下，該比例可達48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結晶顆�？刂茽顩r于運行。脫硫塔輸送泵將漿液送到一級脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲罐。一個(gè)漿液泵將該儲罐中的濃縮漿液送到化肥廠(chǎng)內的第二級脫水旋流器做進(jìn)一步脫水處理。一臺濾液返回泵將化肥廠(chǎng)中被離心脫水機脫出的稀液送回脫硫塔。鍋爐脫硫除塵器的反應劑供給系統：氨水反應劑供給系統包括了7天儲存量的儲罐和輸送泵。28%濃度的氨水通過(guò)脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。一個(gè)預設PH值的控制閥控制了氨水的流量。

鍋爐脫硫除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機的動(dòng)力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果。

該鍋爐脫硫除塵器產(chǎn)品還同時(shí)擁有獨特的可調試風(fēng)帽，在設備上部可任意調整以適應各種大小風(fēng)量，從而控制煙氣流速已確保其正常運轉，無(wú)論在多大的引風(fēng)機作用下都不會(huì )帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。立式鍋爐脫硫除塵器特點(diǎn)，脫硫除塵器，沼氣脫硫塔，脫硫噴淋塔等可采用分節組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點(diǎn)。

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