空壓機修理拆卸原則

1、拆卸中應按空壓機的各部件的結構不同，預先考慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。

2、拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部附件，后拆內部零、部件，從上部到下部依次拆組合件，再拆零件。

3、拆卸時(shí)要使用專(zhuān)用的工具、卡具，必須保證對合格零件不發(fā)生損傷。例如拆空威空壓機及壓縮空氣凈化裝置，應當用壓力機壓出， 或專(zhuān)用工具拉出，嚴禁用手錘直接打出。拆卸氣閥組合件時(shí)， 也應用專(zhuān)用工具，不允許把閥夾在臺鉗上直接拆下，這樣易把閥座等件夾變形。對于氣缸、活塞與活塞桿連接的大型螺母等要用專(zhuān)用死口大搬子，不準用管鉗子等直接夾在螺母或活塞桿上拆卸。

4、大型空氣壓縮機的零件，部件都很重，拆卸時(shí)要準備好起吊工具、繩套，并在綁吊時(shí)注意保護好部件，不要碰傷和損壞。

5、對拆卸下來(lái)的零件、部件要放在合適的位置，不要亂放，對大件重要機件，不要放在地面上，應放在墊木上，例如大型空氣壓縮機的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止因放置不當而產(chǎn)生變形，小零件放在箱子里，要蓋好。精.密零件要專(zhuān)門(mén)保管。

6、拆下的零件要盡可能的按原來(lái)結構整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號，拆卸后要放在一起，或用繩子串在一起，以免搞亂，使裝配時(shí)發(fā)生錯誤而影響裝配質(zhì)量。

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普通中空玻璃中空玻璃結構中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構成。四周用高強高氣密性復合粘結劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封。中間充入干燥氣體，框內充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度�？梢愿鶕筮x用各種不同性能的玻璃原片，如無(wú)色透明浮法玻璃壓花玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃等與邊框（鋁框架或玻璃條等），經(jīng)膠結、焊接或熔接而制成。中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃，空氣層厚度可采用6、9、12mm間隔。玻璃的熱傳導率是空氣的27倍，只要中空玻璃是密封的，該中空玻璃就在最佳隔熱效果。中空玻璃的玻璃與玻璃之間，留有一定的空間�？騼瘸湟愿稍飫�，以保證玻璃片間空氣的干燥度。中空玻的兩層間距一般為8mm。高性能中空玻璃與一般普通中空玻璃不同，除在兩層玻璃中間封入干燥空氣之外，還要在外側玻璃中間空氣層側，涂上一層熱性能好的特殊金屬膜。它可以截止由太陽(yáng)射到室內的相當的能量，起到更大的隔熱效果。